鍋爐集箱，從專業(yè)角度來講，集箱也叫聯(lián)箱，而且不是鍋爐中一個獨立部件，是由水冷壁、省煤器和過熱器等這些部件來組成的，分別是有水冷壁集箱、省煤器集箱和過熱器集箱等這些。其具體作用，是匯集或分配汽水工質，減少工質的輸送連接管道和減少鍋筒的開孔數(shù)，這樣可提高鍋筒使用的安全性。此外，在爐膛兩側墻靠近爐排處設有水冷壁下集箱，防止爐排兩側面結焦，所以，稱為防焦箱。

此外，我們還需要知道的是，集箱上連接了很多受熱面管子，而且是粗直徑的管子，一般是由無縫鋼管加工而成，兩端焊接平封頭或端蓋。在箱體上，還開了很多孔，用來焊接或脹接管子。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

鍋爐集箱，從專業(yè)角度來講，集箱也叫聯(lián)箱，而且不是鍋爐中一個獨立部件，是由水冷壁、省煤器和過熱器等這些部件來組成的，分別是有水冷壁集箱、省煤器集箱和過熱器集箱等這些。其具體作用，是匯集或分配汽水工質，減少工質的輸送連接管道和減少鍋筒的開孔數(shù)，這樣可提高鍋筒使用的安全性。此外，在爐膛兩側墻靠近爐排處設有水冷壁下集箱，防止爐排兩側面結焦，所以，稱為防焦箱。 此外，我們還需要知道的是，集箱上連接了很多受熱面管子，而且是粗直徑的管子，一般是由無縫鋼管加工而成，兩端焊接平封頭或端蓋。在箱體上，還開了很多孔，用來焊接或脹接管子。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕...

鍋爐頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動前為了防止爐膛內原來積存的可燃性氣體遇到明火時爆燃，根據(jù)每種鍋爐型號不同需預吹風時間在30s到2m不等。

冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當大。一臺1噸鍋爐每小時鼓風量約需1000m，如1臺鍋爐每小時變化啟停一次，一天相當于不停地向鍋爐鼓吹半小時冷空氣，因此頻繁啟停鍋爐熱損失相當大。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時還為用戶提供優(yōu)質服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。中正鍋爐服務網(wǎng)點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。

近年，由于環(huán)保標準的收緊，燃氣鍋爐的應用范圍越加廣泛，在鍋爐使用過程中用戶常會遇到鍋爐燃燒器頻繁啟停、點不著火等各種問題。今天，中正鍋爐就針對鍋爐燃燒器頻繁啟停的危害以及如何避免為大家進行解答。 鍋爐燃燒器頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動前為了防止爐膛內原來積存的可燃性氣體遇到明火時爆燃都會進行預吹風，根據(jù)每種鍋爐型號不同需預吹風時間在30s到2min不等。 冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當大。一臺1噸鍋爐每小時鼓風量約需1000m，如1臺鍋爐每小時啟停一次，一天相當于不停地向鍋爐鼓吹半小時冷空氣，因此鍋爐燃燒器頻繁啟停熱損失相當大。 鍋爐燃燒器頻繁啟停危害大中正售后團隊來幫忙 既然鍋爐燃燒器頻繁啟停危害如此之大，那么用戶如何避免呢？首先我們要了解導致鍋爐燃燒器頻繁啟停的常見原因有哪些，再具體原因具體分析。鍋爐燃燒器頻繁啟停的常見原因有以下三點： 1、現(xiàn)場鍋爐運行負荷偏低，處理方法為確?，F(xiàn)場鍋爐運行負荷不低于30%，用氣量持續(xù)穩(wěn)定； 2、用氣量大，用汽不穩(wěn)定，處理方法為調整壓力回差值； 3、壓力控...

鍋爐上的水要求是除過氧的，水溫不超過90～100℃，這對采用熱力式除氧器的系統(tǒng)來說是不易做到的，但是在現(xiàn)場可以采取適當措施解決這個矛盾。限制鍋爐上水溫度的關鍵是汽包壁較厚，冷爐上水溫度較高，內外壁易形成較大的溫差，造成熱應力較大，所以，只要使進入汽包的給水溫度較低即可解決這個問題。

通過省煤器上水，因為省煤器是冷的，省煤器蛇形管很長，給水進入省煤器后，由于省煤器管吸熱，水溫很快降低，給水進入汽包時溫度已經(jīng)顯著降低。省煤器管和聯(lián)箱壁較簿，給水溫度略高些，熱應力不會很大。因此只要控制開始上水的速度較慢，隨著汽包溫度逐漸升高，而后適當加快上水速度，即可同時滿足對上水溫度和速度及上水應經(jīng)除氧的要求，汽包的熱應力也較小。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個重要程序。

通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統(tǒng)等設備的安裝質量；確保管道內表面清潔、管道內無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿負荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓了有關運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。

燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規(guī)程：

(1)打開進水閥，關閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關閉不嚴。

(2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應進行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。

(3)當蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩(wěn)定后，如安全閥末預先進行調整開啟動作壓力時，可進行帶壓調整，但應注意嚴格控制滬內蒸汽壓力;先調整開啟壓力高的一只，降壓后再調整開啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應逐臺進行單獨調整。

(4)在試運過程中，應進行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線。

(5)上述均正常后逐漸打開蒸汽鍋爐主閥進行暖管，一般可送至分汽缸內，再打開緊急放空閥向室外排放。此時應及時進行補水，觀察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內蒸汽壓力，補水應按少補勤補的原則。避免一次補水量過大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應連續(xù)運行72h，試運期間如檢查設備運轉、給水系統(tǒng)均無異常時也可正式向外管網(wǎng)和用汽點送汽。

蒸汽鍋爐試運行期間，工作人員要在現(xiàn)場監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)不良情況，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，為后期調整提供依據(jù)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，中正鍋爐積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質服務。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個重要程序。 通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統(tǒng)等設備的安裝質量；確保管道內表面清潔、管道內無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿負荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓了有關運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。 燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規(guī)程： (1)打開進水閥，關閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關閉不嚴。 (2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應進行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。 (...

燃料發(fā)熱量分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。高位發(fā)熱量是指1Kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結成水所放出的汽化潛熱。從燃料的高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時，稱燃料的低位發(fā)熱量。

顯然，高位發(fā)熱量在數(shù)值上大于低位發(fā)熱量，差值為水蒸汽的汽化潛熱。 以天然氣為例，其高位發(fā)熱量約為9500kcal/m3，低位發(fā)熱量約為8600 kcal/m³，相差約900 kcal/m³，占低位發(fā)熱量的約11%。

燃料發(fā)熱量分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。高位發(fā)熱量是指1Kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結成水所放出的汽化潛熱。從燃料的高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時，稱燃料的低位發(fā)熱量。 顯然，高位發(fā)熱量在數(shù)值上大于低位發(fā)熱量，差值為水蒸汽的汽化潛熱。 以天然氣為例，其高位發(fā)熱量約為9500kcal/m3，低位發(fā)熱量約為8600 kcal/m3，相差約900 kcal/m3，占低位發(fā)熱量的約11%。