波紋爐膽是WNS系列燃油燃氣鍋爐的重要部件，該部件直接受到高溫火焰的輻射和高溫煙氣的沖刷。利用波紋爐膽的軸向伸縮變形，可減輕鍋殼、管板和爐膽本身產生的熱應力，更為重要的是減輕爐膽伸長在爐膽與管板連接處所造成的應力集中。同時波紋爐膽增加了煙氣擾動，有效提高了單位面積和單位體積的傳熱效果，進一步提高鍋爐熱效率。

面對日益嚴峻的環(huán)境問題，吉香居食品積極響應國家“煤改氣”政策，決定采購低氮環(huán)保的燃氣蒸汽鍋爐。作為中正鍋爐的長期合作伙伴，吉香居食品對此前在中正鍋爐采購的燃煤鍋爐運行情況表示滿意。針對吉香居食品此次提出的新需求，中正鍋爐為其量身定制了鍋爐系統(tǒng)，推薦了SZS低氮蒸汽鍋爐，以確保生產線上蒸汽供應的萬無一失。此系列燃氣鍋爐采用D型全膜式壁結構，燃燒室則用窄間距管膜式水冷壁，良好的氣密性，減少熱損失，配合鍋爐煙道尾部加設的節(jié)能設備，使熱效率提高到98%以上。

山東魯花集團有限公司是一家大型的民營企業(yè)、農業(yè)產業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)。下設24個生產基地，橫跨食用油、調味品、蔬菜加工等多個行業(yè)。食用油年生產能力100萬噸，調味品年生產能力10萬噸。中正鍋爐研發(fā)的SZS系列燃氣蒸汽SZS系列低氮燃氣飽和蒸汽鍋爐受熱面充足，設計有足夠大的汽水空間，保證鍋爐參數(shù)穩(wěn)定；同時，全膜式壁結構確保鍋爐的密封性能優(yōu)異，熱效率可高達98%以上。此外，中正燃氣鍋爐采用了煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料燃燒充分的同時，控制NOx的排放量。經(jīng)實測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，完全符合山東省環(huán)境保護廳的相關規(guī)定。 因此，魯花集團深州油廠、新沂油廠、周口油廠、萊陽油廠、姜瞳油廠、定陶油廠和周口魯花濃香花生油有限公司又陸續(xù)向中正鍋爐采購了多臺鍋爐，與中正鍋爐建立了友好合作關系。

此次湖北意向客戶到訪中正鍋爐廠區(qū)進行實地參觀考察，中正鍋爐銷售經(jīng)理熱情接待客戶并為他詳細介紹了中正鍋爐公司概況以及中正SZS系列燃氣鍋爐的優(yōu)勢。SZS系列燃油燃氣鍋爐鍋爐本體采用“D”形結構，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，配有國外先進的燃燒器，煙道尾部裝設節(jié)能器和冷凝器，可實現(xiàn)排煙溫度低至60度，熱效率高達98%以上，NOx低于30mg/Nm3。該爐型具有節(jié)能環(huán)保，安全高效，操作維護簡便等特點，全自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)無人值守。

江蘇中煤電纜公司主要生產電力電纜、煤礦用阻燃電纜以及各類阻燃、耐火特種電線電纜。電線電纜項目生產工藝需要大量蒸汽，其中擠出機加熱、混橡設備預熱工序在開車后1～2h需用0.3～0.4MPa低壓蒸汽預熱，電纜連續(xù)交聯(lián)工序需用壓力為2.5MPa的蒸汽作為加熱介質。近年來，通過多年持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，公司規(guī)模和綜合實力得到了不斷提升，江蘇中煤進行燃煤鍋爐更換成燃氣鍋爐項目。中正與江蘇中煤同在風光秀麗的太湖之濱，早聞中正鍋爐制造工藝先進、設備齊全，鍋爐使用壽命長，經(jīng)過在中正工廠實地考察后，訂購了2臺6噸的SZS冷凝式燃氣張恒琦鍋爐，充分提高熱效率。

中正鍋爐推出的WNS系列燃氣鍋爐具有效率高、出力足等特點，收獲了天津濱能機電設備安裝工程有限公司的青睞。該款燃氣鍋爐采用三回程結構，大幅增加了熱交換的面積；同時，配合鍋爐煙道尾部設置的冷凝器等節(jié)能設備，有效提高了熱能利用率，確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，中正WNS系列燃氣鍋爐工作穩(wěn)定可靠，鍋爐水位、蒸汽壓力等均可實現(xiàn)自動控制、報警和聯(lián)鎖保護，確保燃氣蒸汽鍋爐運行的安全性及穩(wěn)定性。

為了滿足節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求，湖北國安能源動力設備工程有限公司采購環(huán)保型的燃氣鍋爐。在了解到國內工業(yè)鍋爐行業(yè)佼佼者——無錫中正鍋爐的出色綜合性能和良好市場口碑后，雙方達成了合作關系。根據(jù)湖北國安能源動力設備工程有限公司的實際情況，中正鍋爐為其推薦了SZS系列冷凝式燃氣鍋爐。該系列蒸汽鍋爐大爐膛的設計和先進燃燒機的使用，確保燃料燃燒充分，提高燃料利用率，配合煙道尾部加設的節(jié)能設備，使鍋爐熱效率高達98%以上，從而節(jié)省運行成本。此外，中正SZS系列燃氣鍋爐擁有智能控制系統(tǒng)，可自動給水運行，并能夠在穩(wěn)定情況下自動調整蒸汽溫度及壓力，在保障生產線蒸汽使用需求正常供應的同時，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

此次中正鍋爐出口至孟加拉的1臺6噸的SZL快裝燃煤蒸汽鍋爐在廠內全部整裝出廠，鍋爐本體前端四周布置水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流熱面，再引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器排出，合理配置燃燒充分，適用煤種廣。