水壓圖是反映供暖系統(tǒng)各點的工作壓力圖，它直觀地將系統(tǒng)中各地壓力狀況展現(xiàn)在我們面前。對整個進口燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)的壓力工況應(yīng)有以下要求。

　　1、用戶室內(nèi)系統(tǒng)的工作壓力，不能超過散熱器所能承受的規(guī)定壓力值 。

　　2、在熱水外網(wǎng)路及進口燃氣鍋爐室內(nèi)系統(tǒng)管路內(nèi)，水溫超過100度的地方水的壓力，應(yīng)不低于該溫度下的相應(yīng)的飽和壓力。

　　3、在用戶的室內(nèi)系統(tǒng)中，無論是循環(huán)水泵或運轉(zhuǎn)，回水總管內(nèi)的最低壓力必須高于系統(tǒng)的充水高度，即室內(nèi)同心協(xié)濟了高處必須充滿水，以防系統(tǒng)倒空吸入空氣，破壞正常運行或腐蝕管道。

　　4、室外進口燃氣鍋爐的熱水供暖系統(tǒng)任何支線的供、四川成渝不壓差，應(yīng)能滿足相應(yīng)的室內(nèi)系統(tǒng)需要流動壓頭。

　　進口燃氣鍋爐http://的熱水供暖系統(tǒng)的定壓點設(shè)在系統(tǒng)壓力最低處，即循環(huán)水泵的入口處的。如果定壓點的位置發(fā)生變化，則協(xié)水壓曲線位置也發(fā)生變化，但對于同一個供暖系統(tǒng)來說，由于各管壓力降相等，因此定壓點的位置發(fā)生變化后，其動水壓曲線只發(fā)生位移而形狀仍然相同。

　　　 　　 　　

　　澆灌式保溫結(jié)構(gòu)用于不通行地溝或無地溝直埋敷設(shè)的供暖管道。燃氣鍋爐澆灌的保溫材料大多用泡沫混凝土，采用模具澆灌。

   

　　燃氣鍋爐目前廣泛選用的澆灌式保溫材料是聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。在鋼制模具內(nèi)注入配合好的原料，在管道外部直接發(fā)泡在型。聚氨酯保濕材料澆注硬化后，形成自行封閉的、具有一定強度和韌性的微小氣泡泡沫。“聚氨酯泡沫塑料預制保溫管”，業(yè)已成為我國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準。其保溫層是利用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料與鋼管組成緊箍式黏結(jié)而成整體結(jié)構(gòu)。外部保護層選用了高強度聚乙烯材料，從而使供暖管道具有良好的保濕性能、防水性能及高強度抗壓性。

　　聚氨酯泡沫塑料保濕管道的敷設(shè)分為有補償直埋敷設(shè)與無補償直埋敷設(shè)兩種。

　　由于燃氣鍋爐保溫層與鋼管成為一個整體，因此管道的熱脹冷縮與保溫層一起移動。此時由于保溫層與土壤的摩擦力能夠阻止和約束管道的位移，加上管道本身自然彎曲段的補償作用，因此在足夠長的距離內(nèi)可以不設(shè)補償器和固定支點。在這種無補償直埋敷設(shè)情況下，管道壁內(nèi)仍然存在著由于熱脹冷縮引起的較大的軸向溫度應(yīng)力，但鋼管的強度極限完全可以滿足與適應(yīng)這種軸向應(yīng)力，完全能保證管道的安全運行。但管路系統(tǒng)中的用鑄鐵材料制成的管道配件則無法隨這種應(yīng)力。因此，必須在所配有的閥門及三通等處設(shè)置補償器和小井室。實驗表明，在燃氣鍋爐http:// 熱水溫度不高于150度、管徑小于500mm的管道，無補償直埋敷設(shè)是完全可行的。

　　　 　　 　　

 

　　近年來開發(fā)研制的燃氣鍋爐波紋管管殼式加熱器將原有管殼式加熱器所用的光滑管波紋管代替。中正鍋爐做詳細介紹。

   

　　由于波紋管的傳熱系數(shù)是光滑管的2倍，大大減小了換熱面積，使得加熱器的體積大為縮小，制造成本降低，從而在燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)中得到廣泛的使用。

　　為了提高使用壽命及強度，所用材料一般為不銹鋼鋼管。它的特點在于：由于流體在管內(nèi)的流動是旋轉(zhuǎn)流動，破壞了管壁的邊界層，不僅傳熱系數(shù)大大提高，而且流體中的雜質(zhì)與管壁的黏結(jié)力降低。

　　實際的傳熱系數(shù)如下：汽一水加熱器：2500-4500w

　　水一水加熱器：2000-4000W

　　另外燃氣鍋爐http:// 表面式加熱器的種類很多，從管殼式到板式、螺旋板式。管殼式加熱器是早期供暖系統(tǒng)中較廣泛應(yīng)用的加熱器一種。

　　　 　　 　　

　　小型燃氣鍋爐的正常燃燒應(yīng)當是在鍋爐出力達到額定熱負荷的75%以上時的燃燒。中正鍋爐分析出燃燒狀態(tài)下應(yīng)呈現(xiàn)的內(nèi)容。

   

　　1、爐膛溫度足夠高火焰充滿整個爐膛。機械化層爐的燃燒，正在熾熱燃燒的燃料層上部火焰溫度應(yīng)保持在1100-1300度之間，我們常能見到的爐膛內(nèi)火床長度只占有爐排的一半左右，此時小型燃氣鍋爐負荷只有50-60%，不可能造成足夠高的爐膛溫度和具有較高的燃燒效率;

　　2、保持是矢量的空氣過剩系數(shù)與煙氣成分。在保證燃料完全燃燒的前提下，應(yīng)保持爐膛出口空氣過剩系統(tǒng)以保證燃料與空氣量的適當比例?？諝饬康倪^多供應(yīng)是十分不利的。機械化層燃爐，爐膛出口空氣過剩系統(tǒng)應(yīng)保持在1.2-1.4，此時小型燃氣鍋爐排煙處空氣過剩系數(shù)應(yīng)不大于1.8-2.0;

　　3、保持較高的燃燒效率。小型燃氣鍋爐http:// 熱效率是由燃燒效率和傳熱效率組成的。像熱水鍋爐的還燃燒保持較高的燃燒效率，就是要進入爐內(nèi)的燃料盡可能地把熱量全部釋放出來。提高燃燒效率就是要降低固體和氣體未完全燃燒損失。對于機械化層爐，爐膛出口中溫度應(yīng)保持在950-1000度之間，爐渣含碳量應(yīng)不大于10%

　　　 　　 　　

　　一般來講，小型燃氣鍋爐每產(chǎn)生0.7MW的熱量所需要的送風量，對于層式燃燒設(shè)備而言，一般取1250m3/h冷空氣溫度取20度。中正燃氣鍋爐介紹送風量與排煙量參數(shù)。

    

　　每產(chǎn)生0.7MW的熱量所需要的排煙量，對于層式燃燒設(shè)備而言，當排煙處空氣過剩系數(shù)apy=1.55時;

　　排煙溫度為150℃時，排煙量為2300m³/h。

　　排煙溫度為200℃時，排煙量為2570m³/h。

　　排煙溫度為250℃時，排煙量為2840m³/h。

　　在額定負荷條件下，小型燃氣鍋爐煙風道中的建議流速為：

　　1、流動阻力較大的煙風道，取較小的數(shù)值;

　　2、對于較長的水平煙道，為防止積灰，在額定負荷下的煙速不應(yīng)低于7-8m/s;

　　3、燃料灰分含量較高時，為了防止磨損，煙速不應(yīng)大于14m/s;

　　4、小型燃氣鍋爐http://煙囪出口速度不應(yīng)低于2-3m/s，以免產(chǎn)生冷風倒流現(xiàn)象。

　　　 　　 　　

　  在燃油燃氣鍋爐的正常運行中，隨著鍋爐負荷的變化及燃料量的改變要調(diào)整配風量，同時增大引風量來保持正常的爐膛負壓。中正燃油燃氣鍋爐詳細介紹。

   

　　隨著燃油燃氣鍋爐負荷變化進行的風量調(diào)整對于風機的總風量的調(diào)節(jié)，根據(jù)不同種類的燃料，相應(yīng)地調(diào)整爐排的分段送風量。機械化層爐的燃燒過程的區(qū)域性決定了分段送風，應(yīng)根據(jù)燃料種類進行分段送風量的調(diào)整。

　　一般情況下，燃油燃氣鍋爐爐排前部的著火區(qū)和后部燃盡區(qū)送風量要小，而中部的熾熱燃燒區(qū)送風量要大。但對于揮發(fā)物含量高而易著火的燃料，因其著火區(qū)不同，大風量供應(yīng)段也相應(yīng)的不同，應(yīng)隨著揮發(fā)物含量的不同采用不同大小的風門開度。

　　為了保證鏈條爐排的正常燃燒，必須保證爐排速度、燃料厚度及風量三者的統(tǒng)一平衡調(diào)整，否則將會造成燃燒工況的失調(diào)。例如：對于燃油燃氣鍋爐http:// 同一種燃料，隨著燃料厚度的增加，加大送風量，同時應(yīng)減慢爐排速度;反之，燃料層厚度減薄時，減少送風量的同時應(yīng)加快爐排速度，又如，在燃料厚度與送風量不變情況下，加快爐排速度則燃盡區(qū)推遲，固體未完全燃燒損失增加;若爐排速度減慢則燃盡區(qū)提前而火床縮短;若送風量減少則未燃盡量增大。因此，必須保證爐排速度、燃料厚度及風量三者統(tǒng)一調(diào)整，才能保證正常的燃燒狀態(tài)。

　　　 　　 　　

　　進口天燃氣鍋爐初調(diào)節(jié)工作的技術(shù)專業(yè)性很強，由于系統(tǒng)內(nèi)任何一個閥門的調(diào)節(jié)都會造成管路系統(tǒng)總固有阻力數(shù)S值的變化，不僅使循環(huán)水泵的總流量改變，而且系統(tǒng)內(nèi)各熱用戶的流量分配比例也發(fā)生變化，因此，需要對一個閥門進行多次反復調(diào)節(jié)。又由于調(diào)節(jié)的非連續(xù)性及調(diào)節(jié)人員的工作面無法展開，即費時又費工，冷態(tài)下的流量測試工作又不可能具有充分的時間余地，因此，進口天燃氣鍋爐初調(diào)節(jié)工作只能而且必須是在供暖系統(tǒng)的熱態(tài)運行中進行，中正進口天燃氣鍋爐要求必須具備如下先決條件。

   

　　1、供暖系統(tǒng)管路中安裝有可調(diào)節(jié)流量的閥門，即調(diào)節(jié)閥。它應(yīng)具有其開啟與流量的關(guān)系曲線呈正比關(guān)系而不是拋物線形二次方關(guān)系的特點。

　　2、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在區(qū)域性支干線處及熱用戶進戶井處。由近至遠安裝數(shù)量由多到少，以便于將流量推向遠端。

　　3、應(yīng)具備必要的測試工作，便攜式超聲波流量計和靈敏度較高的半導體點溫計是不可缺少的。

　　4、進口天燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)的循環(huán)水泵，應(yīng)具有合理的揚里與流量參數(shù)。較之系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)具有大于10%-15%的實際值。

　　5、進口天燃氣鍋爐http:// 供暖系統(tǒng)投入運行后，應(yīng)及時考察并記錄遠近各熱用戶的室內(nèi)溫度。對于明顯的、反應(yīng)較大的低溫戶及不熱棟應(yīng)及時查清原因并首先予以消除，保證系統(tǒng)內(nèi)所有熱用戶室內(nèi)系統(tǒng)不存在垂直水力失調(diào)。

　　　 　　 　　

　　利用補水泵把水直接壓入燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)來達到定壓的方式稱為補水泵定壓。補水泵定壓必須配備補給水箱，儲存一定數(shù)量的補給水，以備當系統(tǒng)補水量大于軟化供水量時的補充。中正燃氣鍋爐分享如下內(nèi)容：

　　補水泵的定壓值設(shè)定在電接點壓力表上，定壓值上下限設(shè)置為±0.025MPa，當由于系統(tǒng)的漏泄而壓力下降到設(shè)定值的下限時補水泵啟動開始補水，當?shù)竭_設(shè)定值的上限時停止補水。電接點壓力表配有報警裝置，以便于更加有效地保證補水泵的定壓作用。在循環(huán)水泵的出口管道上安裝有一個安全閥，以系統(tǒng)的供水壓力過高時自動泄水之用。為了掌握日常的補水量在補水泵的入口裝有水表，每日定時記錄補水量，以此來了解和掌握燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)的泄露情況。

　　由于燃氣鍋爐補水泵的頻繁啟動，造成供暖系統(tǒng)的壓力波動范圍較大，且對補水泵電機的使用壽命有影響 。

　　在燃氣鍋爐補水泵定壓方式中，補水泵的選擇是關(guān)鍵因素，要考慮正常補水量和事故補水量，一般按照系統(tǒng)循環(huán)水量的3%-5%計算。

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