燃氣鍋爐是很多企業(yè)和物業(yè)供暖的選擇，那怎樣實現(xiàn)燃氣鍋爐的自動控制呢？電磁閥是燃油燃氣鍋爐系統(tǒng)中實現(xiàn)自動控制的一個重要設備，它是閥門與電磁線圈的組合。電磁閥的工作原理是在閥門的閥芯連桿上安裝一個電磁線圈，當線圈通電時，電磁線圈便產(chǎn)生電磁力，控制閥芯的開啟或關閉。

電磁閥在功能上多為開關結構，形式上有常開型和常閉型兩種。另外還有部分電磁閥是三位結構的，可以進行多級調節(jié)。

電磁閥是用電信號進行操作的，它在燃油燃氣鍋爐的自動控制中起非常重要的作用。它們的特點是：

1、安裝靈活，可以裝在任何位置。

2、使用方便，可以按設計好的程序自動工作（開啟或關閉）以控制燃料的釋放。

3、反應速度快，在故障情況下（如熄火、停爐等）能迅速切斷燃料，起到安全保障作用。

除此之外，我們還應該注意到，電磁閥對使用條件要求較高。電磁閥所控制的燃油燃氣必須清潔，管路中沒有硬性雜物。若有鐵渣等卡入閥芯，除引起泄漏發(fā)生安全問題外，還將引起線圈發(fā)熱而燒毀。

電磁閥在燃油燃氣鍋爐中既是重要的自動控制元件，又是重要的安全元件，它們工作頻繁，尤其是主燃料閥，出故障的可能性很大。因此必須采取措施防止泄漏事故的出現(xiàn)。通常采取的措施是：

1、管路中安裝兩只串聯(lián)的電磁閥，協(xié)同工作。

2、投入工作前進行泄漏檢測。

由于兩只電磁閥同時泄漏的可能性較小，若有一只泄漏，可以在泄漏檢查程序中發(fā)現(xiàn)，這樣可以大大提高系統(tǒng)的可靠性，防止事故的發(fā)生。

燃氣鍋爐是很多企業(yè)和物業(yè)供暖的選擇，那怎樣實現(xiàn)燃氣鍋爐的自動控制呢？電磁閥是燃油燃氣鍋爐系統(tǒng)中實現(xiàn)自動控制的一個重要設備，它是閥門與電磁線圈的組合。電磁閥的工作原理是在閥門的閥芯連桿上安裝一個電磁線圈，當線圈通電時，電磁線圈便產(chǎn)生電磁力，控制閥芯的開啟或關閉。 電磁閥在功能上多為開關結構，形式上有常開型和常閉型兩種。另外還有部分電磁閥是三位結構的，可以進行多級調節(jié)。 電磁閥是用電信號進行操作的，它在燃油燃氣鍋爐的自動控制中起非常重要的作用。它們的特點是： 1、安裝靈活，可以裝在任何位置。 2、使用方便，可以按設計好的程序自動工作（開啟或關閉）以控制燃料的釋放。 3、反應速度快，在故障情況下（如熄火、停爐等）能迅速切斷燃料，起到安全保障作用。 除此之外，我們還應該注意到，電磁閥對使用條件要求較高。電磁閥所控制的燃油燃氣必須清潔，管路中沒有硬性雜物。若有鐵渣等卡入閥芯，除引起泄漏發(fā)生安全問題外，還將引起線圈發(fā)熱而燒毀。 電磁閥在燃油燃氣鍋爐中既是重要的自動控制元件，又是重要的安全元件，它們工作頻繁，尤其是主燃料閥，出故障的可能性很大。因此必須采取措施防止泄漏事故的出現(xiàn)。通常采取的措施是： 1、管路中安裝兩只串聯(lián)的電磁閥，協(xié)同工作。 2、投入工作前進行泄漏檢測。 由于兩只電磁閥同時泄漏的可能性較小，若有一只泄漏，可以在泄漏檢查程序中發(fā)現(xiàn)，這樣可以大大提高系統(tǒng)的可靠性，防止事故的發(fā)生。

燃氣壓力突然升高引起脫火，電磁閥誤動作使燃氣供應間斷，燃氣成分變化太大含濕量過高等。鼓風機、引風機發(fā)生故障，負荷過低爐膛負壓過大漏風過多風量過大等，使得爐膛溫度太低也可以造成鍋爐熄火。引起燃油鍋爐熄火的原因有：油泵故障，吸人管露出油面，濾油器或供油管堵塞，電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油間斷。運輸過程中燃油因用蒸氣加熱而進水；吸人管位置不當抽油帶水；混油不當使水浮在油上；油罐排水管堵塞脫水不好等使得燃油帶水。

鍋爐熄火后應注意防止爐膛爆炸，必需立刻堵截該爐的燃料供應，封鎖供氣的電磁閥門然后封鎖各運行燃燒器的燃料供應閥門。操作時動作要快以免燃料繼承或者恢復供應時，引起爐膛爆炸。同時查明鍋爐熄火原因，排除發(fā)現(xiàn)的故障做好再啟動的準備工作。啟動前應加強鍋爐通風進行吹掃，吹掃時間大于5min，再按操作規(guī)程進行點火。點火時嚴禁直接向高溫爐膛送燃料而不采用點火設備進行點火，以防止造成爐膛爆炸。若是因風機故障造成熄火時，應迅速封鎖燃料供應管路上各閥門，要特別注意因為閥門封鎖不嚴密造成燃料的泄漏。按照緊急停爐的處理方法對爐膛和煙道進行通風和吹掃。在風機恢復運行后再按步驟進行點火。單只燃燒器熄火只須封鎖該燃燒器的燃料供應閥門，關小燃燒器的風門，查明并排除故障后再按點火程序重新點火。

燃氣壓力突然升高引起脫火，電磁閥誤動作使燃氣供應間斷，燃氣成分變化太大含濕量過高等。鼓風機、引風機發(fā)生故障，負荷過低爐膛負壓過大漏風過多風量過大等，使得爐膛溫度太低也可以造成鍋爐熄火。引起燃油鍋爐熄火的原因有：油泵故障，吸人管露出油面，濾油器或供油管堵塞，電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油間斷。運輸過程中燃油因用蒸氣加熱而進水；吸人管位置不當抽油帶水；混油不當使水浮在油上；油罐排水管堵塞脫水不好等使得燃油帶水。 鍋爐熄火后應注意防止爐膛爆炸，必需立刻堵截該爐的燃料供應，封鎖供氣的電磁閥門然后封鎖各運行燃燒器的燃料供應閥門。操作時動作要快以免燃料繼承或者恢復供應時，引起爐膛爆炸。同時查明鍋爐熄火原因，排除發(fā)現(xiàn)的故障做好再啟動的準備工作。啟動前應加強鍋爐通風進行吹掃，吹掃時間大于5min，再按操作規(guī)程進行點火。點火時嚴禁直接向高溫爐膛送燃料而不采用點火設備進行點火，以防止造成爐膛爆炸。若是因風機故障造成熄火時，應迅速封鎖燃料供應管路上各閥門，要特別注意因為閥門封鎖不嚴密造成燃料的泄漏。按照緊急停爐的處理方法對爐膛和煙道進行通風和吹掃。在風機恢復運行后再按步驟進行點火。單只燃燒器熄火只須封鎖該燃燒器的燃料供應閥門，關小燃燒器的風門，查明并排除故障后再按點火程序重新點火。

一 燃氣鍋爐按用途分類

1、工業(yè)燃氣蒸汽鍋爐：用于工業(yè)生產(chǎn)及采暖等。大多數(shù)為低參數(shù)、小容量鍋爐，火床燃燒和熱效率比較低。

2、電站鍋爐：主要用于發(fā)電。大多數(shù)為高參數(shù)、大容量鍋爐、火室燃燒及讓效率較高。

3、船舶鍋爐：用于船舶動力。這種鍋爐大體為低中參數(shù)，燃料為燃油，要求體積小、重量輕、移動較為方便。

4、機車鍋爐：主要用處是機車動力。總體參數(shù)較低，屬于小容量鍋爐，火床燃燒，要求結構緊湊，可移動。

二 燃氣鍋爐按照工質種類以及輸出狀態(tài)分類，可分為：

1、蒸汽鍋爐：出口工質為蒸汽。

2、熱水鍋爐：出口工質為熱水。

3、特種工質鍋爐：出口為特種工質，如某些有機物等。

三 燃氣蒸汽鍋爐按照出口工質壓力可分為：

1、超高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為14MPA(140kgf/cm)。

2、高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為10MPA(100kgf/cm)。

3、次中壓鍋爐：出口工質壓力為2.5MPa。

4、中壓鍋爐：出口蒸汽壓力為3.9MPa(39kgf/cm)。

5、超臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為25MPa左右(250kgf/cm左右)。

6、亞臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為17MPa(170kgf/cm)。

7、低壓鍋爐：出口工質壓力(表壓力)小于或等于1.3MPa(13kgf/cm)。

一 燃氣鍋爐按用途分類 1、工業(yè)燃氣蒸汽鍋爐：用于工業(yè)生產(chǎn)及采暖等。大多數(shù)為低參數(shù)、小容量鍋爐，火床燃燒和熱效率比較低。 2、電站鍋爐：主要用于發(fā)電。大多數(shù)為高參數(shù)、大容量鍋爐、火室燃燒及讓效率較高。 3、船舶鍋爐：用于船舶動力。這種鍋爐大體為低中參數(shù)，燃料為燃油，要求體積小、重量輕、移動較為方便。 4、機車鍋爐：主要用處是機車動力?？傮w參數(shù)較低，屬于小容量鍋爐，火床燃燒，要求結構緊湊，可移動。 二 燃氣鍋爐按照工質種類以及輸出狀態(tài)分類，可分為： 1、蒸汽鍋爐：出口工質為蒸汽。 2、熱水鍋爐：出口工質為熱水。 3、特種工質鍋爐：出口為特種工質，如某些有機物等。 三 燃氣蒸汽鍋爐按照出口工質壓力可分為： 1、超高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為14MPA(140kgf/cm)。 2、高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為10MPA(100kgf/cm)。 3、次中壓鍋爐：出口工質壓力為2.5MPa。 4、中壓鍋爐：出口蒸汽壓力為3.9MPa(39kgf/cm)。 5、超臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為25MPa左右(250kgf/cm左右)。 6、亞臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為17MPa(170kgf/cm)。 7、低壓鍋爐：出口工質壓力(表壓力)小于或等于1.3MPa(13kgf/cm)。