大型燃煤鍋爐中，蒸汽溫度可以從蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)來調(diào)節(jié)己達到機組負荷要求。從蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)蒸汽溫度需通過一定的手段來改變蒸汽熱燴從而達到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的，主要方法有:噴水減溫法;從煙氣側(cè)調(diào)節(jié)汽溫則需通過改變鍋爐內(nèi)輻射吸熱量和對流吸熱量的比例來實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)，主要有煙氣再循環(huán)法、煙氣擋板法和改變火焰位置法。

      1)噴水減溫法

    噴水減溫法通過噴水減溫器將溫度較低的水噴入蒸汽管道內(nèi)，從而達到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的。噴水減溫法靈敏度高、遲滯性小，便于自動化控制，再加上調(diào)溫幅度大、設備結(jié)構(gòu)簡單，所以在電站鍋爐上獲得了廣泛的使用。在大型鍋爐的過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)上[}zg}，一般采用兩級噴水減溫，第一級的位置在輻射過熱器前，用于保護過熱器，而且減溫水量大，對蒸汽溫度的調(diào)節(jié)幅度也大。第二級布置在最后一級高溫過熱器前面，減溫水量較小，對過熱蒸汽溫度進行細微調(diào)節(jié)。噴水減溫一般只用于過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)和發(fā)生事故情況下的調(diào)節(jié)方式，而不在再熱器中使用。這是由于，當對再熱器進行噴水后，會增加蒸汽流量，使工質(zhì)做工能力下降，最終導致機組的熱效率下降。因此，在機組正常運行工況下，不宜采用噴水調(diào)溫方式對再熱器汽溫進行調(diào)節(jié)控制。

   2)分割煙道擋板法

   煙氣擋板法控制再熱蒸汽溫度是調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度主要的手段之一，同時配合噴水減溫，可達到精確控制再熱汽溫的目的。采用分割煙道擋板法調(diào)節(jié)蒸汽溫度的鍋爐，在其尾部豎井煙道中有分割擋板將其分成兩部分，再布置低溫過熱器和低溫再熱器。調(diào)節(jié)擋板開度，就可以改變兩側(cè)的煙氣流量，達到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。分割煙道擋板法結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在大型電站鍋爐都有使用。其缺點是汽溫調(diào)節(jié)的遲滯性太大，土工布調(diào)溫范圍小，大部分只能局限于0%-40%范圍內(nèi)，擋板對溫度要求高，只能工作在400℃左右。

    3）改變火焰中心

    改變火焰位置就是通過調(diào)節(jié)燃燒器傾角來改變?nèi)紵行?，改變火焰位置需采用擺動燃燒器。通過調(diào)節(jié)擺動式燃燒器噴嘴的傾角，改變煤粉噴射出去的角度和位置，使得粉煤燃燒的位置不同，煙氣在爐膛里停留的時間也不同，爐膛的出口煙氣溫度不同，這樣受熱面的輻射傳熱量和對流傳熱量也不同，從而達到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的。實際運行中，在高負荷時，燃燒器向下傾斜;在低負荷時，燃燒器向上傾斜。擺動式燃燒器的擺動角度范圍一般在為20°-30°，對應的爐膛出口溫度變化范圍為110℃-140℃，再熱蒸汽溫度變化范圍為40℃-60℃。通過改變火焰中心位置調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度的優(yōu)點是非常敏感，遲滯性小。但燃燒器的傾角不宜過大。因為上傾角過大會增加未完全燃燒損失:下傾角過大會造成冷灰斗的結(jié)渣。

      4）煙氣再循環(huán)法

       采用煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度就是將鍋爐尾部受熱面溫度較低的一部分煙氣通過再循環(huán)風機送入爐膛從而通過改變煙氣溫度和煙氣流速來調(diào)節(jié)鍋爐爐膛以及各受熱面的吸熱量比例，達到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。

    當再循環(huán)煙氣送入爐膛后，爐膛溫度水平降低，傳熱溫差減小，輻射傳熱量減少，但爐膛出口煙溫變化不大。對于對流受熱面而言，煙氣流量的增加導致延期流速增加，對流傳熱系數(shù)增加，對流傳熱量增加，蒸汽溫度提高。而且，對流受熱面離爐膛越遠，其效果越明顯。這是由于離爐膛出口近的高溫對流受熱面，只是由于煙氣流量的增加而使得傳熱量增加，其傳熱溫差基本保持不變;而離爐膛出口遠的對流受熱面，不但煙氣流量增加了，同時傳熱溫差也增加了，因此對流傳熱量增加更多。煙氣再循環(huán)的優(yōu)點是溫度調(diào)節(jié)幅度大，遲滯性小，靈敏性高，可用于汽溫的微調(diào)，在某些大型電站鍋爐中還用來減少大氣污染。但這種方法需要添加再循環(huán)風機，增加廠用電率，也會使燃料的未完全燃燒損失和排煙損失增加。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

 

工業(yè)鍋爐水是堿性的，有如下目的：一是為了防止管道腐蝕，對鍋爐進行了加氨處理，從而，導致鍋爐水呈堿性。其二，則是為了除去鍋爐中的水垢，會進行相應處理，所以，也會導致鍋爐水呈堿性。

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鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。

鍋爐除塵，其在具體方法或種類上，主要是有以下這三個，是為：

布袋除塵：其除塵效果是非常好的，但是除塵阻力比較大，因此其中的布袋，容易被灰塵堵塞，進而，使其失去應有的作用和效果。所以，其適用于小型鍋爐上。

水力除塵：也可以稱之為文丘里除塵器，其的優(yōu)點，是為除塵效果好，但是要消耗大量的水，所以，如果環(huán)境中缺水的話，那么，是不適合使用的，不過，其在鍋爐型號上，沒有什么局限性。

電氣除塵：即為靜電除塵，其的優(yōu)點，是為除塵效果好且除塵阻力小，并且，其除塵耗電量小。不過，其費用和投資不低，而且，占用面積大，因此，適用于大型鍋爐中。

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鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。

如果，鍋爐中缺水的話，則會使鍋筒或是爐管過熱，并使其強度降低，進而，鍋筒或爐管出現(xiàn)破裂，鍋爐內(nèi)的熱水或蒸汽迅速噴出，從而，發(fā)生爆炸事故，造成嚴重后果。所以，要隨時注意鍋爐的運行情況，并避免上述問題，從而，來避免危險或事故。

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當鍋爐的負荷，發(fā)生變化的話，那么，對于鍋爐的工作效率等，是會有一些相應變化的。所以，在這一問題上，其回答為是，而且，這也是毋庸置疑的。不過，其是有經(jīng)濟負荷范圍的，一般是為鍋爐額定負荷的75%到90%，一旦超過這一范圍，鍋爐的工作效率等，都是會下降的，而且，還可能會帶來一些其它問題。

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鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。

工業(yè)鍋爐中，其的傳熱方式，一般來講，是有傳導、對流和輻射這三種。并且，這三個都是主要的，都是經(jīng)常會利用到的。至于，其在型式上，則有層燃、室燃，以及沸騰燃燒這三個。

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在鍋爐中，節(jié)能器能夠起到的作用，是將排煙溫度中的熱量進行回收，從而進行利用，來提高鍋爐進水溫度、鼓風溫度，或者，直接產(chǎn)生蒸汽供熱等。這樣的話，可以避免浪費，同時，提高鍋爐的使用效率，實現(xiàn)節(jié)能這一目標。

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中正高效率燃氣鍋爐

蒸汽鍋爐中的減溫器，其一般是在供汽管道上的，其的主要作用，是為降低蒸汽溫度，從而達到預期要求。

減溫器，其在種類上，主要是有表面式和噴水式這兩種。對于表面式，我們應知道的是，其是在圓柱形筒體內(nèi)安裝U形管，或者是間壁式熱交換器。并且，其對冷卻水的水質(zhì)，是沒有什么特殊要求的，在適用范圍上，主要是為中低壓的蒸汽鍋爐。

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