蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項(xiàng)工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐能否高效穩(wěn)定的運(yùn)作對企業(yè)生產(chǎn)效益有著直接的影響。

蒸汽鍋爐在使用過程中，如果想要避免蒸汽嚴(yán)重帶水這一問題，應(yīng)做好以下這幾個(gè)方面的工作，其具體是為：

方面1：蒸汽鍋爐的給水和鍋爐水的品質(zhì)及其化驗(yàn)，必須要符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》這一標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定要求，要嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎和松懈。

方面2：對鍋爐鍋筒內(nèi)件進(jìn)行檢查，其安裝是否符合圖紙及規(guī)定要求，以及安裝是否到位等，重點(diǎn)檢查一下水冷壁導(dǎo)汽管和集箱插入鍋筒處的封板與鍋筒的焊接是否合格，以及是否有好的焊接質(zhì)量，是否有焊接缺陷問題。此外，封板間也要焊接嚴(yán)密并有好的焊接質(zhì)量，否則汽水混合物會經(jīng)水下孔板進(jìn)入出汽管中，從而產(chǎn)生上述這一問題。

方面3：檢查一下水下孔板間的縫隙是否封嚴(yán)實(shí)了，以及勻汽孔板間及與鍋筒連接處是否封死。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

 

 

 

 

鍋爐頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因?yàn)槿紵髟诿看螁?dòng)前為了防止?fàn)t膛內(nèi)原來積存的可燃性氣體遇到明火時(shí)爆燃，根據(jù)每種鍋爐型號不同需預(yù)吹風(fēng)時(shí)間在30s到2m不等。

冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當(dāng)大。一臺1噸鍋爐每小時(shí)鼓風(fēng)量約需1000m，如1臺鍋爐每小時(shí)變化啟停一次，一天相當(dāng)于不停地向鍋爐鼓吹半小時(shí)冷空氣，因此頻繁啟停鍋爐熱損失相當(dāng)大。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。

近年，由于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的收緊，燃?xì)忮仩t的應(yīng)用范圍越加廣泛，在鍋爐使用過程中用戶常會遇到鍋爐燃燒器頻繁啟停、點(diǎn)不著火等各種問題。今天，中正鍋爐就針對鍋爐燃燒器頻繁啟停的危害以及如何避免為大家進(jìn)行解答。 鍋爐燃燒器頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因?yàn)槿紵髟诿看螁?dòng)前為了防止?fàn)t膛內(nèi)原來積存的可燃性氣體遇到明火時(shí)爆燃都會進(jìn)行預(yù)吹風(fēng)，根據(jù)每種鍋爐型號不同需預(yù)吹風(fēng)時(shí)間在30s到2min不等。 冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當(dāng)大。一臺1噸鍋爐每小時(shí)鼓風(fēng)量約需1000m，如1臺鍋爐每小時(shí)啟停一次，一天相當(dāng)于不停地向鍋爐鼓吹半小時(shí)冷空氣，因此鍋爐燃燒器頻繁啟停熱損失相當(dāng)大。 鍋爐燃燒器頻繁啟停危害大中正售后團(tuán)隊(duì)來幫忙 既然鍋爐燃燒器頻繁啟停危害如此之大，那么用戶如何避免呢？首先我們要了解導(dǎo)致鍋爐燃燒器頻繁啟停的常見原因有哪些，再具體原因具體分析。鍋爐燃燒器頻繁啟停的常見原因有以下三點(diǎn)： 1、現(xiàn)場鍋爐運(yùn)行負(fù)荷偏低，處理方法為確?，F(xiàn)場鍋爐運(yùn)行負(fù)荷不低于30%，用氣量持續(xù)穩(wěn)定； 2、用氣量大，用汽不穩(wěn)定，處理方法為調(diào)整壓力回差值； 3、壓力控...

鍋爐輔機(jī)的作用就是輔助鍋爐燃燒，主要的有以下幾種：

（1）一次風(fēng)機(jī)：干燥燃料，將燃料送入爐膛，一般采用離心式風(fēng)機(jī)；

（2）送風(fēng)機(jī)：克服空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、燃燒器阻力，輸送燃燒風(fēng)，維持燃料充分燃燒；

（3）引風(fēng)機(jī)：將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動(dòng)煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換；

（4）磨煤機(jī)：將原煤磨成需要細(xì)度的煤粉，完成粗細(xì)粉分離及干燥；

（5）密封風(fēng)機(jī)：提供一定壓力的空氣，阻止磨煤機(jī)漏粉。 給煤機(jī)：給煤，并控制給煤量；

（6）靜電除塵器：除塵 除渣系統(tǒng)：渣倉、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、斗提機(jī)、加濕攪拌機(jī)、布袋除塵器、汽車散裝機(jī)

當(dāng)然，另外還有火檢風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、定排、連排、泵等。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，同時(shí)中正鍋爐還致力于為用戶提供量身定制的鍋爐系統(tǒng)。目前，中正鍋爐提供的鍋爐系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

當(dāng)離心式風(fēng)機(jī)的葉輪被電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿于葉片之間的氣體隨同葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，鍋爐風(fēng)機(jī)氣體從葉片間槽道甩出，并將氣體由葉輪出口處輸送出去。當(dāng)氣體的外流造成葉輪空間形式真空，外界的氣體就會自動(dòng)進(jìn)入葉輪補(bǔ)充。由于風(fēng)機(jī)的不停工作，將氣體吸進(jìn)壓出，形成了氣體的連續(xù)流動(dòng)，從而形成了連續(xù)的工作。

送引風(fēng)機(jī)從風(fēng)機(jī)的角度而言沒有區(qū)別，都是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)的扇頁旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)，雖然比電扇要復(fù)雜些，但本質(zhì)上沒有區(qū)別。引送風(fēng)機(jī)的作用不同是由他們安裝的部位決定的，前者位于鍋爐的后端，向鍋爐外的煙道鼓風(fēng)，對爐膛產(chǎn)生負(fù)壓，對煙氣起導(dǎo)引作用，所以叫引風(fēng)機(jī);后者相反位于鍋爐的前端，向鍋爐內(nèi)鼓風(fēng)，所以叫送風(fēng)機(jī)。

鍋爐爐膛負(fù)壓增加是指爐膛負(fù)壓的絕對值增加。這使得從人孔、檢查孔、爐管穿墻等處爐膛不嚴(yán)密的地方漏入的冷空氣增多，與過量空氣系數(shù)增加對汽溫的影響相類似。所不同的是前者送入爐膛的是通過預(yù)熱器的有組織的熱風(fēng)，后者是未流經(jīng)預(yù)熱器的冷風(fēng)。

爐膛負(fù)壓增加，尾部受熱面負(fù)壓也同時(shí)增大，漏入尾部的冷風(fēng)使排煙溫度和排煙量進(jìn)～步增加，鍋爐熱效率降低蒸發(fā)量減少。因此，漏入爐膛同樣多的空氣量，即假若同樣使?fàn)t膛出口過量空氣系數(shù)增加0.1，則爐膛負(fù)壓增大使汽溫升高的幅度大于送風(fēng)量增加使汽溫升高的幅度。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

鍋爐啟動(dòng)前的進(jìn)水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其它季節(jié)2～3h，進(jìn)水初期尤應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的進(jìn)水溫度一般不大于100℃，以使進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的鍋爐，進(jìn)水溫度可比照汽包壁溫度，一般差值應(yīng)控制在40℃以內(nèi)，否則應(yīng)減緩進(jìn)水速度。

為什么需要如此規(guī)定呢？原因是：

（1）由于汽包壁較厚，膨脹較慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進(jìn)水溫度過高或進(jìn)水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂縫，造成設(shè)備損壞。

（2）當(dāng)給水進(jìn)入汽包時(shí)，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫度差值過大，進(jìn)水時(shí)速度又快，汽包的上、下壁，內(nèi)外壁間將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生裂縫。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。

鍋爐運(yùn)行中控制穩(wěn)定的一、二次汽溫對機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著重要的意義。

當(dāng)汽溫過高時(shí)，將引起過熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子等部分金屬強(qiáng)度降低，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命縮短。嚴(yán)重超溫時(shí)，還將使受熱面管爆破。

若汽溫過低，則影響熱力循環(huán)效率，并使汽輪機(jī)未級葉片處蒸汽濕度過大，嚴(yán)重時(shí)可能產(chǎn)生水擊，造成葉片斷裂損壞事故。

若汽溫大幅度突升突降，除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力外，還將造成汽輪機(jī)的汽缸與轉(zhuǎn)子間的相對位移增加，即膨脹差增加，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生葉輪與隔板的動(dòng)靜摩擦，造成劇烈振動(dòng)。此外汽輪機(jī)兩側(cè)的汽溫偏差過大，將使汽輪機(jī)兩側(cè)受熱不均勻，熱膨脹不均勻。因此，鍋爐運(yùn)行中對汽溫要嚴(yán)密監(jiān)視、分析、調(diào)整，用合理的方法控制汽溫穩(wěn)定。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐不但已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，而且中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

鍋爐結(jié)垢的原因：

含有硬度的水若不經(jīng)過處理就進(jìn)入鍋爐，運(yùn)行一段時(shí)間后，鍋爐水側(cè)受熱面上就會牢固地附著一些固體沉積物，這種現(xiàn)象稱為結(jié)垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時(shí)，部分水渣也會在受熱面上或水流流動(dòng)滯緩的部位沉積下來而轉(zhuǎn)化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。

水垢形成的主要過程為：

1.受熱分解

在高溫高壓下，原來溶于水的某些鈣、鎂鹽類(如碳酸氫鹽)受熱分解，變成難溶物質(zhì)而析出沉淀。

2.溶解度降低

在高溫高壓下，有些鹽類(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質(zhì)的溶解度隨溫度升高而大大降低，達(dá)到一定程度后，便會析出沉淀。

3.鍋水蒸發(fā)、濃縮

在高溫高壓下，鍋水中鹽類物質(zhì)的濃度將隨蒸發(fā)濃縮而不斷增大，當(dāng)達(dá)到過飽和時(shí)，就會在受熱面上析出沉淀。

4.相互反應(yīng)及轉(zhuǎn)化

給水中原來溶解度較大的鹽類，在運(yùn)行中與其他鹽類相互反應(yīng)，生成了難溶的沉淀物質(zhì)。如果反應(yīng)在受熱面上發(fā)生，就直接形成了水垢；如果反應(yīng)在鍋水中發(fā)生，則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，當(dāng)未被及時(shí)排污除去時(shí)，就會轉(zhuǎn)化成水垢。另外，有些腐蝕產(chǎn)物附著在受熱面上，也往往易轉(zhuǎn)化成金屬氧化物水垢。

上述這些析出的沉淀物質(zhì)黏結(jié)在鍋爐受熱面上就形成了水垢，溫度越高的部位，越易形成堅(jiān)硬的水垢。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。