燃氣鍋爐供暖管道的敷設方式可分為架空敷設和地下敷設兩種，中正燃氣鍋爐本節(jié)重點介紹架空敷設布置。

   

室內(nèi)采暖管道架空敷設

　　架空敷設燃氣鍋爐供暖管道不受地下水的侵蝕，因而管道使用壽命長;由于空間暢通，管子走向及坡度易于施行，而且可以安裝結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的方形補償器;施工土方量少，造價低;在運行中易于發(fā)現(xiàn)管道故障及事故，維修方便，是一種比較經(jīng)濟的運行方式。其缺點是占地空間較多，管道散熱損失較大，架設場所不美觀。

　　架空敷設適用于：地下水位較高，年降雨量較大，地質(zhì)上為濕陷性黃土或腐蝕性土壤或為了地下埋設必須進行大量土石方工程的地區(qū)，在寒冷地區(qū)不太適用。燃氣鍋爐架空敷設管道時，對于管道的保濕要求高，以盡可能降低散熱損失。管道最外部防潮層應嚴密，以防雨雪的慘透。

　　架空敷設管道所用的支架要，按其制成的材料可分為磚砌、毛石砌、鋼結(jié)構(gòu)、木質(zhì)結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土等類型。較多的采用的是鋼筋混凝土支架。按照支架高度不同，燃氣鍋爐架空敷設支架分為三種形式：

　　1.低支架：低支架布置以管道保溫層外殼底部與地面的凈高度超過300mm即可，是屬于經(jīng)濟的敷設類型。較多采用的是鋼筋混凝土支架。

　　2.中支架：凈高度約為2.5-4.0m，可在人行道或大車通行的地區(qū)布置。

　　3.高支架：凈高度約4.5-6.0m，可在跨越公路或鐵路時采用。

　　對于燃氣鍋爐架空敷設中支架，可分為3種不同受力性能的型式。

　　1.剛性支架：柱腳與基礎的連接，在管道的徑向和軸向都是固定的。支架的剛度大，柱頂位移小，因而所承受的水平推力較大。

　　2.鉸接支架：柱腳與基礎的連接，在管道的軸向為鉸接，徑向為固定，柱頂在軸向的允許位移距離較大，可大大減少水平推力。支架僅承受垂直荷載，支架的斷面和基礎可縮小。

　　3.柔性支架：燃氣鍋爐http:// 架空敷設支架下端固定，上端自由，支架沿管道軸向柔性大。柱頂依靠支架本身的柔度，允許有一定的位移，可適應管道的熱伸長。

　　　 　　 　　

　　在實際的進口天燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)運行中，當發(fā)現(xiàn)有不熱棟或低溫戶出現(xiàn)時，經(jīng)維修人員的反復查找，確定不是由于臨時性管路堵塞造成時，應確定為水力失調(diào)，中正進口天燃氣鍋爐分析以下幾中造成水力失調(diào)主要原因。

   

水力失調(diào)

　　1、室內(nèi)熱用戶系統(tǒng)各環(huán)路之間流動阻力不平衡。例如，某一居民住宅為七層樓，進口天燃氣鍋爐室內(nèi)供暖系統(tǒng)設計為單管上供下回順流式同程系統(tǒng)。然而設計上采用的單挺立管有的是D20，有的是D15，在D15立管組出現(xiàn)“上熱下涼”的垂直熱力失調(diào)。

　　2、相領的室內(nèi)供暖系統(tǒng)的流動壓頭不平衡。由于居民小區(qū)的分期分批建設與施工，造成了一個小區(qū)內(nèi)不同的住宅樓設計或施工單位的更易，常出現(xiàn)同樣規(guī)模的建筑物所選用不同的供、回水總管管徑的現(xiàn)象。很顯然，相鄰的進口天燃氣鍋爐同等規(guī)模的建筑物之間將造成由于室內(nèi)系統(tǒng)所具有的固有阻力婁的不同而造成流量的偏向流動，即流量向著具有較小固有阻力數(shù)的環(huán)路熱用戶偏大，出現(xiàn)在了相鄰用戶之間的水力失調(diào)。

　　3、盲目擴建熱用戶。任何一個進口天燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)的設計都是經(jīng)過嚴密且詳細的設計計算的。在實際的供暖運行中，由于熱用戶的不斷增多，運行單位自行盲目擴建熱用戶，破壞了原有正常供暖系統(tǒng)。

　　4、室外進口天燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)管道的比摩阻R值選擇不當。室外供暖系統(tǒng)管道比摩阻的選擇恰當與否是決定將熱量按各熱用戶的規(guī)定需要能否合理分配的關鍵。按照我國建設初期的設計推薦值范圍R=30-80Pa/m、隨著，進口天燃氣鍋爐集中供熱事業(yè)的發(fā)展及其供暖范圍規(guī)模的不斷增大，目前熱水鍋爐供暖系統(tǒng)管道單位長度的沿程阻力損失R值的推薦范圍降到20-60Pa/m。從表面上看，“遠冷”現(xiàn)象得到了緩解，但殊不知隨著供暖系統(tǒng)總流量的增加，供暖系統(tǒng)內(nèi)所有的并聯(lián)管段熱用戶的流量也是按原有的比例增大了。這種方法不是解決進口天燃氣鍋爐http:// 系統(tǒng)的水力失調(diào)，相反卻加大了原有的水力失調(diào)。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐室內(nèi)低溫地板輻射供暖系統(tǒng)是改革開放以來從國外引進的先進應用技術。這個系統(tǒng)是將一種耐溫能好、耐腐蝕性強、不粘附水垢的高強度塑料管直接埋入地板混凝土中，使用不高于60度低溫熱水流過塑料管釋放的熱量將混凝土層加熱的，被加熱的混凝土層地板以低溫輻射傳熱方式加熱室內(nèi)空氣的供暖系統(tǒng)。

   

地板輻射供暖結(jié)構(gòu)

　　燃氣鍋爐低溫地板輻射供暖系統(tǒng)的總體組成即為分層、分戶式供暖系統(tǒng)，在豎立的供、回水總管上并聯(lián)各層、各戶的室內(nèi)分支環(huán)路，但進入室內(nèi)以后利用燃氣鍋爐分水器和集水器并聯(lián)多個加熱盤管循環(huán)回路。加熱盤管并聯(lián)回路的數(shù)目，基本上以一個房間為一組，每組盤管的供暖面積約為15-18平方來確定，應使每一組燃氣鍋爐加熱盤管的幾何長度相對均衡，以使各回路流動阻力趨于平衡。每一組盤管與分水器1與集水器2連接處裝有閥門，以便于調(diào)節(jié)各回路流量。分、集水器上均裝有排氣閥3，以利于系統(tǒng)排氣。

　　燃氣鍋爐加熱盤管在房間地面結(jié)構(gòu)層上先鋪設高效保溫層，以達到隔熱與單向散熱的作用。然后將塑料管以雙向循環(huán)的方式，按一定的管間距L固定在保溫層上部，且將兩端連接到分、集水器上，經(jīng)燃氣鍋爐水壓試驗合格后在盤管間填充豆石混凝土。保溫材料一般采用20-30mm厚度發(fā)泡聚苯乙烯板，常用的塑料管管徑有15-20mm，豆石混凝土層厚度約為50-60mm.原文件首頁：http://

　　　 　　 　　

　　根據(jù)有關規(guī)定，居住層不小于10層、建筑總高度24米以上的建筑物定義為高層建筑。而進口天燃氣鍋爐中的高層建筑供暖系統(tǒng)的特點在于：一是因為高層風壓與熱壓較大，建筑物耗熱量指標高于低層建筑;二是水的靜壓力值過高。因此，進口天燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)的形式及與室外網(wǎng)路的連接方式，必須根據(jù)樓層的高度、室外網(wǎng)路的壓力工況和散熱器的承壓能力來確定。同時要考慮樓層過高而造成的垂直水力失調(diào)整問題。

　　目前常用高層建筑進口天燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)有分層式供暖系統(tǒng)和單、雙管混合式供暖系統(tǒng)。

　　分層式供暖系統(tǒng)在進口天燃氣鍋爐垂直方向上分成兩個或兩個以上獨立分系統(tǒng)的供暖系統(tǒng)稱為分層式系統(tǒng)。下層系統(tǒng)常與室外網(wǎng)路直接連接，它的高度取決于室外網(wǎng)路的壓力狀況和散熱器的不承壓能力。上層系統(tǒng)采用中間裝有執(zhí)業(yè)交換器的間接供暖系統(tǒng)。

　　當高層建筑供暖系統(tǒng)的靜壓力超過散熱器的承壓能力，而室外網(wǎng)路的供水溫度較低，進口天燃氣鍋爐且裝置熱交換器不便或不合理時，常采用雙水箱分層式供暖系統(tǒng)。上層系統(tǒng)與外網(wǎng)路直接連接，在供水管裝有進水箱3，在回水管上裝有回水箱2，利用這兩個水箱間的水位高度差進行系統(tǒng)循環(huán)。當室外網(wǎng)路的供水壓力低于高層建筑靜水壓力時，可利用安裝的供水管路上的加壓水泵1給進水箱3供水。該系統(tǒng)實質(zhì)上利用兩個水箱代替了熱交換器所起的與室外網(wǎng)路隔絕的作用，因而簡化了系統(tǒng)的設施，降低了系統(tǒng)的設施，降低了系統(tǒng)造價。但由于采用開式水箱，空氣易進入水中，增加了系統(tǒng)的腐蝕因素。

　　單、雙管混合式供暖系統(tǒng)是把進口天燃氣鍋爐http:// 散熱器沿垂直方向分成若干組，每組2-3層，每一組內(nèi)采用雙管系統(tǒng)而各組之間采用單管連接，這就是單、雙管混合式供暖系統(tǒng)。這種系統(tǒng)即能防止雙管系統(tǒng)中由于層數(shù)過多而出現(xiàn)嚴重的垂直水力失調(diào)現(xiàn)象，又可以避免單管系統(tǒng)中散熱器的立管管徑過大的缺陷，同時各組進口天燃氣鍋爐散熱器呆以進行局部調(diào)節(jié)。但系統(tǒng)較復雜，安裝麻煩，投資費用也比較高。

　　　 　　 　　

　　煙氣爆炸事故多發(fā)生在燃油鍋爐、燃氣鍋爐和煤粉燃燒鍋爐中，鏈條爐排鍋爐也時有發(fā)生。一般是在燃氣鍋爐的重新手升火時，容易發(fā)生在爐膛后部煙道中。煙氣的爆炸輕微者，將防爆門沖開向外噴出濃煙和灰塵。嚴重時，伴隨著巨大的響聲，掀開爐頂，甚至沖毀倒塌爐墻。

   

　　造成煙氣爆炸有以下三種原因：

　　1、燃氣鍋爐停爐時，引風機關閉過早，未能將煙道中的可燃氣體全部排凈;

　　2、停爐后，爐膛中仍有部分燃氣在燃燒，由于供風不足、未完全燃燒所生成的大量的一氧化碳可燃氣體，充滿爐膛和煙道內(nèi);

　　3、重新升火時，鼓風機啟動過快、未能保證引風機啟動10-15min時間，將爐膛及煙道內(nèi)可燃氣體全部排凈。待啟動鼓風機時，升起的火焰點燃可燃氣體所致。

　　當燃氣鍋爐發(fā)生較輕微的煙氣爆炸時，應立即停止給氣，停止爐排，停止鼓風，可繼續(xù)開啟引風機排煙。經(jīng)過詳細檢查，確認可以繼續(xù)運行時，必須保證引風機10-15min運行后，方可重新升火。當煙氣爆炸造成掀開爐頂或爐墻倒塌嚴重后果時，應立即采取緊急停爐措施。

    燃氣鍋爐技術：（http://)

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐采暖循環(huán)系統(tǒng)（二）為大家介紹了采暖循環(huán)系統(tǒng)主要設備中的循環(huán)泵，本文主要介紹閉式膨脹閥。采暖系統(tǒng)中的水被加熱后體積會膨脹，由于采暖系統(tǒng)為一個封閉式系統(tǒng)，當其中的水體積發(fā)生膨脹時，系統(tǒng)壓力將會升高。而采暖系統(tǒng)中膨脹水箱的作用就是吸收系統(tǒng)水體積的膨脹量，使系統(tǒng)壓力不超過安全限值。
　　采暖系統(tǒng)中使用的膨脹水箱主要分為兩類：開式膨脹水箱與閉式膨脹罐，在壁掛燃氣鍋爐中一般使用閉式膨脹罐。閉式膨脹罐與開式膨脹水箱相比具有以下優(yōu)點：采暖系統(tǒng)與空氣完全隔絕，避免了水的蒸發(fā)與溶氧；不必像開式膨脹水箱那樣，必須安裝在系統(tǒng)的最高處。

 

　 

 

    1.閉式膨脹罐結(jié)構(gòu)
　　在閉式膨脹罐的鋼制外殼中，由橡膠隔膜將空間分為兩部分：氣體空間與水空間。水空間側(cè)通過接口與采暖系統(tǒng)相連；氣體空間中預充有一定壓力的氣體（一般為氮氣），充氣壓力的大小可通過充氣排氣嘴調(diào)節(jié)。
　　2.閉式膨脹罐工作原理
　　當壁掛燃氣鍋爐系統(tǒng)充水后，系統(tǒng)壓力應與閉式膨脹罐的預充壓力相等或略高。系統(tǒng)升溫后水的體積膨脹，進入閉式膨脹罐，氣體空間的壓力也隨之升高。當系統(tǒng)溫度降低時，水的體積減小，在氣體空間壓力的作用下，水空間的水被壓回系統(tǒng)，如果由于某種原因系統(tǒng)中的水膨脹壓力過高，如溫度過高、預充氣壓力過高等，當壓力超過系統(tǒng)安全閥設定的壓力時，安全閥打開。

　　　 　　 　　

　　低氮環(huán)保鍋爐屬于能源的設備，而我們的日常是生活中，能源則是必不可少的產(chǎn)品，因為技術都在不斷的發(fā)展，那么能源的相關設備在工業(yè)中也得到廣泛的應用，但是，再優(yōu)質(zhì)的設備其相關的維護和保養(yǎng)都是不可或缺的，低氮環(huán)保鍋爐就是最典型的一種。 　　 　　如何對低氮環(huán)保鍋爐進行良好的保養(yǎng)： 　　 　　一、在使用低氮環(huán)保鍋爐的過程中，必須定期的對其進行檢查和維護，只有定期的檢查才能將低氮環(huán)保鍋爐存在的潛在的問題進行發(fā)現(xiàn)和解決，并保證其良好的發(fā)展和應用，而且這點對于低氮環(huán)保鍋爐在使用的壽命上非常關鍵。 　　 　　二、低氮環(huán)保鍋爐中的蒸汽水箱是非常重要的，因此對水箱的水位進行檢查也非常重要，必須保證其處于正常的運行狀態(tài)，確保儲油的設備不存在任何漏油的現(xiàn)象，如果發(fā)生類似的情況應該及時有效的解決，避免出現(xiàn)火災和自燃等不良。 　　 　　三、我們在對低氮環(huán)保鍋爐進行檢查的過程，有很多細節(jié)問題是需要我們特別注意的，比如水閥門的開關是不是處于嚴密的狀態(tài)，以及相關的固件是不是存在故障等，保證傳導的運動位置其潤滑油的充足，如果存在油耗比較嚴重的情況，應及時進行添加潤滑油。 　　 　　四、在將上述幾點問題得到有效解決之后，還需要特別注意的則是低氮環(huán)保鍋爐整個周邊的衛(wèi)生，不可以出現(xiàn)雜物或者是，可能對低氮環(huán)保鍋爐在運行上造成影響的物品，必須保證定期的檢查，這樣才能更好的確保低氮環(huán)保鍋爐的使用壽命。 　　 　　不管是哪種機械設備，日常的保養(yǎng)和維護都是必不可少的，低氮環(huán)保鍋爐的維護保養(yǎng)則更為重要，而且應該將檢查工作養(yǎng)成良好的習慣，如果大家對于上述的幾點內(nèi)容還是如何不明白的地方，歡迎大家致電我工作咨詢熱線。
  　　　 　　 　　

　　能源和環(huán)境問題是人類進入二十一世紀最關心的兩個問題，也是我國乃至世界各國堅持可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略問題。工業(yè)鍋爐是經(jīng)濟發(fā)展和人民生活不可或缺的熱能動力裝置，同時也是大氣污染物排放的主要來源之一。根據(jù)環(huán)保要求，全國工業(yè)鍋爐清潔能源改造項目大力實施，小型燃煤鍋爐更改為“燃油、燃氣或電鍋爐”等新能源裝置，此舉大大降低了SOx的排放，但同時NOx及COx溫室氣體排放依然存在，而且鍋爐的運行費用大大增加，用戶尋求更加節(jié)能、節(jié)省運行費用的鍋爐設備。特別是最近幾年京津冀及西北區(qū)域霧霾嚴重，國家提高工業(yè)鍋爐的環(huán)保排放要求，北京、鄭州、西安等地均實施了史上最嚴苛的NOx排放標準，加速了低氮高效冷凝工業(yè)鍋爐的市場推廣。 　　 　　鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備，天然氣鍋爐通過燃燒天然氣，將輸入化學能轉(zhuǎn)化為可供生產(chǎn)及生活需要的高品位熱能。衡量鍋爐工作能力及換熱效率的參數(shù)為鍋爐熱效率（η），即鍋爐所產(chǎn)生的有效熱量與燃料輸入熱量的比值。針對燃氣鍋爐，機械（固體）不完全燃燒熱損失及灰渣物理熱損失可以忽略不計。要提高鍋爐效率，只有降低鍋爐散熱熱損失及降低排煙溫度。 　　 　　對天然氣而言，1Nm3天然氣完全燃燒所釋放出的熱量即為天然氣的發(fā)熱量或熱值，如果考慮了煙氣中的水蒸汽的汽化潛熱，則稱之為高位發(fā)熱量；如果沒有計入水蒸汽的汽化潛熱，則稱之為低位發(fā)熱量。傳統(tǒng)鍋爐排煙溫度較高，煙氣中的水蒸汽仍然處于過熱狀態(tài)，不會出現(xiàn)冷凝放熱，因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率計算以燃料的低位發(fā)熱量為基準。實際鍋爐的熱效率可分為低位發(fā)熱量熱效率和高位發(fā)熱量熱效率。傳統(tǒng)鍋爐煙氣中水蒸汽處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)水而放出汽化潛熱，熱效率一般只能達到85~92%。冷凝式鍋爐，將排煙溫度降低到40~60℃，其充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，按照傳統(tǒng)低位發(fā)熱量為計算標準，冷凝鍋爐熱效率可達到100%以上，具有非?？捎^的節(jié)能效果。當鍋爐排煙溫度降到20℃是，鍋爐效率理論上可到107.4%。 　　 　　康丹森全進口低氮冷凝鍋爐采用全預混燃燒技術，使得NOx排放最低達到8ppm。所謂全預混燃燒就是燃燒前將燃氣與空氣按照一定比例充分混合，在燃燒過程中不再需要供給二次空氣的燃燒方式。全預混燃燒火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤欤鹧娑?，燃燒室熱強度很高，并且可以在很小過?？諝庀禂?shù)下做到完全燃燒，幾乎不存在化學不完全燃燒。全預混燃燒有效的控制了煙氣中有害氣體的排放，并且利用冷凝水溶解煙氣中有害氣體排入中和池，降低對大氣的有害污染排放。 　　 　　目前北方區(qū)供暖現(xiàn)狀，對于公用項目，一般采用市政熱力集中供暖及用戶自建鍋爐房供暖這兩種形式。考慮到公用辦公型、學校、工廠、商業(yè)等場所定時供暖項目的特點，采用自建鍋爐房供暖模式，可以大大節(jié)約一次性投資費用。目前市政熱力集中供暖收費大部分按面積執(zhí)行，自建鍋爐房供暖每年亦可節(jié)約一半以上的運行費用，具有非?？捎^的經(jīng)濟價值。采用德國康丹森原裝進口低氮冷凝鍋爐供暖系統(tǒng)，其系統(tǒng)具有非常高的負荷調(diào)節(jié)能力，可以很好匹配用戶負荷變化，所以運行節(jié)能效果顯著，為用戶節(jié)約運行費用。又由于采用全預混燃燒技術，NOx排放最低達到8ppm，完全滿足國家嚴格的排放標準，環(huán)保高效。因此，基于節(jié)能與環(huán)保的考慮，德國康丹森低氮冷凝鍋爐系統(tǒng)成為公用辦公型項目的首選方案。