利用測定進(jìn)口天燃?xì)忮仩t運(yùn)行各項(xiàng)熱損失的試驗(yàn)方法來計(jì)算鍋爐熱效率，稱為反平衡法。中正進(jìn)口天燃?xì)忮仩t重點(diǎn)介紹這種平衡法的數(shù)值核算。

   

　　通過反平衡試驗(yàn)方法，可以了解和掌握進(jìn)口天燃?xì)忮仩t運(yùn)行各項(xiàng)熱損失的具體數(shù)值，并通過研究和分析造成各項(xiàng)熱損失的原因及種種影響因素中，能夠找出降低各項(xiàng)熱損失、提高熱效率的節(jié)能途徑。

　　正平衡試驗(yàn)與反平衡試驗(yàn)方法的計(jì)算精確度相比較而言，反平衡試驗(yàn)精確度較高。正平衡試驗(yàn)方法的主要問題在于，燃料消耗量無法準(zhǔn)確測算，尤其對于大容量進(jìn)口天燃?xì)忮仩t。但是對于工業(yè)鍋爐而言，與電站鍋爐的相比較測試項(xiàng)目較少，尤其是對于進(jìn)口天燃?xì)忮仩t，正平衡測試項(xiàng)目較蒸汽鍋爐少而且簡單，因此，均可采用正、反平衡法進(jìn)行鍋爐熱效率的計(jì)算。

　　對于進(jìn)口天燃?xì)忮仩t熱平衡試驗(yàn)，為確保試驗(yàn)的精確度，要求應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。對于測試結(jié)果，在精度上也有一定的要求：只進(jìn)行正平衡試驗(yàn)時(shí)，前后兩次試驗(yàn)計(jì)算的鍋爐熱效率偏差應(yīng)在4%之內(nèi)。在同時(shí)進(jìn)行正、反平衡式驗(yàn)時(shí)，兩種測試方法得出的鍋爐熱效率偏差應(yīng)在5%之內(nèi)。對于只進(jìn)行反平衡測試方法而言，兩次測試得出的進(jìn)口天燃?xì)忮仩t熱效率偏差應(yīng)在6%之內(nèi)。

　　　 　　 　　

　　天然水里的懸浮物質(zhì)和膠體物質(zhì)由泥砂、動(dòng)杭物遺體及策些低分子集合體等組成，它們是使水呈渾濁的主要因索。中正進(jìn)口鍋爐本節(jié)文章教大家如何正確的對待鍋爐水源。

    

鍋爐水質(zhì)處理系統(tǒng)

　　雜質(zhì)若進(jìn)人離子交換器將污染交換樹脂，形響出水質(zhì)且;如直接進(jìn)人進(jìn)口鍋爐.易惡化燕汽品質(zhì)，井易沉積成泥垢.堵塞管道.使金屬因過熱而燒損。懸浮物和膠體物質(zhì)可通過預(yù)處理方法去除。

　　溶解物質(zhì)主要指落解在水中的鹽類和某些氣體。天然水.即使是看起來非常純漪的自來水，也含有各種溶解鹽類，其中鈣錢鹽類，即硬度物質(zhì)，是引起鍋爐結(jié)垢的主要根裸。由于水垢對進(jìn)口鍋爐的危害極大.因此除去硬度，防止結(jié)垢是進(jìn)口鍋爐水處理的首要任務(wù)。在鍋爐房內(nèi).可以通過鍋外化學(xué)處理或鍋內(nèi)加藥處理達(dá)到規(guī)定的給水要求。

　　溶解氣體中對進(jìn)口鍋爐有影響的主要是氧和二氛化破，它們將對進(jìn)口鍋爐產(chǎn)生氧腐蝕和酸性腐蝕.同時(shí)飯和公離子還是一種作用較大的去極化荊，會(huì)加速電化學(xué)嘴蝕的進(jìn)行，是進(jìn)口鍋爐產(chǎn)生腐蝕的重要因家之一。溶解權(quán)可通過除氧器或加人還原性藥物等方法除去。對于二載化碳，只要保持鍋水一定的pH和喊度，就可消除其影響。

　　另外，有些地區(qū)水裸中的勝度較高，在進(jìn)口鍋爐中經(jīng)濃編后.鍋水喊度會(huì)越來越高，達(dá)到一定濃度后，就會(huì)在燕發(fā)面上發(fā)沫，形響燕汽品質(zhì);在一定條件下，堿度過高還會(huì)引起在材料的應(yīng)力集中部位處發(fā)生苛性脆化等堿性腳蝕。因此進(jìn)口鍋爐http:// 對喊度極高的水質(zhì)需進(jìn)行降堿處理。此外.溶解固形物含a過高時(shí)也會(huì)影響燕汽品質(zhì)，嚴(yán)重者簇至引起汽水共騰，在運(yùn)行中應(yīng)通過合理排污加以控側(cè)。

　　　 　　 　　

　　燃燒設(shè)備是進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的主要組成，是完成鍋爐的三大工作過程中處于第一位的燃料燃燒放出熱量過程的重要設(shè)備。中正進(jìn)口天燃?xì)忮仩t介紹運(yùn)行強(qiáng)度的指標(biāo)。

   

    中正進(jìn)口天燃?xì)忮仩t

　　燃燒設(shè)備工作的良好與否是決定供暖進(jìn)口天燃?xì)忮仩t運(yùn)行能否正常的關(guān)鍵。評價(jià)燃燒設(shè)備必須把爐膛一并考慮在內(nèi)，因?yàn)樗械娜紵^程是在燃燒設(shè)備與一定的爐膛空間中進(jìn)行的，通常把燃燒設(shè)備與所配有的爐膛稱為爐子。

    評價(jià)爐子工作的好壞，除了安全可靠的條件外，主要考慮的經(jīng)濟(jì)性衡量指標(biāo)是燃燒率和燃燒效率，所謂的燃燒率指的是在單位時(shí)間內(nèi)、在單位面積爐排上燃燒的燃料量。進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的燃燒效率是指燃料燃燒是否將所有熱量全部放出來的完善程度，包括爐子工作時(shí)的爐膛出口空氣過剩系數(shù)、固體及氣體未完全燃燒損失。

　　所謂進(jìn)口天燃?xì)忮仩thttp:// 的工作強(qiáng)度是指燃料燃燒放出熱量的強(qiáng)烈程度。爐子的工作強(qiáng)度是決定燃料的燃燒過程良好與否的重要指標(biāo)。

　　　 　　 　　

　　因?yàn)檫M(jìn)口鍋爐性能穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保、安全等優(yōu)勢讓越來越多的用戶信賴。再優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品也會(huì)出現(xiàn)故障有些是人為，有些是產(chǎn)品本體問題，中正進(jìn)口鍋爐介紹使用過程中的故障預(yù)防。

   

    美國中正進(jìn)口鍋爐

    

　　1、進(jìn)口鍋爐的排污：

　　為保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免爐水發(fā)生泡沫盒飽和蒸汽質(zhì)量不好的現(xiàn)象，排除爐內(nèi)常沉淀物，必須對進(jìn)口鍋爐進(jìn)行系統(tǒng)排污，鍋爐的排污要按照規(guī)程進(jìn)行。鍋爐排污分以下三種：1.表面排污。排除浮積在爐水表面的油質(zhì)及其它浮懸物;連續(xù)排污;2.排除爐水堿度，保證爐內(nèi)規(guī)定的爐水含堿量;3.定期排污。

　　2、進(jìn)口鍋爐各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤滑

　　經(jīng)常巡視進(jìn)口鍋爐的四周，如發(fā)現(xiàn)爐墻、爐門有漏風(fēng)的情況，應(yīng)立即修理并細(xì)聽各處有無特殊聲音，這些聲音可能是爐內(nèi)有漏水、漏氣等情況，應(yīng)加強(qiáng)檢查。進(jìn)口鍋爐各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤滑情況，每班加油不少于1~2次。各班定期清除爐下各段風(fēng)室的漏煤。注意安全閥工作是否可靠，是否有東西阻礙安全閥的正常工作。經(jīng)常注意爐排的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)爐排片損壞，應(yīng)馬上調(diào)換。爐排下部的積灰不應(yīng)過多，以免卡住爐排，因此要定期清除。

　　3、進(jìn)口鍋爐水位調(diào)整

　　進(jìn)口鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)控制在鍋爐水的二分之一處，最高不得超過三分之一，最低不低于三分之一。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，蒸汽壓力不準(zhǔn)超過鍋爐的最高壓力，波動(dòng)范圍為正負(fù)0.5kg/cm2。經(jīng)常校水位計(jì)，每班沖洗不得少于兩次，如發(fā)現(xiàn)漏汽漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理，沖洗完畢后，應(yīng)前后水位對照一下是否一致。

　　經(jīng)常注意壓力表的指示，如發(fā)現(xiàn)兩只壓力表的壓力相差超過一個(gè)大氣壓，應(yīng)立即進(jìn)行檢查或更換可靠的壓力表。經(jīng)常注意燃燒和風(fēng)量的關(guān)系，控制風(fēng)室門開度，使?fàn)t膛負(fù)壓維持在0.5-1kg/潤滑的負(fù)壓。每班進(jìn)行一次吹灰工作，吹灰時(shí)，加大燃燒室的負(fù)壓。

　　中正進(jìn)口鍋爐http:// 建議兩只水位計(jì)，有一只損壞應(yīng)立即修理。如兩只同時(shí)損壞，短時(shí)間可以修好應(yīng)加強(qiáng)對低水位的監(jiān)視。如短時(shí)間無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)停爐修理。

　　　 　　 　　

　　進(jìn)口熱水鍋爐本體的受熱面均由管子組成，特點(diǎn)是處于高溫、高壓下的工作。由鍋筒、集箱和管子組成的各受熱面內(nèi)部進(jìn)行著水流動(dòng)的水循環(huán)過程，伴隨著結(jié)垢與腐蝕。中正進(jìn)口熱水鍋爐重點(diǎn)介紹受熱面的腐蝕原因及處理辦法。

    

　　進(jìn)口熱水鍋爐受熱面金屬的強(qiáng)度計(jì)算中采用的金屬壁溫計(jì)算表明，省煤器受熱面金屬壁溫等于管內(nèi)介質(zhì)溫度再加上30℃。對于進(jìn)口熱水鍋爐回水進(jìn)入段金屬壁溫，當(dāng)回水溫度為70℃，才可能達(dá)到100℃。對于啟停頻繁的間歇供暖的進(jìn)口熱水鍋爐，才有可能使回水溫度高達(dá)70℃時(shí)，低溫常供的、連續(xù)供暖進(jìn)口熱水鍋爐的回水溫度遠(yuǎn)低于該數(shù)值。因此可想而知，進(jìn)口鍋爐的開始進(jìn)入的低溫段受熱面，其金屬壁溫始終處100℃以下。因此，當(dāng)然用含有一定硫分的燃料時(shí)，均可造成低溫受熱面的嚴(yán)重腐蝕。

　　露點(diǎn)溫度僅僅是說明了金屬壁溫低于露點(diǎn)溫度的受熱面金屬，具有硫酸蒸汽的凝結(jié)所產(chǎn)生腐蝕的條件，并不能說明腐蝕程序的大小。腐蝕程度的嚴(yán)重與否取決于煙氣中硫酸蒸汽的含量，即與燃煤中含有的硫分與水分的大小有關(guān)。

　　進(jìn)口熱水鍋爐中防止受熱面產(chǎn)生低溫腐蝕的方法，主要是提高受熱面金屬壁溫，使其高于煙氣露點(diǎn)溫度。進(jìn)口熱水鍋爐設(shè)計(jì)額定的排煙溫度的選擇，考慮的主要因素就在于防止受熱面的低溫腐蝕。

　　　 　　 　　

　　在進(jìn)口天燃?xì)忮仩t運(yùn)行中，都會(huì)出現(xiàn)散熱損失，如何計(jì)算散熱損失呢?聽中正進(jìn)口天燃?xì)忮仩t給您介紹。

   

　　由于爐墻、鍋筒、集箱及其他管道附件的外壁溫度始終高于周圍空氣溫度，又因?qū)尤紶t運(yùn)行中的拔火、清渣等操作而常打開爐門等，這些都不可避免地將熱量散失于大氣中，造成了散熱損失，用符號q5表示。

　　散熱損失的大小與進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的外形尺寸，特別是與外表面積的大小有關(guān)。此外，還與外壁溫度與周圍空氣的溫度差相關(guān)。爐體的外表面積越大、外表面溫度與周圍空氣的溫度差越大，則散熱損失就越大。

　　進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的散熱損失，可按下述經(jīng)驗(yàn)方法求取。

　　1、磚砌的、組裝和散裝鍋爐的散熱損失見表：

　　2、容量為1.4MW以下的小型鍋爐，可按以下計(jì)算：q5=(400F/BQYdw)x100式中F——鍋爐散熱表面積，m²

　　相比較，進(jìn)口天燃?xì)忮仩t工藝要更成熟，要比國產(chǎn)鍋爐散熱損失低的多。

　　　 　　 　　

　　省煤器按照水在其中被加熱的程序可以分為沸騰式和非沸騰式省煤器。中正為您介紹熱水鍋爐不同省煤器原理和作用。  

　　水在熱水鍋爐省煤器中被加熱不到沸騰，稱為非沸騰式;而在省煤器中產(chǎn)生部分蒸汽的稱為沸騰式省煤器。沸騰式省煤器常用于高中壓電站鍋爐上。而熱水鍋爐的省煤器都是非沸騰式，是不允許在省煤器中產(chǎn)生蒸汽的。省煤器按照制造所用材料可以分為鑄鐵省煤器和鋼管省煤器。還有近幾年來出現(xiàn)利用熱管技術(shù)研制的熱管省煤器。

　　通過省煤器預(yù)先加熱給火，這對于熱水鍋爐運(yùn)行是有利的。然而對于熱水鍋爐而言，省煤器的作用并非如蒸汽鍋爐中那么明顯，它僅僅起到部分增加對流受熱面的作用。大量的運(yùn)行實(shí)踐表明，在水中容量熱水鍋爐中所設(shè)置的鑄鐵省煤器，由于搬用原蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，水側(cè)流動(dòng)阻力過大。同容量的熱水鍋爐與蒸汽鍋爐相比較，熱水鍋爐的每小時(shí)進(jìn)水量是蒸汽鍋爐的20余倍。

　　因此必須研制和開發(fā)適用于熱水鍋爐http:// 的省煤器。

　　　 　　 　　

熱水鍋爐省煤器按照水在其中被加熱的程序可以分為沸騰式和非沸騰式省煤器。中正為您介紹熱水鍋爐不同省煤器原理和作用。   熱水鍋爐省煤器 熱水鍋爐省煤器是安裝于鍋爐尾部煙道下部用于回收所排煙的余熱的一種裝置，吸收高溫?zé)煔獾臒崃考訜徨仩t給水，降低鍋爐排煙溫度的同時(shí)，節(jié)省了能源，提高鍋爐熱效率。 水在熱水鍋爐省煤器中被加熱不到沸騰，稱為非沸騰式；而在省煤器中產(chǎn)生部分蒸汽的稱為沸騰式省煤器。沸騰式省煤器常用于高中壓電站鍋爐上。而熱水鍋爐的省煤器都是非沸騰式，是不允許在省煤器中產(chǎn)生蒸汽的。省煤器按照制造所用材料可以分為鑄鐵省煤器和鋼管省煤器。還有近幾年來出現(xiàn)利用熱管技術(shù)研制的熱管省煤器。 通過省煤器預(yù)先加熱給水，這對于熱水鍋爐運(yùn)行是有利的。然而對于熱水鍋爐而言，省煤器的作用并非如蒸汽鍋爐中那么明顯，它僅僅起到部分增加對流受熱面的作用。大量的運(yùn)行實(shí)踐表明，在水中容量熱水鍋爐中所設(shè)置的鑄鐵省煤器，由于搬用原蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，水側(cè)流動(dòng)阻力過大。同容量的熱水鍋爐與蒸汽鍋爐相比較，熱水鍋爐的每小時(shí)進(jìn)水量是蒸汽鍋爐的20余倍。 因此必須研制和開發(fā)適用于熱水鍋爐省煤器。 中正鍋爐合理配...

　  卡吉斯熱水鍋爐今天給大家介紹爐拱的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)。

    對于熱水鍋爐燃用23030KJ/kg以上熱值的優(yōu)質(zhì)煙煤而言，因燃煤所具有的良好的可燃性，爐拱的作用相對減弱。即無論是何種形狀或不同尺寸的爐拱，其燃燒效率都會(huì)使人滿意的。但對于燃用20935KJ/kg左右的燃煤而言，為了保證正常的燃燒過程和燃燒效率，必須予以合理的爐拱設(shè)計(jì)。

   

　　爐拱的關(guān)鍵作用在于：拱區(qū)的高溫形成和前后拱區(qū)剩余氣體的良好的混合，其中，高溫形成作用尤為重要。熱水鍋爐爐拱的合理設(shè)計(jì)原則是：

　　前拱：拱區(qū)窖不可過大，傾斜角在30度-35度為宜。前拱終端高度不宜超過火焰長度。覆蓋率不應(yīng)低于30%-35%。

　　后拱：后拱起點(diǎn)處是燃盡區(qū)，燃料到此已將熱量釋放殆盡，只剩下灰渣自身的溫度。因此，該處的拱區(qū)容積要盡可能的壓縮，擋渣器處后拱的高度千萬不可過高，應(yīng)保持在350~450mm范圍之內(nèi)，只是留有便于維修的空間而已。熱水鍋爐后拱的傾斜角為8度~11度，后拱覆蓋率應(yīng)大于50%