燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。燃油/燃氣鍋爐屬特種裝備，也是壓力容器的一種，再加上燃料具有易燃性，基于該類設備的種種特殊性，必須保障其運行的安全性。其中需要做到以下六要素：

1、鍋爐本體和煙道上必須設置防爆門；

2、燃氣鍋爐房必須安裝燃氣泄漏報警裝置和通風設備；

3、燃氣鍋爐的啟動和停爐都必須有嚴格的順序控制系統(tǒng)；

4、燃燒機必須配備熄火自動保護裝置；

5、必須經常對燃氣鍋爐管道管線進行嚴格的排查，爐膛內也要有必要的聯(lián)鎖保護控制系統(tǒng)；

6、燃氣鍋爐的司爐人員，必須為專職負責人，對燃氣鍋爐進行定期定點的巡視檢查。

中正燃油/燃氣鍋爐具備完善的安全附件：如防爆門、看火孔、安全閥、壓力表、水位顯示及報警、安全聯(lián)鎖齊全等，可以實現無人值守、全自動安全運行。

熱水鍋爐的兆瓦（mw）和蒸汽鍋爐的噸（t）存在一定的換算關系，如0.7mw熱水鍋爐可以說是1噸熱水鍋爐，4.2mw熱水鍋爐可以說是6噸熱水鍋爐，但是mw一定是熱水鍋爐的單位，而不能說0.7mw熱水鍋爐就是1噸蒸汽鍋爐。

下面例舉一個熱水鍋爐型號，來具體介紹各參數代表的意義。

WNS0.7-1.0/115/70-YQ：代表臥式內燃型燃氣熱水鍋爐，額定熱功率0.7MW，額定出水壓力為1.0MPa，額定出口/進口水溫分別為115和70攝氏度，燃料為油或氣。

1、額定熱功率：指的是單位時間內的供熱量，常用單位是千瓦kW或兆瓦MW。還有部分人用噸來表示熱水鍋爐出力大小。

熱水鍋爐的供熱量是由采暖熱負荷確定的。在供暖期某一時區(qū)內，熱水鍋爐的循環(huán)量是一定的，熱水鍋爐的溫升（供、回水溫度之差）即反映了鍋爐的出力大?。ㄘ摵桑虼?，調節(jié)或控制熱水鍋爐的供水溫度即控制或調節(jié)了鍋爐負荷。

2、額定工作壓力：以MPa表示。

鍋爐的銘牌壓力與實際的工作壓力是有區(qū)別的。熱水鍋爐的銘牌壓力是鍋爐制造廠按國家標準GB3166－82熱水鍋爐產品參數系列設計的，它表示熱水鍋爐的最高工作壓力。熱水鍋爐的實際工作壓力是由循環(huán)泵的工作壓力決定的，一般它低于銘牌壓力。為防止熱水鍋爐內，水發(fā)生汽化，應維持鍋內的壓力高于相應溫度下的飽和壓力一定程度。

3、額定出水溫度：是正常運行情況下的最高允許出水溫度。

熱水鍋爐供水溫度、回水溫度，銘牌上的是按GB3166—82標準規(guī)定標注的。熱水鍋爐的實際供、回水溫度是根據供暖要求和供暖期內氣候條件所決定的。根據冬季供暖的調節(jié)方法，有改變鍋爐供水溫度的質調節(jié)，改變鍋爐循環(huán)流量的量調節(jié)，因此，熱水鍋爐的供水溫度根據需要是可以變動的。

4、鍋爐熱效率：是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分數，有效熱量為進出水的溫差乘以額定熱水產量。

鍋爐熱效率是鍋爐是否節(jié)能的重要指標。

中正鍋爐出品的熱水鍋爐，按燃料可分為三種：燃氣（油）熱水鍋爐，燃煤熱水鍋爐，燃生物質熱水鍋爐。中正出品的鍋爐憑借安全高效、節(jié)能環(huán)保等特性在供熱行業(yè)建立了良好的口碑。同時中正鍋爐率先實現為用戶量身定制解決方案，切實達到節(jié)能降耗的目的。

水管鍋爐是指在鍋筒外部設置燃燒室和受熱面，造成水和汽在管內流動的一種工業(yè)鍋爐。結構較復雜，汽水系統(tǒng)主要包括鍋筒（汽包）、集箱、水冷壁、對流管朿、省煤器和過熱器等；燃燒系統(tǒng)主要包括燃燒器、爐膛和煙道、空氣預熱器等。目前中正出品的水管鍋爐以SZS型燃氣鍋爐、DHL系列生物質鍋爐等較為暢銷，它與火管鍋爐相比較，在結構上沒有大直徑的鍋筒，富有彈性的彎水管替代了直煙管，不但節(jié)約金屬，更為提高鍋爐容量和蒸汽參數創(chuàng)造了條件。

水管鍋爐具體優(yōu)點有：

1、水管鍋爐爐膛置于筒體之外，爐的體積可大可小，可以滿足燃燒及增加蒸發(fā)量的要求。

2、水管鍋爐鍋筒一般不直接受熱，以容納水汽的管子置于爐膛、煙道中作受熱面，傳熱性能及安全性能得到顯著改善。

3、水管鍋爐水的預熱、汽水及蒸汽過熱在受熱面省煤器、水冷壁與對流管束、過熱器中完成。

4、水管鍋爐水汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)比較復雜，但水管鍋爐單個承壓部件的結構比較簡單。

5、水管鍋爐由于水的預熱、汽水及蒸汽過熱都是在管內完成的，管子結垢難于清除，因而水管鍋爐對水質要求較高，對運行、操作、管理水平也要求較高。

燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。中正鍋爐出品的燃油/燃氣鍋爐可分為三個系列：WNS系列冷凝式臥式內燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。

那如何判斷燃油/燃氣鍋爐為熄火狀態(tài)呢？

燃油氣鍋爐爐膛負壓表指示值突然增大；爐膛內變黑，由看火孔看不到火焰；爐膛燃燒聲音消失；火焰監(jiān)視器發(fā)出滅火信號；氣溫、氣壓急劇下降，水位先下降后上升等均為熄火現象。因輔機事故而引起熄火，如引風機、鼓風機電源中斷，則還有事故信號發(fā)出；如因燃料供應中斷，鍋爐燃油或燃氣壓力則降到零。

如果是單只燃燒器熄火，還可能出現爐膛火焰中心偏斜，熄滅燃燒器的風壓發(fā)生變化；如因燃料供應中斷，則熄滅燃燒器的油壓或氣壓指示可能下降為零，而其他運行燃燒器的燃油、燃氣壓力升高。

出現上述情況后，一定要及時處理保證鍋爐使用安全。如有任何問題，歡迎在線咨詢中正鍋爐。

中正鍋爐具備完善的售后服務體系

蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產過程中必不可少的設備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐能否高效穩(wěn)定的運作對企業(yè)生產效益有著直接的影響。同時蒸汽的質量也至關重要，是因為它可以影響到體系運行的安穩(wěn)性、牢靠信、經濟性，也關系到產品質量、出產功率和能耗情況。那有哪些因素會影響到蒸汽的品質呢？

1)潔凈度

蒸汽管道中存在鐵銹、碳酸鹽堆積物，也可能會有裝置時殘留的焊渣和密封材料碎片等，這些雜質會對閥門、設備造成卡堵、損害，也會加重管道的磨損。

進步潔凈度的辦法就是裝置管道過濾器，并且過濾器要水平裝置。

2)干燥度

鍋爐補水不正確的水處理、鍋爐液位操控的不合理以及短時間過高的峰值負荷等要素都會引起鍋爐的汽水共騰現象，使得鍋爐出口帶著鍋爐水。當蒸汽在管道中活動時，管道的散熱會使一部分蒸汽冷凝，添加了管道中的冷凝水。

冷凝水中帶著的化學物質和其它雜質會堆積在換熱設備外表上，影響換熱設備功率，并且堆積的雜質會在設備金屬外表結疤，導致金屬外表受熱不均，壽數縮短。別的，蒸氣中水分的存在下降了蒸汽的蒸騰焓，添加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分會加大換熱外表蒸汽測的水膜厚度，發(fā)生額定的傳熱熱阻。

加裝汽水分離器是進步蒸汽干度的有用辦法，高效的汽水分離器能使蒸汽干度進步到98%。

3)純度

蒸汽體系中會有空氣存在，這是因為鍋爐發(fā)生的蒸氣中仍然不可避免地含有少數的空氣，加上管道和設備啟動時也會有空氣，體系和設備停機時因內部真空而吸入空氣。

空氣導熱系數很低，是加熱的不良導體。蒸汽體系中含有空氣，會下降用汽設備的出產能力，也會加重管道、閥門和設備的腐蝕。

排除蒸汽體系中的空氣等不凝性氣體進而進步蒸汽純度的最有用辦法就是在體系中裝置自動排空氣裝置。

4)壓力/溫度的安穩(wěn)

為了保證工藝加熱要求，用汽點蒸汽壓力應到達需求值。一起，蒸汽壓力又不宜過高，否則會添加蒸汽耗量。

當蒸汽中含有空氣等不凝性氣體時，雖然壓力表顯現壓力滿意，但所對應的溫度會低于相應的飽滿溫度。

高壓送汽，低壓用汽。向用汽設備供給滿意要求的最低并且安穩(wěn)的壓力。這樣既能滿意出產需求，又可到達節(jié)能降耗的效果。

挑選適宜的蒸汽輸送壓力和管道口徑、有用的管道與閥門保溫，加上合理的管道疏水與排空，再配以運用點的減壓穩(wěn)壓，就可實現用汽點的壓力/溫度安穩(wěn)。

熱水鍋爐就是生產熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設備。
熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。廣泛用于酒店、學校、賓館、小區(qū)等企事業(yè)單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩(wěn)定運作的熱水鍋爐在各個企業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用。

因為綜合環(huán)境、建筑、末端等各種因素，室溫超過18℃以后，每增加一度，能耗增加20%。但也不能低于12℃。衛(wèi)生學將12℃作為建筑熱環(huán)境的下限。低于12℃之后，會使人體代謝減慢，皮下血管收縮，呼吸道黏膜的抵抗力下降，容易感冒。

室溫也叫常溫或者一般溫度，那標準室溫是多少度呢？這一點實際上國家沒有明確規(guī)定，大多以(23±2)℃作為標準。而適合人居住的室內溫度冬季為16～18℃，夏季為24～26℃。當供暖溫度超過22°C之后，室內空氣會異常干燥，并由此影響人體自身的體溫調節(jié)功能，造成體溫上升，血管擴張，心率加快，內分泌紊亂等。同時溫度過高也會提高家具、地板、石材等裝飾材料里面有毒有害氣體的揮發(fā)排放。相比較溫度過低而言溫度過高對身體的危害更大。

（1）當負荷小于20％額定負荷時，除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147MPa定壓運行。

（2）當機組停止運行后，根據具體情況決定是否停止除氧器上水。

（3）除氧器若停運兩個月以上，應采用充氮保護，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關閉放水閥，全面隔離后開啟充氮總門和隔離門，對除氧器充氮并維持一定壓力。

 

   鍋爐除氧設備啟動前需要如下檢查步驟：

（1）確認真空泵啟動許可條件均滿足，汽輪機軸封汽已投運，軸封壓力正常。

（2）從DCS畫面上啟動真空泵運行，檢查真空泵進口負壓應逐漸增大，入口氣動閥自動打開。

（3）檢查真空泵電動機啟動電流和返回時間正常、軸承振動、氣水分離器水位和排氣正常。

（4）檢查板式熱交換器工作正常，真空泵入口密封水溫度正常。

（5）按同樣步驟，依次啟動另外兩臺真空泵。

（6）當機組真空正常后，根據情況停用一臺真空泵作備用。

（7）啟動真空系統(tǒng)可以用真空泵啟動功能組投入。