除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，以保證給水的品質(zhì)。若水中溶解氧氣，就會使與水接觸的金屬被腐蝕，同時在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設(shè)備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅設(shè)備的安全運行。

除氧器分有頭型和無頭型除氧器，其除氧工作原理是：來自低壓加熱器的主凝結(jié)水（含補充水）經(jīng)進水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后，進入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內(nèi)混合，經(jīng)旋膜多孔管噴出，形成裙?fàn)钏ぃc由下而上的加熱蒸汽進行混合式傳熱和傳質(zhì)，給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。此時，水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來，達到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨余汽排出器外。進入除氧器的高加疏水也將有一部分水閃蒸汽化作為加熱汽源，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結(jié)水，與除氧水混合后一起向下經(jīng)出水口流出。為了使除氧器內(nèi)的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內(nèi)。除氧水則由出水管經(jīng)給水泵升壓后進入高壓加熱器。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設(shè)備，有些關(guān)鍵設(shè)備甚至是中正獨創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺鍋爐在運轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)。

影響過熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度的因素很多，例如，蒸汽流量、爐膛熱負(fù)荷、煙氣溫度、煙氣所含物料的濃度、煙氣的流速、過熱蒸汽側(cè)與再熱蒸汽側(cè)的煙氣分配、減溫水量等都會影響過熱（再熱）汽溫的變化。
在汽溫調(diào)節(jié)中，可用改變煙氣側(cè)或減溫水側(cè)工況方法。一般采用煙氣側(cè)作為粗調(diào)而減溫水側(cè)作為細(xì)調(diào)的方法。
循環(huán)流化床鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)和常規(guī)的煤粉鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)基本相同。通常取調(diào)速級前汽溫變化作為前饋，通過修正后和設(shè)定值進行比較，根據(jù)它們之間的差值進行調(diào)控。
如果鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)中有煙氣擋板，還應(yīng)加入煙氣擋板的調(diào)節(jié)控制邏輯。其中再熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)與過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)控制邏輯基本相同。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽。

影響過熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度的因素很多，例如，蒸汽流量、爐膛熱負(fù)荷、煙氣溫度、煙氣所含物料的濃度、煙氣的流速、過熱蒸汽側(cè)與再熱蒸汽側(cè)的煙氣分配、減溫水量等都會影響過熱（再熱）汽溫的變化。在汽溫調(diào)節(jié)中，可用改變煙氣側(cè)或減溫水側(cè)工況方法。一般采用煙氣側(cè)作為粗調(diào)而減溫水側(cè)作為細(xì)調(diào)的方法。循環(huán)流化床鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)和常規(guī)的煤粉鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)基本相同。通常取調(diào)速級前汽溫變化作為前饋，通過修正后和設(shè)定值進行比較，根據(jù)它們之間的差值進行調(diào)控。如果鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)中有煙氣擋板，還應(yīng)加入煙氣擋板的調(diào)節(jié)控制邏輯。其中再熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)與過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)控制邏輯基本相同。 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實行計算機信...

工業(yè)鍋爐運行是一個復(fù)雜的問題，影響鍋爐安全高效運行的因素有很多。燃料的特性，水質(zhì)，負(fù)荷以及運行人員的專業(yè)水平和專業(yè)素質(zhì)等都會影響鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

電除塵器在運行時，各電場內(nèi)都存在高壓電和濃度很高的灰塵。在停止運行時，電場內(nèi)部也會存在高壓感應(yīng)電，所以必須注意以下幾方面的安全事項：
（1）電除塵器運行時禁止開啟高壓開關(guān)柜，嚴(yán)禁打開各種門孔封蓋。
（2）進入電除塵器內(nèi)部工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，切斷所有電源，隔離煙氣通道，除塵器內(nèi)部溫度降至40℃以下時，工作部分應(yīng)有可靠接地，并制訂可靠安全措施。
（3）進入電場前必須將高壓隔離開關(guān)閘刀投至“接地”位置，對電場放電，可靠接地，消除殘余靜電。
（4）進入電場前應(yīng)將灰斗內(nèi)的儲灰放凈，充分通風(fēng)。

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一般工業(yè)生產(chǎn)的煙氣都含有水分，從原理上分析煙氣中水分越多，除塵效率就應(yīng)該越高，但若電除塵設(shè)備的保溫效果不好，煙氣溫度達到露點，特別是在煙氣中二氧化硫含量比較大時，過高的濕度就會使電極系統(tǒng)及金屬部件產(chǎn)生腐蝕，反而損壞了設(shè)備，影響了除塵的效果。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

影響電除塵效果的主要因素是：
（1）煙氣性質(zhì)。包括煙氣的溫度和壓力、煙氣成分、煙氣濕度、煙氣流速、煙氣濃度。
（2）粉塵特性。其主要因素就是粉塵的比電阻，比電阻過高或過低都不適合電除塵對粉塵的捕集，中比電阻比較適合于電除塵器。
（3）電除塵器結(jié)構(gòu)。如果結(jié)構(gòu)不合理會影響氣流分布不均勻或漏風(fēng)，引起粉塵的二次飛揚，或形成氣流旁路。
（4）運行人員的操作方法。如果操作方法不正確會引起電除塵器效率下降甚至造成設(shè)備損壞。

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通常粉塵的比電阻值在104~5×1010Ω·cm 之間，比電阻對除塵效果影響有以下幾方面：
（1）比電阻大于5×1010Ω·cm，影響電暈電流，粉塵荷電量和電場程度，使除塵效率下降。
（2）高比電阻會使粉塵粘附力增大，不易被振打下來，易產(chǎn)生二次飛揚，使除塵效率下降。
（3）低比電阻易因靜電感應(yīng)獲得正電荷，使極板上的粉塵重新排斥到電場空間。

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電除塵器的組成部分及其作用如下：
（1）高壓硅整流器流變壓器。將380V的低壓升高為（約60~70kV）直流高壓電。
（2）電振打裝置。將集塵板和電暈極積存的灰通過振打落入灰斗中。
（3）電加熱裝置。將灰斗中的灰和陰陽極框架進行加熱，防止受潮結(jié)塊。
（4）灰斗氣化風(fēng)機。使灰斗中的灰流動起來，避免結(jié)塊。
（5）陰極板，又稱電暈極。主要作用是產(chǎn)生負(fù)電離子，使灰塵荷電。
（6）陰極板，也叫集塵極。使荷電灰塵與正電荷中合而釋放電荷，而灰塵積存在陽極板上。
（7）煙氣導(dǎo)流通道。防止形成煙氣走廊，使煙氣能夠更加均勻地經(jīng)過各電場。
（8）灰斗及除灰系統(tǒng)。起到儲藏和輸送灰的作用。

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