出于埃塞俄比亞默克萊市年產(chǎn)6萬噸PVC樹脂綜合性生產(chǎn)廠項(xiàng)目建設(shè)的需要，中國(guó)輕工業(yè)長(zhǎng)沙工程有限公司向中正鍋爐采購(gòu)了3臺(tái)SZL系列燃煤鏈條爐排水管蒸汽鍋爐，并于近日完成了發(fā)貨。 中正鍋爐出品的SZL系列燃煤蒸汽鍋爐出力足，自動(dòng)化程度高，熱效率可達(dá)82%以上。該系列鍋爐為雙鍋筒縱置式鏈條爐排結(jié)構(gòu)，寬大的爐膛設(shè)計(jì)不僅促進(jìn)了燃料的充分燃燒，還有效降低了熱負(fù)荷。另外，為了提高燃料利用率，鍋爐爐排下部設(shè)有多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)和調(diào)風(fēng)裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)配風(fēng)以滿足燃料在各個(gè)燃燒階段所需要的風(fēng)量。最后，中正鍋爐還為其量身設(shè)計(jì)了鍋爐尾部的除塵、脫硫和脫硝設(shè)備，使鍋爐的煙氣排放能夠達(dá)到當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

中正鍋爐為吉林明德教育量身定制的整套WNS系列燃?xì)鉄崴仩t系統(tǒng)采用全波紋爐膽，不僅增加了爐膽強(qiáng)度和彈性，更增強(qiáng)了煙氣擾動(dòng)，有效提高了傳熱效果。擁有先進(jìn)制造工藝的螺紋煙管經(jīng)過不斷優(yōu)化，能夠有效吸收火焰能量，傳熱系數(shù)比普通煙管高1.2倍。同時(shí)，配合煙道尾部增設(shè)的翅片管冷凝器，在降低排煙溫度的同時(shí)，鍋爐熱效率可高達(dá)95%以上。經(jīng)特檢院熱能測(cè)試中心的能效測(cè)試，WNS系列燃?xì)忮仩t各項(xiàng)性能指標(biāo)均高于設(shè)計(jì)要求，已達(dá)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。

中正SZS系列29MW快裝燃?xì)鉄崴仩t在設(shè)備的環(huán)保性和熱效率方面都很出色。該系列鍋爐采用D型布置、水管結(jié)構(gòu)，大容積的燃燒室內(nèi)火焰充滿度好，確保燃燒更加充分，配合先進(jìn)的低氮燃燒技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低氮排放；燃燒室還采用了窄間距全膜式水冷壁，氣密性好，無漏煙，熱效率高。同時(shí)，鍋爐尾部布置的煙氣冷凝回收裝置，能夠有效控制排煙溫度，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上。此外，SZS系列燃?xì)忮仩t的快裝特點(diǎn)大幅降低了基建投資所需的成本，可為企業(yè)節(jié)省大量的人力物力。

一臺(tái)出力足、供熱穩(wěn)定的工業(yè)鍋爐直接影響著食品企業(yè)的日常生產(chǎn)活動(dòng)。中正旗下的DZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用單鍋筒縱置式布置，燃燒方式是鏈條爐排層燃。中正鍋爐的技術(shù)人員通過分析不同生物質(zhì)燃料特性，并結(jié)合用戶實(shí)際的使用需求，對(duì)該系列生物質(zhì)鍋爐的給料斗，爐排寬度、長(zhǎng)度，爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使生物質(zhì)顆粒燃料能夠充分燃燒，有效地提高了燃燒效率。同時(shí)，為強(qiáng)化傳熱，提高鍋爐熱效率，DZL系列燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用中正鍋爐精心研發(fā)的螺紋煙管，傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，熱效率高達(dá)88%以上，能夠完全滿足企業(yè)的日常生產(chǎn)需要。

2020年中正鍋爐銷售訂單接踵而至，為了全方位滿足客戶的訂單需求，車間工人加班加點(diǎn)趕進(jìn)度，車間內(nèi)一派繁忙景象。走進(jìn)中正鍋爐的生產(chǎn)車間，工人們?cè)诟髯缘膷徫簧暇o張作業(yè)，為確保產(chǎn)量跟上銷量，車間許多工人都主動(dòng)放棄休息時(shí)間，加班加點(diǎn)趕進(jìn)度。在各個(gè)車間，鋼花四濺、機(jī)床轟鳴，秩序井然，一副熱火朝天的生產(chǎn)景象。

無錫中正鍋爐有限公司經(jīng)過三十余年發(fā)展，旗下優(yōu)質(zhì)高效的WNS系列燃?xì)鉄崴仩t憑借自身優(yōu)勢(shì)，為眾多企業(yè)完成了集中供暖項(xiàng)目。此系列燃?xì)鉄崴仩t采用快裝結(jié)構(gòu)，安裝快捷簡(jiǎn)便，為用戶節(jié)省了不少安裝和基建投資費(fèi)用。從WNS系列燃?xì)忮仩t的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來看，大直徑波紋爐膽有效吸收熱膨脹，并增加了輻射受熱面積，配合先進(jìn)的低氮燃燒器，確保氮氧化物的低排放，并有效提高燃料利用率；螺紋煙管采用科學(xué)的螺紋節(jié)距及深度，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)流傳熱，使鍋爐系統(tǒng)整體熱效率可高達(dá)95%以上。

傳統(tǒng)雙鍋筒生物質(zhì)鍋爐存在落灰死區(qū)，容易積灰，影響傳熱，因此需要定期停爐清灰，影響生產(chǎn)效率；中正新一代三鍋筒生物質(zhì)鍋爐從結(jié)構(gòu)上解決了這一難題，通過鍋爐下部?jī)蓚?cè)分置兩個(gè)鍋筒，中間為落灰斗，灰塵直接沉降到底部灰斗，無落灰死區(qū)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)放灰。該生物質(zhì)鍋爐選用等速鏈條爐排,爐排材質(zhì)采用耐高溫材料,因生物質(zhì)燃燒后在爐排上基本沒有灰渣層,爐膛的幅射熱會(huì)對(duì)爐排有一定的影響,選擇耐高溫爐排片可以有效提高爐排運(yùn)行的可靠性。

水平固定管件的焊接是指被焊管件放在水平位置或接近水平位置的焊接。施焊中包括仰、立、平三種空間位置，也稱全位置焊接，是難度很大的焊接操作技術(shù)之一，有以下工藝特點(diǎn)。 ①管件的焊接，不管是內(nèi)在和外觀，對(duì)焊接質(zhì)量都有較高的技術(shù)要求，對(duì)施焊人員要求也高。 ②由于管接頭曲率的存在，焊接位置也不斷變化，焊工的站立位置與焊條的運(yùn)條角度必須適應(yīng)變化的要求。 ③在焊接較小管徑的情況下，焊接所產(chǎn)生的熱量上升快，焊接熔池溫度不易控制，在焊接電流不能隨時(shí)調(diào)整的情況下，主要靠焊工擺動(dòng)焊條來控制熱量，因此，要求焊工應(yīng)具有較高的操作技術(shù)水平。 中正鍋爐焊接工人技藝嫻熟焊，保證焊接質(zhì)量，有效延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。