強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中水或水蒸氣不僅以水與水蒸氣的密度差為動(dòng)力，而且需要一定的泵功來(lái)在加熱管道中循環(huán)，所以稱(chēng)之為強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。強(qiáng)制循環(huán)爐由于良好的水循環(huán)，對(duì)上水速度要求很低。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的工作壓力一般比較大，鍋爐管的材質(zhì)及管壁要求較高。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的鍋筒不再是必需的，可以有鍋筒，可以沒(méi)有鍋筒。要求水泵揚(yáng)程較高，耗電也較多。當(dāng)水泵停止運(yùn)行時(shí)，鍋內(nèi)的水流動(dòng)也停止了。需要有可靠的辦法防止鍋水汽化水擊。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

按照水或水蒸氣循環(huán)的動(dòng)力不同，鍋爐可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐以及復(fù)合循環(huán)鍋爐，那么強(qiáng)制循環(huán)鍋爐原理是什么？使用注意事項(xiàng)有哪些？今天，中正鍋爐為大家一一解答。 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐原理是什么 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中水或水蒸氣不僅以水與水蒸氣的密度差為動(dòng)力，而且需要一定的泵功來(lái)在加熱管道中循環(huán)，所以稱(chēng)之為強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。 隨著鍋爐容量的增大和蒸汽參數(shù)的提高，汽、水密度差的減小，使得自然水循環(huán)的可靠性降低。為了提高回路的動(dòng)力，增加水循環(huán)的安全性，在循環(huán)回路的下降管上裝置了循環(huán)泵。循環(huán)回路中工質(zhì)的循環(huán)是靠循環(huán)泵的提升壓頭和自然循環(huán)運(yùn)動(dòng)壓頭來(lái)推動(dòng)的。這就是強(qiáng)制循環(huán)鍋爐原理是什么的解答。 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐特點(diǎn) 在了解了強(qiáng)制循環(huán)鍋爐原理是什么后，強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的特點(diǎn)也很重要。 1、強(qiáng)制循環(huán)爐由于良好的水循環(huán)，對(duì)上水速度要求很低。 2、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的工作壓力一般比較大，鍋爐管的材質(zhì)及管壁要求較高。 3、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的鍋筒不再是必需的，可以有鍋筒，可以沒(méi)有鍋筒。 4、要求水泵揚(yáng)程較高，耗電也較多。當(dāng)水泵停止運(yùn)行時(shí)，鍋內(nèi)的水流動(dòng)也停止了。需要有可靠的辦法防止鍋水汽化水擊。 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐原理...

自然循環(huán)鍋爐是指在鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)中，利用降水管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差作為推動(dòng)力，建立起工質(zhì)循環(huán)流動(dòng)(又稱(chēng)水循環(huán))，使蒸發(fā)受熱面受到冷卻的鍋爐。

隨著鍋爐容量的增大，自然循環(huán)鍋爐的壓力也相應(yīng)提高。飽和水與飽和水蒸氣之間的密度差也隨壓力增大而減小。由于降水管中的水溫與飽和水溫非常接近，故可以認(rèn)為是飽和水。隨著鍋爐的工作壓力升高，降水管中的水與上升管中的汽水混合物之間的密度差也同樣減小。由于自然循環(huán)鍋爐是靠降水管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差形成的推動(dòng)力，建立起工質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的，當(dāng)壓力提高后，這個(gè)推動(dòng)力也隨之減小，工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)中的循環(huán)流動(dòng)，也隨壓力提高而逐漸變得困難。當(dāng)壓力達(dá)到臨界值22.12兆帕?xí)r，飽和汽、水之間的密度差為零，這時(shí)，工質(zhì)循環(huán)停止。因此，自然循環(huán)鍋爐的壓力一般都在超高壓(15.3兆帕)及以下。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

運(yùn)行于國(guó)藥一心的中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t

鍋爐產(chǎn)品的相關(guān)分類(lèi)方法較多，按照循環(huán)的動(dòng)力不同，鍋爐主要分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。本文中正鍋爐將為大家解答自然循環(huán)鍋爐相關(guān)問(wèn)題，諸如“自然循環(huán)鍋爐原理有哪些”“自然循環(huán)鍋爐與強(qiáng)自循環(huán)鍋爐的區(qū)別”等。 自然循環(huán)鍋爐是指在鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)中，利用降水管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差作為推動(dòng)力，建立起工質(zhì)循環(huán)流動(dòng)(又稱(chēng)水循環(huán))，使蒸發(fā)受熱面受到冷卻的鍋爐。 隨著鍋爐容量的增大，自然循環(huán)鍋爐的壓力也相應(yīng)提高。飽和水與飽和水蒸氣之間的密度差也隨壓力增大而減小。由于降水管中的水溫與飽和水溫非常接近，故可以認(rèn)為是飽和水。隨著鍋爐的工作壓力升高，降水管中的水與上升管中的汽水混合物之間的密度差也同樣減小。由于自然循環(huán)鍋爐是靠降水管中的水與上升管中的汽水混合物的密度差形成的推動(dòng)力，建立起工質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的，當(dāng)壓力提高后，這個(gè)推動(dòng)力也隨之減小，工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)中的循環(huán)流動(dòng)，也隨壓力提高而逐漸變得困難。當(dāng)壓力達(dá)到臨界值22.12兆帕?xí)r，飽和汽、水之間的密度差為零，這時(shí)，工質(zhì)循環(huán)停止。因此，自然循環(huán)鍋爐的壓力一般都在超高壓(15.3兆帕)及以下。 而強(qiáng)制循...

鏈條鍋爐壓火步驟：?
一、接到鍋爐壓火命令后,?通知汽機(jī),準(zhǔn)備壓火。?
二、投入風(fēng)機(jī)大連鎖，并將備用高壓流化風(fēng)機(jī)解除連鎖。?
三、加強(qiáng)排渣，將鍋爐床壓控制在4～5KPa。根據(jù)床壓將一次風(fēng)量維持在最?小風(fēng)量，兩側(cè)給煤量均勻，總量約在40t/h。?
四、待床溫達(dá)到最少850℃，床溫變化率為+10—+15℃/min變化，氧量急劇下降時(shí)，手動(dòng)MFT，停1#、2#引風(fēng)機(jī)，所有風(fēng)機(jī)連鎖停機(jī)。?
五、關(guān)閉風(fēng)煙系統(tǒng)各風(fēng)門(mén),減少熱損失，避免局部出現(xiàn)復(fù)燃，造成結(jié)焦。?六、關(guān)閉汽水系統(tǒng)各疏放水門(mén)、連排門(mén)、取樣門(mén)，減少汽水損失。?
七、維持水位正常,?關(guān)閉主給水閥、旁路給水閥,打開(kāi)省煤器再循環(huán)門(mén),注意：1、汽包水位低時(shí),關(guān)閉省煤器再循環(huán)門(mén)，給水旁路上水。2、汽包水位可維持高水位。?
八、如果主汽和再熱蒸汽壓力高，可通過(guò)開(kāi)對(duì)空排氣進(jìn)行泄壓。?九、關(guān)閉過(guò)熱和再熱減溫水氣動(dòng)總門(mén)。?
壓火過(guò)程中詳細(xì)記錄床溫、床壓、一次風(fēng)量、氧量等重要參數(shù)。壓火時(shí)間不可超過(guò)5小時(shí)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項(xiàng)生產(chǎn)加工設(shè)備，有些關(guān)鍵設(shè)備甚至是中正獨(dú)創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺(tái)鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。憑借30年來(lái)匠心獨(dú)運(yùn)，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷(xiāo)海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)。

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（1）排放清出舊油：利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來(lái)的加入清洗劑通過(guò)滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統(tǒng)外。

（2）預(yù)洗：將清洗專(zhuān)用藥劑按循環(huán)水總量的1.5%計(jì)量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，向系統(tǒng)注滿(mǎn)清水，開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至60℃±5℃，切換系統(tǒng)中每個(gè)反應(yīng)釜的相關(guān)閥門(mén)，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。三到五小時(shí)后，打開(kāi)系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。

（3）清洗：將清洗專(zhuān)用藥劑按循環(huán)水總量的4.5～6.5%計(jì)量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注滿(mǎn)清水后，開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門(mén)，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門(mén)切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于24小時(shí)。

（4）水洗①：向系統(tǒng)中加滿(mǎn)清水，開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門(mén)，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時(shí)后，打開(kāi)系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。

（5）水洗②：再向系統(tǒng)中加滿(mǎn)清水，并開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門(mén)，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時(shí)后，打開(kāi)系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。

（6）水洗③：向系統(tǒng)中加滿(mǎn)清水，開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時(shí)后，打開(kāi)系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。

（7）加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。

（8）脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。

（9）正常運(yùn)行：系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

旋風(fēng)分離器是利用氣固混合物在作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來(lái)的干式氣固分離設(shè)備。由于顆粒所受的離心力遠(yuǎn)大于重力和慣性力，所以分離效率較高。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過(guò)鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。在燃煤鍋爐的各種型號(hào)中，為了提高燃煤鍋爐的燃燒效率，將原有燃煤鍋爐改造為鏈條爐排層燃的形式，節(jié)能環(huán)保效果大大增強(qiáng)。

鏈條爐生產(chǎn)廠(chǎng)家推薦中正鍋爐。無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 總經(jīng)理張國(guó)平先生帶領(lǐng)公司優(yōu)秀的技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)各鏈條爐項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題根源所在，通過(guò)對(duì)不同的燃料特性合理設(shè)計(jì)給料斗，爐排寬度、長(zhǎng)度等，保證鍋爐出力足、燃燒更加充分，生產(chǎn)的鏈條爐熱效率比市面上的同類(lèi)鍋爐高出5%以上。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

中正鍋爐DZL系列鏈條爐現(xiàn)場(chǎng)發(fā)貨

鏈條爐是一種非常成熟的爐型，具備運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、易于掌握的特點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于各個(gè)行業(yè)。那么鏈條爐生產(chǎn)廠(chǎng)家哪家好呢？今天中正鍋爐告訴大家如何從以下五個(gè)方面正確區(qū)分出鏈條爐生產(chǎn)廠(chǎng)家哪家好。 1、企業(yè)資質(zhì) 企業(yè)資質(zhì)從整體上反映著企業(yè)的人員素質(zhì)、技術(shù)及管理水平、工程設(shè)備、資金及效益、承包經(jīng)營(yíng)能力等多方面的情況。一般來(lái)說(shuō)，一家專(zhuān)業(yè)的鏈條爐生產(chǎn)廠(chǎng)家，應(yīng)具有國(guó)家鍋爐生產(chǎn)A級(jí)資質(zhì)，并通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 2、技術(shù)力量 技術(shù)力量是指鏈條爐生產(chǎn)廠(chǎng)家的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平，一方面來(lái)自企業(yè)內(nèi)部技術(shù)人員的力量，需要了解企業(yè)核心技術(shù)人員的水平及其所獲得的發(fā)明專(zhuān)利。另一方面，企業(yè)是否與各大科研院所展開(kāi)合作，積極進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研共同開(kāi)發(fā)，注重技術(shù)力量的儲(chǔ)備。 3、工藝裝備 先進(jìn)的工藝裝備是判斷鏈條爐生產(chǎn)廠(chǎng)家哪家好的有力支撐，先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)不僅縮短了鍋爐的制造周期，更提升了燃?xì)忮仩t的品質(zhì)，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。同時(shí)，有序的生產(chǎn)管理和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量檢測(cè)，也是完成鍋爐精益制造的重要組成部分。 4、售后服務(wù) 鏈條爐生產(chǎn)廠(chǎng)家的售后服務(wù)非常重要，完善的售后服務(wù)體系可以有效保障用戶(hù)各方面的利益，鍋爐使用過(guò)程中的穩(wěn)定...

冷凝鍋爐的關(guān)鍵在于冷凝技術(shù)，是一種新型節(jié)能、環(huán)保的技術(shù)。通俗的講，冷凝式燃?xì)忮仩t的工作原理就是通過(guò)一定的裝置將鍋爐燃燒后排放的熱煙氣(一般在140℃左右)中的能量進(jìn)行回收，經(jīng)回收后的排煙溫度只有60℃左右，這樣熱效率大概提高了10%左右，自然就節(jié)約了大約10%的燃?xì)?，同時(shí)在能量回收過(guò)程中，還能夠降低有害氣體的排放，減少環(huán)境污染。

中正鍋爐在將冷凝式燃?xì)忮仩t打造為拳頭產(chǎn)品的同時(shí)，進(jìn)一步擴(kuò)大冷凝式燃?xì)忮仩t產(chǎn)品的矩陣?，F(xiàn)如今，中正鍋爐生產(chǎn)的冷凝式燃?xì)忮仩t已形成三大系列，分別為WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐，產(chǎn)品型號(hào)達(dá)100多種。目前該燃?xì)忮仩t技術(shù)參數(shù)可達(dá)到額定蒸發(fā)量1-110t/h，額定熱功率0.7-116MW，適用多行業(yè)需求。

運(yùn)行于化工行業(yè)的中正鍋爐低氮冷凝鍋爐

 

料層阻力是指床料流化起來(lái)后，由于本身的重力和摩擦力而產(chǎn)生的阻力。料層阻力是循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行的主要參數(shù)，料層阻力的大小將直接決定流化風(fēng)量的大小，所以在循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)前必須要做料層阻力特性試驗(yàn)，以確定其大小和特性，為正常運(yùn)行提供必要的參考。料層阻力特性一般以料層阻力與風(fēng)量或風(fēng)速的關(guān)系曲線(xiàn)來(lái)表現(xiàn)出來(lái)。循環(huán)流化床鍋爐的料層阻力特性試驗(yàn)步驟如下：
（1）鋪設(shè)床料400mm，試驗(yàn)床料可采用粗石灰石或爐渣，床料在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后由J閥床料填充口加入，粒度為0~3mm。
（2）啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)，將爐膛負(fù)壓控制裝置設(shè)為自動(dòng)狀態(tài)；啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，使一次風(fēng)量在最小值；改變風(fēng)量，記錄不同風(fēng)量下對(duì)應(yīng)的料層阻力；繪制出料層阻力與風(fēng)量或風(fēng)速的關(guān)系曲線(xiàn)。
（3）將料層高度分別提高到期500、600mm或700mm，在到達(dá)每料層高度時(shí)，改變風(fēng)量，記錄不同風(fēng)量下對(duì)應(yīng)的料層阻力，繪制出料層阻力與風(fēng)量或風(fēng)速的關(guān)系曲線(xiàn)。

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