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鍋爐運(yùn)行中為什么會(huì)導(dǎo)致汽壓變化?
鍋爐運(yùn)行中汽壓的變化實(shí)質(zhì)上反映了鍋爐蒸發(fā)量與外界負(fù)荷間的平衡關(guān)系發(fā)生了變化。引起變化的原因主要有兩個(gè)方面:
(1)外擾。就是外界負(fù)荷的變化而引起的汽壓變化。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量低于外界負(fù)荷時(shí),即外界負(fù)荷突然增加時(shí),汽壓就降低,當(dāng)蒸發(fā)量正好滿足外界負(fù)荷時(shí),汽壓保持正常和穩(wěn)定。
(2)內(nèi)擾。就是鍋爐內(nèi)工況變化引起的汽壓變化。如燃燒工況的變動(dòng)、燃料性質(zhì)的變動(dòng)、火嘴的啟停,制粉系統(tǒng)的啟?;蚨氯瑺t內(nèi)積灰、結(jié)焦,風(fēng)煤配比改變以及受熱面管子內(nèi)結(jié)垢影響熱交換或泄漏、爆管等都會(huì)使汽壓發(fā)生變化。
中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球,國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢, 中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo), 讓您安全無憂。
標(biāo)簽:河南鍋爐2019-06-05 07:18:02 -
鍋爐啟動(dòng)暖管是為什么?
鍋爐啟動(dòng)前,從鍋爐主汽門到蒸汽母管之間的一段主蒸汽管道是冷的,管內(nèi)可能存有積水,管道和附件的厚度較大,如果高溫蒸汽突然通入,將會(huì)使其產(chǎn)生破壞性的熱應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí),還可能發(fā)生水擊和振動(dòng)。因此在投入之前,必須用少量蒸汽時(shí)主蒸汽管進(jìn)行緩慢預(yù)熱和充分疏水。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系,其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù),切實(shí)為用戶排憂解難。
標(biāo)簽:河南鍋爐2019-06-05 07:18:00 -
鍋爐在熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)的主汽溫度要低于額定值是為什么?
熱態(tài)啟動(dòng)對(duì)鍋爐本身來說,實(shí)際上是把冷態(tài)啟動(dòng)的全過程的某一階段作為起始點(diǎn)。當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后,鍋爐的冷卻要比汽輪機(jī)快得多。如果汽輪機(jī)處于半熱態(tài)或熱態(tài)時(shí),鍋爐可能已屬冷態(tài),這樣鍋爐的啟動(dòng)操作基本上按冷態(tài)來進(jìn)行升溫、升壓,為盡量滿足熱態(tài)下汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)要求的參數(shù),需投入較多的燃料量,但此時(shí)僅靠旁路系統(tǒng)和向空排汽的蒸汽量是不夠的,使得蒸汽溫度上升較快,且壁溫又高。又由于燃燒室和出口煙道寬度較大,爐內(nèi)溫度分布不均,過熱器蛇形管圈內(nèi)蒸汽流速也不均,溫度差較大,造成過熱器管局部超溫。為避免過熱器的超溫,延長(zhǎng)其使用壽命,因此要規(guī)定在啟動(dòng)過程中主汽溫度應(yīng)低于額定值50~60℃。
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標(biāo)簽:河南鍋爐2019-06-05 07:17:54 -
鍋爐出現(xiàn)虛假水位時(shí)該怎么處理?
鍋爐負(fù)荷突變、滅火、安全門動(dòng)作、燃燒不穩(wěn)等運(yùn)行情況不正常時(shí),都會(huì)產(chǎn)生虛假水位。
1. 當(dāng)鍋爐出現(xiàn)虛假水位時(shí),首先應(yīng)正確判斷,要求運(yùn)行人員經(jīng)常監(jiān)視鍋爐負(fù)荷的變化,并對(duì)具體情況具體分析,才能采取正確的處理措施。
2. 如當(dāng)負(fù)荷急劇增加而水位突然上升時(shí),應(yīng)明確:從蒸發(fā)量大于給水量這一平衡的情況來看、此時(shí)的水位上升現(xiàn)象是暫時(shí)的,很快就會(huì)下降,切不可減小進(jìn)水,而應(yīng)強(qiáng)化燃燒,恢復(fù)汽壓,待水位開始下降時(shí),馬上增加給水量,使其與蒸汽量相適應(yīng),恢復(fù)正常水位。
3. 如負(fù)荷上升的幅度較大,引起的水位變化幅度也很大,此時(shí)若不控制就會(huì)引起滿水時(shí),就應(yīng)先適當(dāng)減少給水量,以免滿水,同時(shí)強(qiáng)化燃燒,恢復(fù)汽壓;當(dāng)水位剛有下降趨勢(shì)時(shí),立即加大給水量,否則又會(huì)造成水位過低。也就是說,應(yīng)做到判斷準(zhǔn)確,處理及時(shí)。
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標(biāo)簽:河南鍋爐2019-06-05 07:17:47 -
鍋爐儲(chǔ)熱能力對(duì)運(yùn)行調(diào)節(jié)有何影響?
當(dāng)外界負(fù)荷變動(dòng)時(shí),鍋爐內(nèi)工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。如負(fù)荷增加而燃燒末及時(shí)調(diào)整時(shí)使汽壓下降,則對(duì)應(yīng)的飽和溫度降低,鍋水液體熱相應(yīng)減少,此時(shí)鍋水以及金屬內(nèi)蓄熱放出將使一部分鍋水自身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生能起到減緩汽壓下降的作用。所以儲(chǔ)熱能力越大則汽壓下降的速度就越慢。與此相反,當(dāng)燃燒工況不變,負(fù)荷減少使汽壓升高時(shí),由于飽和溫度升高,工質(zhì)和金屬就將一部分熱量?jī)?chǔ)存起來,使汽壓上升的速度減緩。因此,鍋爐的儲(chǔ)熱能力對(duì)運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定是有利的。但是當(dāng)鍋爐調(diào)節(jié)需要主動(dòng)變更工況而改變?nèi)紵蕰r(shí),鍋爐的負(fù)荷、壓力、溫度則因有儲(chǔ)熱能力而變化遲鈍,不能迅速適應(yīng)工況變動(dòng)的要求。
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標(biāo)簽:河南鍋爐2019-06-05 07:17:45 -
什么是鍋爐的儲(chǔ)熱能力?
當(dāng)外界負(fù)荷變動(dòng)而鍋爐燃燒工況不變時(shí),鍋爐工質(zhì)、受熱面及爐墻能夠放出或吸入熱量的能力叫做鍋爐的儲(chǔ)熱能力。
儲(chǔ)熱能力的大小主要取決于鍋爐的工作水容積及受熱面金屬量的大小,并且與鍋爐的蒸汽壓力有關(guān)。即工作水容積越大,受熱面金屬量越多,蒸汽壓力越低,鍋爐的儲(chǔ)熱能力越大。對(duì)于采用重型爐墻的鍋爐,儲(chǔ)熱量還與爐墻有關(guān)。
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標(biāo)簽:河南鍋爐2019-06-05 07:17:43 -
鍋爐熱力不均是什么原因?qū)е碌模?/h2>
熱力不均就是同一受熱面管組中,熱負(fù)荷不均的現(xiàn)象。熱力不均既能由結(jié)構(gòu)特點(diǎn)引起,也能由鍋爐運(yùn)行工況引起。如沿?zé)煹缹挾葻煖胤植疾痪蜔熕俨痪默F(xiàn)象;受熱面的蛇形管平面不平或間距不均造成煙氣走廊;受熱面的積灰,結(jié)渣、爐膛火焰中心偏斜;運(yùn)行操作調(diào)整不良使火焰偏斜、下移、抬高等,都將造成熱力不均。
(l)保證蒸汽參數(shù)達(dá)到額定并且穩(wěn)定運(yùn)行。
(2)保證著火穩(wěn)定,燃燒中心適當(dāng),火焰分布均勻,不燒壞設(shè)備,避免積灰結(jié)焦。
(3)使鍋爐和機(jī)組在合適的經(jīng)濟(jì)條件下安全運(yùn)行。
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標(biāo)簽:河南鍋爐2019-06-05 07:17:42 -
鍋爐運(yùn)行時(shí)保持爐膛負(fù)壓是什么原因?
鍋爐運(yùn)行中爐膛內(nèi)壓力變正時(shí),爐膛高溫?zé)煔夂突鹈鐚囊恍┛组T和不嚴(yán)密處外噴,不僅影響環(huán)境衛(wèi)生,危及人身安全,還可能造成爐膛和燃燒器結(jié)焦,燃燒器、鋼性梁和爐墻等過熱而變形損壞,還會(huì)造成燃燒不穩(wěn)定及燃燒不完全,降低熱效率。所以應(yīng)保持爐膛負(fù)壓運(yùn)行(設(shè)計(jì)為微正壓爐除外),但負(fù)壓過大時(shí),將增加爐膛和煙道的漏風(fēng),不但降低爐膛溫度,造成燃燒不穩(wěn),而且使煙氣量增加,加劇尾部受熱面磨損和增加風(fēng)機(jī)電耗,降低鍋爐效率。因此,爐膛負(fù)壓值一般應(yīng)維持在30~50Pa為宜。
中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品,同時(shí)還為用戶提供全方位的服務(wù),其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù),切實(shí)為用戶排憂解難。
標(biāo)簽:河南鍋爐2019-06-05 07:17:38