蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽的品質(zhì)對企業(yè)生產(chǎn)效益有著直接的影響。

那蒸汽攜帶水分會有哪些危害呢？

1. 水錘；

2. 減低設(shè)備的出力；

3. 減低蒸汽的含熱量；增加蒸汽耗量；

4. 污染系統(tǒng)以及設(shè)備；

5. 增加鍋爐的燃料。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，憑借鍋爐出力足、蒸汽品質(zhì)高、耗氣量低等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

中正WNS系列低氮燃?xì)庹羝仩t

蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐生產(chǎn)的蒸汽品質(zhì)對企業(yè)生產(chǎn)線有著直接的影響。

為了更足的出力，蒸汽到達(dá)用汽點應(yīng)該具備以下的條件： 　　 　　

1. 正確的蒸汽壓力及溫度； 　　 　　

2. 保持干燥 — 不能含有水分； 　　 　　

3. 保持干凈— 污垢和其他固體物質(zhì)積聚在換熱面會增加熱阻； 　　 　　

4. 不能含有空氣 — 空氣熱阻很大，減少傳熱。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

　　 　　　　 　　 　　

蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽的質(zhì)量高低對企業(yè)生產(chǎn)效益有著直接的影響。

蒸汽鍋爐中的蒸汽干度不夠，也就是我們通常所說的濕蒸汽。形成濕蒸汽的原因主要有以下幾方面：

1、蒸汽中攜帶水分和泡沫 　　 　　 　　 　　

2、蒸汽鍋爐的汽水共騰 　　 　　　　 　　

3、蒸汽輸送中的熱損失造成的濕蒸汽 　　 　　

 4、蒸汽鍋爐在低于最大工作壓力下運行 　　 　　

獲得高品質(zhì)蒸汽一般有以下幾種方法： 　　 　

1、使用汽水分離器獲得干蒸汽 　　 　　

可以在蒸汽鍋爐管道上安裝汽水分離器將濕蒸汽中的水分除去。在幾種類型的汽水分離器中，最普通的是旋風(fēng)汽水分離器，離心式和擋板式。所有汽水分離器都是靠水滴的慣性撞在擋板上或靠離心力撞擊在窗口壁上。進(jìn)口的速度越高，水滴的慣性就越大。 　　 　　

2、使用蒸汽疏水站 　　 　　

使用蒸汽疏水站可去除蒸汽管路中的大部分水分，同時也能避免水錘發(fā)生。 　　

3、使用蒸汽未端疏水排氣站 　　 　　

使用蒸汽未端疏水排氣站可去除蒸汽主管空氣及凝結(jié)水，同時也可提高換熱效率及防止水錘。 　

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

　

中正SZS系列燃?xì)忮仩t正在為吉香居生產(chǎn)線提供高品質(zhì)蒸汽　 　　 　　

 蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)?！　?/p>

長期運行蒸汽鍋爐會在管道內(nèi)產(chǎn)生水垢，如果長期不清理這些水垢會大大降低蒸汽鍋爐的效率，并讓鍋爐損壞，嚴(yán)重的話會發(fā)生鍋爐爆炸造成人員和財產(chǎn)安全的事故。

蒸汽鍋爐水管內(nèi)的水垢將直接影響到鍋爐的受熱面積并阻塞熱水的流動，熱水不能流動將影響蒸汽鍋爐的產(chǎn)熱和熱能的輸送，嚴(yán)重的會導(dǎo)致蒸汽鍋爐的排煙溫度過高，或?qū)⒅苯又率贡堋Ｈ绻B續(xù)運用2-3個月的蒸汽鍋爐，水垢一般就會產(chǎn)生，可能各個區(qū)域的水質(zhì)不同水垢出現(xiàn)會有一定的時間差距，但是一定會產(chǎn)生對蒸汽鍋爐產(chǎn)生影響的水垢的，請廣大鍋爐使用者不要掉以輕心。推薦鍋爐使用的水是硬度比較軟的水質(zhì)，會降低水垢出現(xiàn)的影響。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

中正鍋爐服務(wù)人員耐心記錄燃?xì)忮仩t運行數(shù)據(jù)

　　　 　　 　　

蒸汽鍋爐的水位是很重要的不能太高也不能太低。蒸汽鍋爐的水位控制，是實現(xiàn)蒸汽鍋爐水位的檢測，防止蒸汽鍋爐缺水或滿水，一般有以下三種水位檢測裝置： 　　

1、水位控制 　　 　　

確保在正確的時間向鍋爐內(nèi)加入正確的水量。 　　 　　

2、低水位報警 　　 　

為了鍋爐安全運行，低水位報警保證當(dāng)鍋爐內(nèi)水位下降到，或低于一個預(yù)先設(shè)定的水位時停止鍋爐燃燒。對于自動控制的蒸汽鍋爐，國家標(biāo)準(zhǔn)通常要求兩個獨立的低水位報警，目的是確保安全。 　　 　　

3、高水位報警 　　 　

如果水位上升太高將發(fā)出報警，通知鍋爐操作人員切斷給水供應(yīng)。盡管不是強(qiáng)制的，采用高水位報警是明智的，因為這樣可減少爐水?dāng)y帶和蒸汽輸送系統(tǒng)中發(fā)生水錘現(xiàn)象的概率。

中正鍋爐出品的燃?xì)忮仩t在符合GB標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，增設(shè)了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故，可以保證鍋爐運行時不缺水。同時憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

中正SZS系列雙鍋筒縱置式燃?xì)庹羝仩t

當(dāng)蒸汽鍋爐的參數(shù)提高時，鍋爐容量也隨之增加，鍋爐爐膛容積也增加。但是，爐膛壁面積并非與其容積成正比增加。因此，隨著蒸汽鍋爐容量的增加，能布置水冷壁的爐內(nèi)表面積相對減小。容量增大，爐膛面積增加慢的矛盾更為顯著。而爐膛高度又有一定限制，為了使?fàn)t膛出口煙溫不致過高而引起嚴(yán)重結(jié)渣，不僅在爐膛內(nèi)需要布置更多的幅射式、半幅射式過熱器，而且常常需要在爐膛中裝設(shè)雙面水冷壁，使煙氣在爐膛中得到足夠冷卻。 　　 　　

同樣理由，隨著蒸汽鍋爐容量的增大，鍋爐的爐膛寬度（尾部煙道寬度）也相對減小，這就會影響到尾部受熱面的布置。為使尾部受熱面的工質(zhì)流速不因尾部煙道寬度的相對減小而增大，在設(shè)計高參數(shù)鍋爐時，尾部省煤器和空氣預(yù)熱器均采用雙級雙流布置。對于超高參數(shù)以上的鍋爐，有時尾部受熱面即使采用了雙級雙流布置還難解決問題。因此，就將空氣預(yù)熱器移至爐外，采用比較緊湊的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。在空氣預(yù)熱溫度達(dá)到350℃以上時，聯(lián)合使用管式和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。高溫度使用管式，低溫段使用回轉(zhuǎn)式。 　　　

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

中正DHS角管燃?xì)庹羝仩t
　

　　在具有蒸汽熱源的燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)中，熱量的交換是通過蒸汽的凝結(jié)放熱來將熱量傳遞給被加熱介質(zhì)的，其方式可采用表面式或混合式。中正燃?xì)忮仩t針對蒸汽給予凝結(jié)放熱發(fā)揮的作用詳細(xì)介紹。

　　蒸汽通過燃?xì)忮仩t熱交換器中的凝結(jié)過程將熱量傳遞給水，過熱蒸汽變成飽和蒸汽，飽和蒸汽則在凝結(jié)過程中釋放汽化潛熱而變成凝結(jié)水，同時將熱量傳遞給燃?xì)忮仩t受熱面或直接傳遞給被加熱介質(zhì)。蒸汽在凝結(jié)時的放熱系數(shù)極大，約為5000-15000W/。因此在熱交換器內(nèi)傳熱速率的影響因素主要方面在于管內(nèi)的傳熱系數(shù)。欲增強(qiáng)傳熱速率必須增強(qiáng)管內(nèi)的傳熱過程，如增大管內(nèi)介質(zhì)的流動速度或增加傳熱面積等。當(dāng)然，受熱面金屬的導(dǎo)熱性能也是決定性的影響因素。

　　如：在100℃條件下，幾種金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為：

　　鋁：=240W/(m²·℃);

　　銅：=393W/(m²·℃);

　　碳鋼：=42.8-52W/(m²·℃);

　　不銹鋼：=16.6W/(m²·℃);

　　除了燃?xì)忮仩t受熱面金屬材料的導(dǎo)熱系數(shù)以外，對于熱交換器傳熱速率的影響因素還有：蒸汽濕度、蒸汽中含有的空氣量及受熱面的結(jié)垢系數(shù)。

　　燃?xì)忮仩t熱交換器內(nèi)部的傳熱過程常常由于受熱面的結(jié)垢影響，使傳熱系數(shù)降低。由于受熱面的結(jié)垢而增加的附加熱阻，可用污染系數(shù)來表示，顯然，污染系數(shù)越大，傳熱過程所受到的影響越大，當(dāng)污染系數(shù)為0.1-0.2時，專傳遞相等熱量所需要增加的傳熱面積將增加10%-30%。可見，燃?xì)忮仩t受熱面上結(jié)垢所引起的對于傳熱過程的影響是相當(dāng)大的，其原因就是在于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很小，這一點在這里不再詳述。

   燃?xì)忮仩t資訊：http://

　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐的汽水分離過程分為汽水混合物粗分離階段和汽水混合物細(xì)分離階段。首先介紹汽水混合物的粗分離階段。上升管進(jìn)到汽包的汽水混合物質(zhì)量含汽率為0.04—0.25，循環(huán)倍率為25—4，即大部分是水，且具有很大的初速度，一般為4—5m/s，最高為7—10m/s。因此汽水分離的任務(wù)是：

　　 　　1.把汽水混合物分開，具體目標(biāo)是使蒸汽濕分減少到0.5%—1%； 　　 　　2.消除汽水混合物的動能； 　　 　　3.為細(xì)分離創(chuàng)造良好的條件； 　　 　　4.粗分離裝置是自然循環(huán)的一個部件，因此一次分離元件的阻力應(yīng)小。 　　 　　粗分離元件包括旋風(fēng)分離器、擋板、立式節(jié)流板、水下孔板和鋼絲網(wǎng)分離器。注意：高壓鍋爐中不采用后面四個元器件。 　　 　　而蒸汽鍋爐細(xì)分離階段是為了使?jié)裾羝袧穹钟?.5%—1%降低到0.01%—0.03%，最大不超過0.05%。主要辦法有下面四個： 　　 　　第一，減少氣流攜帶水滴的卷吸力，即通過汽包尺寸的選定進(jìn)行解決。 　　 　　第二，通過加水下孔板、旋風(fēng)分離器頂冒來增加阻力，從而達(dá)到局部區(qū)域氣流速度不要過高。 　　 　　第三，進(jìn)行重力分離，主要是增加汽水分離空間高度。 　　 　　第四，采用二次分離元件：均汽板、百葉窗。通過離心式、膜式以及節(jié)流的原理，把細(xì)小水滴分離出來。