1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數(shù)值；

2、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節(jié)約燃料的作用。

3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲存汽水，可適應(yīng)負(fù)荷變化，內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì)，直流鍋爐無鍋筒。

4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質(zhì)，保護(hù)爐墻等。

5、燃燒設(shè)備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定，燃燒良好；

6、空氣預(yù)熱器：加熱燃料用的空氣，以加強著火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

7、爐墻：是鍋爐的保護(hù)外殼，起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。

8、構(gòu)架：支承和固定鍋爐部件，

中正鍋爐憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

鍋爐是重要的熱能動力設(shè)備，應(yīng)用廣泛。那么大家知道鍋爐是由哪些主要部件組成的嗎？在這里，中正鍋爐為大家詳細(xì)介紹各鍋爐部件，以及鍋爐部件的作用原理。 鍋爐的基本組成部分主要由鍋爐本體、安全輔件和輔助設(shè)備組成，鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要鍋爐部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個較為主要的鍋爐部件是爐膛和鍋筒。 1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數(shù)值； 3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲存汽水，可適應(yīng)負(fù)荷變化，內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì)，直流鍋爐無鍋筒。 4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質(zhì)，保護(hù)爐墻等。 5、燃燒設(shè)備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定，燃燒良好； 6、空氣預(yù)熱器：加熱燃料用的空氣，以加強著火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。 2、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節(jié)約燃料的作用。 7、爐墻：是鍋爐的保護(hù)外殼，起密封和保溫作...

     鍋爐在工程師設(shè)計階段，就有設(shè)計效率，而一般來說，實際運行和設(shè)計熱效率是差不多的。例如中正鍋爐的油氣爐熱效率大于98%，中正低氮型循環(huán)流化床鍋爐效率通常高于88%。但是鍋爐效率并不是固定的，若您的設(shè)備運行效率低于設(shè)計效率，那么完全可以采取措施來提高鍋爐熱效率。

     鍋爐熱效率是闡明鍋爐經(jīng)濟功能的一個重要目標(biāo)，熱效率高就闡明鍋爐經(jīng)濟性高，浪費燃料降低了一次動力耗費，提高鍋爐熱效率的重點是降低鍋爐排煙熱損失和機械未完全熄滅損失。

1、降低鍋爐排煙熱損失

（1）降高空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率；

（2）嚴(yán)厲控制鍋爐鍋水水質(zhì)目標(biāo)，當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量到達(dá)400mg/m 時，應(yīng)及時酸洗；

（3）盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)燃料，降高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，古代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器，避免空氣預(yù)熱器冷前端受熱面上結(jié)露，招致空氣預(yù)熱器高溫腐蝕。

2、降低機械未完全熄滅熱損失

（1）依據(jù)鍋爐負(fù)荷及工夫調(diào)整熄滅工況，合理配風(fēng)，讓燃料在爐膛內(nèi)充沛熄滅；

（2）依據(jù)燃料揮發(fā)分及工夫調(diào)整給料量，使燃料量維持合適。

3、降低鍋爐的散熱損失，次要增強鍋爐管道及本體保溫層的維護(hù)和檢修。

對于鏈條爐排鍋爐經(jīng)濟運行，應(yīng)做到如下方面：

1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)；

2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

１.　排污要在鍋爐壓火或低負(fù)荷時進(jìn)行，且應(yīng)短促間斷進(jìn)行；

２.　排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限，排污時要嚴(yán)密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；

３.　操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計的水位時。應(yīng)與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污；

４.　每隔八小時必須排污一次。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時，禁止同時排污；

５.　排污時不應(yīng)進(jìn)行其他操作，若必需進(jìn)行其他操作時，應(yīng)先停止排污；

６.　排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié) 束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉；

７.　排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，致力于全心全意為用戶提高效益，降低成本，如有任何需要幫助的地方，歡迎在線咨詢。

1. 檢查潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量，確認(rèn)符合要求;

2. 檢查軸承密封蓋和密封，檢查軸承冷卻水，確認(rèn)完好;

3. 檢查機殼內(nèi)、聯(lián)軸器附近、傳動帶防護(hù)裝置等處，應(yīng)無妨礙轉(zhuǎn)動的雜物;

4. 檢查全部的基礎(chǔ)地腳螺栓，應(yīng)保證緊固。起動前用手轉(zhuǎn)動葉輪一次一二次。確認(rèn)葉輪無卡住和摩擦聲;

5. 關(guān)閉風(fēng)機人口調(diào)節(jié)裝置擋板;

6. 檢查無誤方可啟動風(fēng)機，并核對風(fēng)機轉(zhuǎn)向。確認(rèn)電動機電流在要求范圍之內(nèi);

7. 風(fēng)機起動后，逐漸開大風(fēng)機人口調(diào)節(jié)裝置擋板至合適風(fēng)量。

中正鍋爐始終堅持“提供產(chǎn)品，是我們的榮譽；保駕護(hù)航，是我們的責(zé)任”為發(fā)展理念，為用戶提供完善的四全服務(wù)體系，其中包括全過程技術(shù)指導(dǎo)，運維人員免費培訓(xùn)，72小時陪伴運行等。

1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)；

2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)； 2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制； 3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65； 4.定期吹灰，提高換熱效率； 5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏； 6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用； 7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1. 合理配風(fēng)，分區(qū)域供應(yīng)充足而又合適的空氣量；

2. 適當(dāng)?shù)臓t膛溫度；

3. 爐膛內(nèi)良好的擾動和混合；

4. 燃料在爐排上和爐膛中有足夠的停留時間；

5.保持合理的火焰前沿位置，避免引燃料斗里的物料。

中正出品的生物質(zhì)鍋爐是根據(jù)不同生物質(zhì)燃料的特性來進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的，可以保證做到您提供燃料，我提供合適爐型。

生物質(zhì)燃料在爐排上充分燃燒需要具備哪些條件？

1.水泵或吸水管內(nèi)有空氣，需排除吸水管和水泵內(nèi)的空氣；

2.底閥伸入水中的深度不夠，需增加底閥在水中的深度；

3.轉(zhuǎn)速太低或傳送帶太松，需調(diào)整轉(zhuǎn)速，拉緊傳動帶；

4.葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞，需檢查泵體，消理污物；

5.總輸水高度超過規(guī)定過多，需將水泵揚程調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。

生物質(zhì)鍋爐的水泵不出水是什么原因造成的？