WNS型燃?xì)鉄崴仩t均采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，一般由三部分組成。第一部分包括所有一體化安裝在燃燒器上的元器件，主要是風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置、點(diǎn)火變壓器、火焰監(jiān)測(cè)探頭和穩(wěn)焰器等。第二部分是電控制部分。該部分的作用是控制第一部分的元器件能正常可靠的工作。第三部分是安裝在鍋爐上的測(cè)量元器件，如壓力表、溫度計(jì)等。由這些測(cè)量元器件通過(guò)電控系統(tǒng)對(duì)燃燒器進(jìn)行“開(kāi)—?！被颉鞍胴?fù)荷—全負(fù)荷”或“連續(xù)漸進(jìn)”控制。WNS燃?xì)忮仩t自動(dòng)控制主要是點(diǎn)火程序控制、熄火保護(hù)控制。點(diǎn)火程序控制一般由燃料檢功能的繼電器來(lái)進(jìn)行控制。

　　WNS型燃?xì)鉄崴仩t采用燃?xì)馊剂?，燃燒后不產(chǎn)生爐渣，無(wú)需排渣口及排渣設(shè)施，使?fàn)t膛結(jié)構(gòu)較燃煤鍋爐簡(jiǎn)單。但燃?xì)忮仩t噴入爐內(nèi)的燃?xì)?，如果熄火或與空氣在一定范圍內(nèi)混合，易形成爆炸性氣體，故燃?xì)忮仩t需采用自動(dòng)化燃燒系統(tǒng)，包括火焰監(jiān)測(cè)、熄火保護(hù)、防爆等安全設(shè)施。

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　　進(jìn)口鍋爐本體的輻射受熱面是指布置在爐膛內(nèi)墻表面上，以吸收火焰和高溫?zé)煔獾妮椛錈崃康氖軣崦妫驗(yàn)樗瑫r(shí)起到保證爐墻的作用，稱(chēng)為水冷壁。對(duì)流受熱面是指布置在煙氣流動(dòng)通道內(nèi)，受到煙氣的沖刷時(shí)吸收對(duì)流放熱量的受熱面。

   

鍋爐水冷壁

　　應(yīng)當(dāng)說(shuō)進(jìn)口鍋爐爐膛內(nèi)的煙氣對(duì)水冷壁管束也有沖刷時(shí)的對(duì)流放熱作用。同樣進(jìn)入煙氣流動(dòng)通道內(nèi)的高溫?zé)煔鈱?duì)于對(duì)流受熱面沖刷時(shí)也存在著少量的輻射放熱，但相對(duì)而言是哪一種傳熱方式為主而確定的名稱(chēng)。

　　爐膛內(nèi)水冷壁的布置必須設(shè)置下集箱，其作用在于保證進(jìn)入進(jìn)口鍋爐水冷壁管中的水經(jīng)由下集箱而均勻分配，自然循環(huán)熱水進(jìn)口鍋爐中盡量不設(shè)置上集箱，常常是與鍋筒直接連接，為的是減少上升管中的流動(dòng)阻力。

　　水冷壁的設(shè)置應(yīng)該使其并列各管子的流動(dòng)阻力盡可能一致，并盡可能減少?gòu)濐^數(shù)目。在容量較大的水管式自然循環(huán)進(jìn)口鍋爐中，側(cè)墻水冷壁的布置往往采用沿爐排長(zhǎng)度分為2—3個(gè)獨(dú)立的循環(huán)回路，以保證各循環(huán)回路上升管中水流的吸熱量均勻。

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　　利用測(cè)定進(jìn)口天燃?xì)忮仩t運(yùn)行各項(xiàng)熱損失的試驗(yàn)方法來(lái)計(jì)算鍋爐熱效率，稱(chēng)為反平衡法。中正進(jìn)口天燃?xì)忮仩t重點(diǎn)介紹這種平衡法的數(shù)值核算。

   

　　通過(guò)反平衡試驗(yàn)方法，可以了解和掌握進(jìn)口天燃?xì)忮仩t運(yùn)行各項(xiàng)熱損失的具體數(shù)值，并通過(guò)研究和分析造成各項(xiàng)熱損失的原因及種種影響因素中，能夠找出降低各項(xiàng)熱損失、提高熱效率的節(jié)能途徑。

　　正平衡試驗(yàn)與反平衡試驗(yàn)方法的計(jì)算精確度相比較而言，反平衡試驗(yàn)精確度較高。正平衡試驗(yàn)方法的主要問(wèn)題在于，燃料消耗量無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)算，尤其對(duì)于大容量進(jìn)口天燃?xì)忮仩t。但是對(duì)于工業(yè)鍋爐而言，與電站鍋爐的相比較測(cè)試項(xiàng)目較少，尤其是對(duì)于進(jìn)口天燃?xì)忮仩t，正平衡測(cè)試項(xiàng)目較蒸汽鍋爐少而且簡(jiǎn)單，因此，均可采用正、反平衡法進(jìn)行鍋爐熱效率的計(jì)算。

　　對(duì)于進(jìn)口天燃?xì)忮仩t熱平衡試驗(yàn)，為確保試驗(yàn)的精確度，要求應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。對(duì)于測(cè)試結(jié)果，在精度上也有一定的要求：只進(jìn)行正平衡試驗(yàn)時(shí)，前后兩次試驗(yàn)計(jì)算的鍋爐熱效率偏差應(yīng)在4%之內(nèi)。在同時(shí)進(jìn)行正、反平衡式驗(yàn)時(shí)，兩種測(cè)試方法得出的鍋爐熱效率偏差應(yīng)在5%之內(nèi)。對(duì)于只進(jìn)行反平衡測(cè)試方法而言，兩次測(cè)試得出的進(jìn)口天燃?xì)忮仩t熱效率偏差應(yīng)在6%之內(nèi)。

　　　 　　 　　

　　天然水里的懸浮物質(zhì)和膠體物質(zhì)由泥砂、動(dòng)杭物遺體及策些低分子集合體等組成，它們是使水呈渾濁的主要因索。中正進(jìn)口鍋爐本節(jié)文章教大家如何正確的對(duì)待鍋爐水源。

    

鍋爐水質(zhì)處理系統(tǒng)

　　雜質(zhì)若進(jìn)人離子交換器將污染交換樹(shù)脂，形響出水質(zhì)且;如直接進(jìn)人進(jìn)口鍋爐.易惡化燕汽品質(zhì)，井易沉積成泥垢.堵塞管道.使金屬因過(guò)熱而燒損。懸浮物和膠體物質(zhì)可通過(guò)預(yù)處理方法去除。

　　溶解物質(zhì)主要指落解在水中的鹽類(lèi)和某些氣體。天然水.即使是看起來(lái)非常純漪的自來(lái)水，也含有各種溶解鹽類(lèi)，其中鈣錢(qián)鹽類(lèi)，即硬度物質(zhì)，是引起鍋爐結(jié)垢的主要根裸。由于水垢對(duì)進(jìn)口鍋爐的危害極大.因此除去硬度，防止結(jié)垢是進(jìn)口鍋爐水處理的首要任務(wù)。在鍋爐房?jī)?nèi).可以通過(guò)鍋外化學(xué)處理或鍋內(nèi)加藥處理達(dá)到規(guī)定的給水要求。

　　溶解氣體中對(duì)進(jìn)口鍋爐有影響的主要是氧和二氛化破，它們將對(duì)進(jìn)口鍋爐產(chǎn)生氧腐蝕和酸性腐蝕.同時(shí)飯和公離子還是一種作用較大的去極化荊，會(huì)加速電化學(xué)嘴蝕的進(jìn)行，是進(jìn)口鍋爐產(chǎn)生腐蝕的重要因家之一。溶解權(quán)可通過(guò)除氧器或加人還原性藥物等方法除去。對(duì)于二載化碳，只要保持鍋水一定的pH和喊度，就可消除其影響。

　　另外，有些地區(qū)水裸中的勝度較高，在進(jìn)口鍋爐中經(jīng)濃編后.鍋水喊度會(huì)越來(lái)越高，達(dá)到一定濃度后，就會(huì)在燕發(fā)面上發(fā)沫，形響燕汽品質(zhì);在一定條件下，堿度過(guò)高還會(huì)引起在材料的應(yīng)力集中部位處發(fā)生苛性脆化等堿性腳蝕。因此進(jìn)口鍋爐http:// 對(duì)喊度極高的水質(zhì)需進(jìn)行降堿處理。此外.溶解固形物含a過(guò)高時(shí)也會(huì)影響燕汽品質(zhì)，嚴(yán)重者簇至引起汽水共騰，在運(yùn)行中應(yīng)通過(guò)合理排污加以控側(cè)。

　　　 　　 　　

　　燃燒設(shè)備是進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的主要組成，是完成鍋爐的三大工作過(guò)程中處于第一位的燃料燃燒放出熱量過(guò)程的重要設(shè)備。中正進(jìn)口天燃?xì)忮仩t介紹運(yùn)行強(qiáng)度的指標(biāo)。

   

    中正進(jìn)口天燃?xì)忮仩t

　　燃燒設(shè)備工作的良好與否是決定供暖進(jìn)口天燃?xì)忮仩t運(yùn)行能否正常的關(guān)鍵。評(píng)價(jià)燃燒設(shè)備必須把爐膛一并考慮在內(nèi)，因?yàn)樗械娜紵^(guò)程是在燃燒設(shè)備與一定的爐膛空間中進(jìn)行的，通常把燃燒設(shè)備與所配有的爐膛稱(chēng)為爐子。

    評(píng)價(jià)爐子工作的好壞，除了安全可靠的條件外，主要考慮的經(jīng)濟(jì)性衡量指標(biāo)是燃燒率和燃燒效率，所謂的燃燒率指的是在單位時(shí)間內(nèi)、在單位面積爐排上燃燒的燃料量。進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的燃燒效率是指燃料燃燒是否將所有熱量全部放出來(lái)的完善程度，包括爐子工作時(shí)的爐膛出口空氣過(guò)剩系數(shù)、固體及氣體未完全燃燒損失。

　　所謂進(jìn)口天燃?xì)忮仩thttp:// 的工作強(qiáng)度是指燃料燃燒放出熱量的強(qiáng)烈程度。爐子的工作強(qiáng)度是決定燃料的燃燒過(guò)程良好與否的重要指標(biāo)。

　　　 　　 　　

　　因?yàn)檫M(jìn)口鍋爐性能穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保、安全等優(yōu)勢(shì)讓越來(lái)越多的用戶(hù)信賴(lài)。再優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品也會(huì)出現(xiàn)故障有些是人為，有些是產(chǎn)品本體問(wèn)題，中正進(jìn)口鍋爐介紹使用過(guò)程中的故障預(yù)防。

   

    美國(guó)中正進(jìn)口鍋爐

    

　　1、進(jìn)口鍋爐的排污：

　　為保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免爐水發(fā)生泡沫盒飽和蒸汽質(zhì)量不好的現(xiàn)象，排除爐內(nèi)常沉淀物，必須對(duì)進(jìn)口鍋爐進(jìn)行系統(tǒng)排污，鍋爐的排污要按照規(guī)程進(jìn)行。鍋爐排污分以下三種：1.表面排污。排除浮積在爐水表面的油質(zhì)及其它浮懸物;連續(xù)排污;2.排除爐水堿度，保證爐內(nèi)規(guī)定的爐水含堿量;3.定期排污。

　　2、進(jìn)口鍋爐各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑

　　經(jīng)常巡視進(jìn)口鍋爐的四周，如發(fā)現(xiàn)爐墻、爐門(mén)有漏風(fēng)的情況，應(yīng)立即修理并細(xì)聽(tīng)各處有無(wú)特殊聲音，這些聲音可能是爐內(nèi)有漏水、漏氣等情況，應(yīng)加強(qiáng)檢查。進(jìn)口鍋爐各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況，每班加油不少于1~2次。各班定期清除爐下各段風(fēng)室的漏煤。注意安全閥工作是否可靠，是否有東西阻礙安全閥的正常工作。經(jīng)常注意爐排的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)爐排片損壞，應(yīng)馬上調(diào)換。爐排下部的積灰不應(yīng)過(guò)多，以免卡住爐排，因此要定期清除。

　　3、進(jìn)口鍋爐水位調(diào)整

　　進(jìn)口鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)控制在鍋爐水的二分之一處，最高不得超過(guò)三分之一，最低不低于三分之一。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，蒸汽壓力不準(zhǔn)超過(guò)鍋爐的最高壓力，波動(dòng)范圍為正負(fù)0.5kg/cm2。經(jīng)常校水位計(jì)，每班沖洗不得少于兩次，如發(fā)現(xiàn)漏汽漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理，沖洗完畢后，應(yīng)前后水位對(duì)照一下是否一致。

　　經(jīng)常注意壓力表的指示，如發(fā)現(xiàn)兩只壓力表的壓力相差超過(guò)一個(gè)大氣壓，應(yīng)立即進(jìn)行檢查或更換可靠的壓力表。經(jīng)常注意燃燒和風(fēng)量的關(guān)系，控制風(fēng)室門(mén)開(kāi)度，使?fàn)t膛負(fù)壓維持在0.5-1kg/潤(rùn)滑的負(fù)壓。每班進(jìn)行一次吹灰工作，吹灰時(shí)，加大燃燒室的負(fù)壓。

　　中正進(jìn)口鍋爐http:// 建議兩只水位計(jì)，有一只損壞應(yīng)立即修理。如兩只同時(shí)損壞，短時(shí)間可以修好應(yīng)加強(qiáng)對(duì)低水位的監(jiān)視。如短時(shí)間無(wú)法修復(fù)時(shí)，應(yīng)停爐修理。

　　　 　　 　　

　　進(jìn)口熱水鍋爐本體的受熱面均由管子組成，特點(diǎn)是處于高溫、高壓下的工作。由鍋筒、集箱和管子組成的各受熱面內(nèi)部進(jìn)行著水流動(dòng)的水循環(huán)過(guò)程，伴隨著結(jié)垢與腐蝕。中正進(jìn)口熱水鍋爐重點(diǎn)介紹受熱面的腐蝕原因及處理辦法。

    

　　進(jìn)口熱水鍋爐受熱面金屬的強(qiáng)度計(jì)算中采用的金屬壁溫計(jì)算表明，省煤器受熱面金屬壁溫等于管內(nèi)介質(zhì)溫度再加上30℃。對(duì)于進(jìn)口熱水鍋爐回水進(jìn)入段金屬壁溫，當(dāng)回水溫度為70℃，才可能達(dá)到100℃。對(duì)于啟停頻繁的間歇供暖的進(jìn)口熱水鍋爐，才有可能使回水溫度高達(dá)70℃時(shí)，低溫常供的、連續(xù)供暖進(jìn)口熱水鍋爐的回水溫度遠(yuǎn)低于該數(shù)值。因此可想而知，進(jìn)口鍋爐的開(kāi)始進(jìn)入的低溫段受熱面，其金屬壁溫始終處100℃以下。因此，當(dāng)然用含有一定硫分的燃料時(shí)，均可造成低溫受熱面的嚴(yán)重腐蝕。

　　露點(diǎn)溫度僅僅是說(shuō)明了金屬壁溫低于露點(diǎn)溫度的受熱面金屬，具有硫酸蒸汽的凝結(jié)所產(chǎn)生腐蝕的條件，并不能說(shuō)明腐蝕程序的大小。腐蝕程度的嚴(yán)重與否取決于煙氣中硫酸蒸汽的含量，即與燃煤中含有的硫分與水分的大小有關(guān)。

　　進(jìn)口熱水鍋爐中防止受熱面產(chǎn)生低溫腐蝕的方法，主要是提高受熱面金屬壁溫，使其高于煙氣露點(diǎn)溫度。進(jìn)口熱水鍋爐設(shè)計(jì)額定的排煙溫度的選擇，考慮的主要因素就在于防止受熱面的低溫腐蝕。

　　　 　　 　　

　　在進(jìn)口天燃?xì)忮仩t運(yùn)行中，都會(huì)出現(xiàn)散熱損失，如何計(jì)算散熱損失呢?聽(tīng)中正進(jìn)口天燃?xì)忮仩t給您介紹。

   

　　由于爐墻、鍋筒、集箱及其他管道附件的外壁溫度始終高于周?chē)諝鉁囟?，又因?qū)尤紶t運(yùn)行中的拔火、清渣等操作而常打開(kāi)爐門(mén)等，這些都不可避免地將熱量散失于大氣中，造成了散熱損失，用符號(hào)q5表示。

　　散熱損失的大小與進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的外形尺寸，特別是與外表面積的大小有關(guān)。此外，還與外壁溫度與周?chē)諝獾臏囟炔钕嚓P(guān)。爐體的外表面積越大、外表面溫度與周?chē)諝獾臏囟炔钤酱?，則散熱損失就越大。

　　進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的散熱損失，可按下述經(jīng)驗(yàn)方法求取。

　　1、磚砌的、組裝和散裝鍋爐的散熱損失見(jiàn)表：

　　2、容量為1.4MW以下的小型鍋爐，可按以下計(jì)算：q5=(400F/BQYdw)x100式中F——鍋爐散熱表面積，m²

　　相比較，進(jìn)口天燃?xì)忮仩t工藝要更成熟，要比國(guó)產(chǎn)鍋爐散熱損失低的多。