大家都知道，作為能量轉(zhuǎn)換設(shè)備場所的鍋爐房是存在一定危險性的。為保證鍋爐房的安全，所以鍋爐房內(nèi)燃氣管道的設(shè)計需要達到如下要求：

鍋爐房內(nèi)燃氣管道的設(shè)計，應(yīng)按現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1、當鍋爐臺數(shù)較多時，供氣干管可按需要用閥門分隔成數(shù)段，每段供應(yīng)2-3 臺鍋爐。

2、在通向每臺鍋爐的支管上，應(yīng)裝有關(guān)閉閥和快速切斷閥（根據(jù)情況可采用電磁閥或手動閥）、流量調(diào)節(jié)閥和壓力表。

3、在支管至燃燒器前的配管上應(yīng)裝關(guān)閉閥，閥后串聯(lián)2只切斷閥（手動閥或電磁閥），并應(yīng)在在支管至燃燒器前的配管上應(yīng)裝關(guān)閉閥，閥后串聯(lián)兩閥之間設(shè)置放散管（放散管可采用手動閥或電磁閥）?？拷紵鞯?只安全切斷電磁閥的安裝位置，盡量靠近燃燒器，以減少管段內(nèi)燃氣滲入爐膛的數(shù)量。

4、燃氣管道一般采用架空敷設(shè)，設(shè)在鍋爐房外墻或鍋爐間空氣流通的地方，以利排除泄漏的燃氣。

5、燃氣管道可從地下或架空引入鍋爐間，管道穿越墻壁或基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置套管。

6、管路上的閥門應(yīng)選用明桿閥或閥桿帶有刻度的閥門，以便使操作人員能識別 閥門的開關(guān)狀態(tài)。

7、燃氣管道采用鋼管，多用焊接連接，管道與閥門或其他附屬設(shè)備的連接，根據(jù)具體情況采用法蘭或絲扣連接。

大家都知道，作為能量轉(zhuǎn)換設(shè)備場所的鍋爐房是存在一定危險性的。為保證鍋爐房的安全，所以鍋爐房內(nèi)燃氣管道的設(shè)計需要達到如下要求： 鍋爐房內(nèi)燃氣管道的設(shè)計，應(yīng)按現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 1、當鍋爐臺數(shù)較多時，供氣干管可按需要用閥門分隔成數(shù)段，每段供應(yīng)2-3 臺鍋爐。 2、在通向每臺鍋爐的支管上，應(yīng)裝有關(guān)閉閥和快速切斷閥（根據(jù)情況可采用電磁閥或手動閥）、流量調(diào)節(jié)閥和壓力表。 3、在支管至燃燒器前的配管上應(yīng)裝關(guān)閉閥，閥后串聯(lián)2只切斷閥（手動閥或電磁閥），并應(yīng)在在支管至燃燒器前的配管上應(yīng)裝關(guān)閉閥，閥后串聯(lián)兩閥之間設(shè)置放散管（放散管可采用手動閥或電磁閥）?？拷紵鞯?只安全切斷電磁閥的安裝位置，盡量靠近燃燒器，以減少管段內(nèi)燃氣滲入爐膛的數(shù)量。 4、燃氣管道一般采用架空敷設(shè)，設(shè)在鍋爐房外墻或鍋爐間空氣流通的地方，以利排除泄漏的燃氣。 5、燃氣管道可從地下或架空引入鍋爐間，管道穿越墻壁或基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置套管。 6、管路上的閥門應(yīng)選用明桿閥或閥桿帶有刻度的閥門，以便使操作人員能識別 閥門的開關(guān)狀態(tài)。 7、燃氣管道采用鋼管，多用焊接連接，管道與閥門或其他附屬設(shè)備的連接，根據(jù)具體情況采用法蘭或絲扣連接。

燃氣壓力突然升高引起脫火，電磁閥誤動作使燃氣供應(yīng)間斷，燃氣成分變化太大含濕量過高等。鼓風機、引風機發(fā)生故障，負荷過低爐膛負壓過大漏風過多風量過大等，使得爐膛溫度太低也可以造成鍋爐熄火。引起燃油鍋爐熄火的原因有：油泵故障，吸人管露出油面，濾油器或供油管堵塞，電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油間斷。運輸過程中燃油因用蒸氣加熱而進水；吸人管位置不當抽油帶水；混油不當使水浮在油上；油罐排水管堵塞脫水不好等使得燃油帶水。

鍋爐熄火后應(yīng)注意防止爐膛爆炸，必需立刻堵截該爐的燃料供應(yīng)，封鎖供氣的電磁閥門然后封鎖各運行燃燒器的燃料供應(yīng)閥門。操作時動作要快以免燃料繼承或者恢復(fù)供應(yīng)時，引起爐膛爆炸。同時查明鍋爐熄火原因，排除發(fā)現(xiàn)的故障做好再啟動的準備工作。啟動前應(yīng)加強鍋爐通風進行吹掃，吹掃時間大于5min，再按操作規(guī)程進行點火。點火時嚴禁直接向高溫爐膛送燃料而不采用點火設(shè)備進行點火，以防止造成爐膛爆炸。若是因風機故障造成熄火時，應(yīng)迅速封鎖燃料供應(yīng)管路上各閥門，要特別注意因為閥門封鎖不嚴密造成燃料的泄漏。按照緊急停爐的處理方法對爐膛和煙道進行通風和吹掃。在風機恢復(fù)運行后再按步驟進行點火。單只燃燒器熄火只須封鎖該燃燒器的燃料供應(yīng)閥門，關(guān)小燃燒器的風門，查明并排除故障后再按點火程序重新點火。

燃氣壓力突然升高引起脫火，電磁閥誤動作使燃氣供應(yīng)間斷，燃氣成分變化太大含濕量過高等。鼓風機、引風機發(fā)生故障，負荷過低爐膛負壓過大漏風過多風量過大等，使得爐膛溫度太低也可以造成鍋爐熄火。引起燃油鍋爐熄火的原因有：油泵故障，吸人管露出油面，濾油器或供油管堵塞，電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油間斷。運輸過程中燃油因用蒸氣加熱而進水；吸人管位置不當抽油帶水；混油不當使水浮在油上；油罐排水管堵塞脫水不好等使得燃油帶水。 鍋爐熄火后應(yīng)注意防止爐膛爆炸，必需立刻堵截該爐的燃料供應(yīng)，封鎖供氣的電磁閥門然后封鎖各運行燃燒器的燃料供應(yīng)閥門。操作時動作要快以免燃料繼承或者恢復(fù)供應(yīng)時，引起爐膛爆炸。同時查明鍋爐熄火原因，排除發(fā)現(xiàn)的故障做好再啟動的準備工作。啟動前應(yīng)加強鍋爐通風進行吹掃，吹掃時間大于5min，再按操作規(guī)程進行點火。點火時嚴禁直接向高溫爐膛送燃料而不采用點火設(shè)備進行點火，以防止造成爐膛爆炸。若是因風機故障造成熄火時，應(yīng)迅速封鎖燃料供應(yīng)管路上各閥門，要特別注意因為閥門封鎖不嚴密造成燃料的泄漏。按照緊急停爐的處理方法對爐膛和煙道進行通風和吹掃。在風機恢復(fù)運行后再按步驟進行點火。單只燃燒器熄火只須封鎖該燃燒器的燃料供應(yīng)閥門，關(guān)小燃燒器的風門，查明并排除故障后再按點火程序重新點火。

燃煤鍋爐燃氣改造的不足之處：

1. 燃燒效率比較差
　　臥式內(nèi)燃燃氣鍋爐為微正壓室燃，燃燒效率高，配用先進燃燒器，燃燒效率可達99.5%；而燃煤鍋爐改燃氣鍋爐后只能是負壓燃燒，燃燒效率在85%左右。

2. 控制不靈活
　　燃燒器大都采用全自動燃燒器，但燃煤鍋爐延期的阻力比較大，需要加配引風機，才可保證正常運行。

3. 散熱損失比較大
　　燃煤鍋爐體積比臥式內(nèi)燃燃氣鍋爐體積大得多，保溫材料也比較差，外表溫度高，散熱損失較大。燃煤鍋爐燃氣改造之后，他的實際效率為70%，而燃煤鍋爐設(shè)計的熱效率為78%，燃氣鍋爐設(shè)計的熱效率為90%，相比較之下，運行成本會比燃氣鍋爐高20%左右。

因此，中正鍋爐建議各位用戶，在燃煤鍋爐燃氣改造的過程中，需要慎重考慮到方案的可行性，針對燃煤鍋爐的實際情況（使用時長，運行壽命，維護成本等），進行決策，畢竟有時候改造燃煤鍋爐，還沒有購置新的燃氣鍋爐更方便，實惠。

燃煤鍋爐燃氣改造的不足之處： 　　1. 燃燒效率比較差 　　臥式內(nèi)燃燃氣鍋爐為微正壓室燃，燃燒效率高，配用先進燃燒器，燃燒效率可達99.5%；而燃煤鍋爐改燃氣鍋爐后只能是負壓燃燒，燃燒效率在85%左右。 　　2. 控制不靈活 　　燃燒器大都采用全自動燃燒器，但燃煤鍋爐延期的阻力比較大，需要加配引風機，才可保證正常運行。 　　3. 散熱損失比較大 　　燃煤鍋爐體積比臥式內(nèi)燃燃氣鍋爐體積大得多，保溫材料也比較差，外表溫度高，散熱損失較大。燃煤鍋爐燃氣改造之后，他的實際效率為70%，而燃煤鍋爐設(shè)計的熱效率為78%，燃氣鍋爐設(shè)計的熱效率為90%，相比較之下，運行成本會比燃氣鍋爐高20%左右。 　　因此，中正鍋爐建議各位用戶，在燃煤鍋爐燃氣改造的過程中，需要慎重考慮到方案的可行性，針對燃煤鍋爐的實際情況（使用時長，運行壽命，維護成本等），進行決策，畢竟有時候改造燃煤鍋爐，還沒有購置新的燃氣鍋爐更方便，實惠。

　
一、吹風設(shè)備：在吹風設(shè)備的進風口放置有過濾器，工作時經(jīng)由電機抽取空氣涌進燃燒器，因此調(diào)節(jié)火的大小。
　　
二、補水泵：主要從軟化水設(shè)備壓水下面涌進節(jié)能器，從而吸收燃油熱水鍋爐煙排放產(chǎn)生的熱效對水來進行預(yù)加溫的作用。
　　
三、天然氣系統(tǒng)：包含燃氣接口、燃燒器、天然氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
　　
四、安全保護閥：放置一個壓力，高出預(yù)設(shè)值自行泄壓。
　　
五、燃油熱水鍋爐電控系統(tǒng)和一些其他部件以上的這一些就肯定是燃油熱水鍋爐的組成部件，若是制造的時候，鍋爐運轉(zhuǎn)標示水檢測數(shù)值差，是不讓起爐的，應(yīng)得特別重視。
　　
在制造的的時候，燃油熱水鍋爐要定時維保，對于維保的過程嚴謹記實，只有嚴謹周密的工作，至始至終的維保，才可以更多水平增加效益，才有把握不發(fā)生消極結(jié)果。　 　　 　　

一、吹風設(shè)備：在吹風設(shè)備的進風口放置有過濾器，工作時經(jīng)由電機抽取空氣涌進燃燒器，因此調(diào)節(jié)火的大小。 　　 二、補水泵：主要從軟化水設(shè)備壓水下面涌進節(jié)能器，從而吸收燃油熱水鍋爐煙排放產(chǎn)生的熱效對水來進行預(yù)加溫的作用。 　　 三、天然氣系統(tǒng)：包含燃氣接口、燃燒器、天然氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 　　 四、安全保護閥：放置一個壓力，高出預(yù)設(shè)值自行泄壓。 　　 五、燃油熱水鍋爐電控系統(tǒng)和一些其他部件以上的這一些就肯定是燃油熱水鍋爐的組成部件，若是制造的時候，鍋爐運轉(zhuǎn)標示水檢測數(shù)值差，是不讓起爐的，應(yīng)得特別重視。 　　 在制造的的時候，燃油熱水鍋爐要定時維保，對于維保的過程嚴謹記實，只有嚴謹周密的工作，至始至終的維保，才可以更多水平增加效益，才有把握不發(fā)生消極結(jié)果。　 　　 　　

鍋爐設(shè)備的安全運行是重中之重,燃氣熱水鍋爐運行中的巡查工作也是必不可少的，其運行中的巡查工作包括：

1、開啟燃氣熱水鍋爐電源，監(jiān)視鍋爐正常點火運行，檢查火焰狀態(tài)，檢查各部件運轉(zhuǎn)聲響有無異常。
　　
　　2、巡視燃氣熱水鍋爐升溫狀況，大小火轉(zhuǎn)換控制狀況是否正常。
　　
　　3、暫停循環(huán)泵，檢查燃燒器是否連鎖保護停機，啟動水泵。
　　
　　4、記錄各回路供回水溫度差，調(diào)整供水閥門，使回水溫度基本一致，每兩小時記錄各回路供回水壓力、溫度。
　　
　　5、巡查燃氣熱水鍋爐壓力后，溫度顯示發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停爐檢查。
　　
　　6、巡視天然氣壓力是否正常穩(wěn)定，天然氣流量是否在正常范圍內(nèi)，以判斷過濾器是否堵塞。
　　
　　7、巡視水泵壓力是否正常，有無異響。
　　
　　定時巡查鍋爐的運行,為鍋爐的安全提供保障。

鍋爐設(shè)備的安全運行是重中之重,燃氣熱水鍋爐運行中的巡查工作也是必不可少的. 　　 　　運行中的巡查工作： 　　 　　1、開啟燃氣熱水鍋爐電源，監(jiān)視鍋爐正常點火運行，檢查火焰狀態(tài)，檢查各部件運轉(zhuǎn)聲響有無異常。 　　 　　2、巡視燃氣熱水鍋爐升溫狀況，大小火轉(zhuǎn)換控制狀況是否正常。 　　 　　3、暫停循環(huán)泵，檢查燃燒器是否連鎖保護停機，啟動水泵。 　　 　　4、記錄各回路供回水溫度差，調(diào)整供水閥門，使回水溫度基本一致，每兩小時記錄各回路供回水壓力、溫度。 　　 　　5、巡查燃氣熱水鍋爐壓力后，溫度顯示發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停爐檢查。 　　 　　6、巡視天然氣壓力是否正常穩(wěn)定，天然氣流量是否在正常范圍內(nèi)，以判斷過濾器是否堵塞。 　　 　　7、巡視水泵壓力是否正常，有無異響。 　　 　　定時巡查鍋爐的運行,為鍋爐的安全提供保障.

工業(yè)鍋爐是重要的人能動力設(shè)備，我國的鍋爐制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來的，發(fā)展至今我國成為當今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業(yè)鍋爐成為治理重點。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業(yè)領(lǐng)域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢。未來我國工業(yè)鍋爐該何去何從，生物質(zhì)鍋爐燃燒機原理。

導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個系列YQW系列燃油/燃氣臥式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃氣立式導(dǎo)熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。導(dǎo)熱油爐的燃料耗量，以及其小時給料量，知道這兩個具體數(shù)值，是為了進行產(chǎn)品的成本分析，知道鍋爐經(jīng)濟性能如何。而導(dǎo)熱油爐的壓力，是有進口油壓和出口油壓這兩個，知道其具體數(shù)值的目的，是為了判斷鍋爐循環(huán)是否良好。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。

生物質(zhì)鍋爐燃燒機原理，對智能制造的積極配合和大力推進，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據(jù)先機，再次成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。中正鍋爐智能化制造車間有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

計算燃氣鍋爐耗氣量離不開燃氣的低位熱值和鍋爐的熱效率值，因為各地區(qū)天然氣供氣的品質(zhì)不同，燃氣鍋爐的質(zhì)量不同，混合空氣量有所不同，燃氣的低位熱值也不一樣。燃氣鍋爐的耗氣量計算應(yīng)該明確燃氣鍋爐的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會降低，反之亦然?！?/p>

生物質(zhì)鍋爐燃燒機原理，中正鍋爐WNS系列燃油燃氣鍋爐的大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供充分條件，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達98%以上，顯著提升經(jīng)濟效益。同時，中正鍋爐采用了先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，用戶只需通過人機界面輕松設(shè)定，鍋爐就能按要求完成啟停、負荷調(diào)節(jié)、自動給水等操作，確保了酒店供熱系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效。

紙品的生產(chǎn)需要蒸汽熱源配套加工，因此，蒸汽鍋爐的性能將直接影響紙品企業(yè)的產(chǎn)量與質(zhì)量。四川蜀邦實業(yè)有限責任公司是一家專業(yè)生產(chǎn)生活用紙、高強瓦楞原紙、鞋用紙板的企業(yè)，公司共有九條先進的生產(chǎn)線，是四川省造紙行業(yè)包裝紙板十強企業(yè)之一。根據(jù)市場需求和企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，蜀邦實業(yè)在2016年決定新建生活用紙生產(chǎn)線，引進安全高效的環(huán)保鍋爐隨之也被列入計劃之中。在競爭激烈的招投標過程中，中正鍋爐憑借出色的產(chǎn)品性能和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，在眾多競標者中脫穎而出，最終與巴蜀實業(yè)成為了合作伙伴。

生物質(zhì)鍋爐燃燒機原理，隨著我國對能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)政策的變化以及對環(huán)保要求的日益嚴格，我國鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進燃煤燃氣鍋爐的改造，有效實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標，為我國重點任務(wù)。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績豐碩，節(jié)能技術(shù)發(fā)展迅速，為未來打下堅厚的基礎(chǔ)。

根據(jù)使用的燃料種類的不同，就有了燃煤鍋爐和燃氣鍋爐不同類型的鍋爐。那么這兩種類型的鍋爐除了在燃燒時使用的燃料不一樣之外，還有什么區(qū)別呢？

1.排煙不同

燃煤鍋爐使用的燃料就是煤，煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，當煤燃燒之后會產(chǎn)生較大煙塵對環(huán)境造成嚴重的污染，但是，高穩(wěn)定性的燃氣鍋爐在燃燒之后卻沒有黑煙排出，因為燃氣基本上能夠被完全燃燒，排煙的黑毒能夠達到零林格曼級，里面的SO2含量非常少，所以對環(huán)境沒有什么污染。

2.通風方式不同

燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基于燃燒過程是由鼓風機和引風機的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風，過量空氣系數(shù)可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風因素，運行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。

3.熱損不同

為了讓燃煤鍋爐保持足夠的燃燒力度，需要使用人力或其他設(shè)備不停的往爐膛中添加燃煤，當需要間歇性運行的時候，再次啟動時需要較長的時間來提高爐內(nèi)溫度，所以壓火時會產(chǎn)生很大的熱損，而燃氣鍋爐啟停十分方便，間歇性運行時能夠快速升溫，從而降低這一過程中的熱損。4.鍋爐自動控制燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風量、引風量、風煤配比等原因，要做到根據(jù)負荷來自動調(diào)節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實現(xiàn)自動控制。

4.燃燒后的處理方式不同

燃煤在鍋爐中燃燒后會產(chǎn)生大量的灰渣，為了維護好環(huán)境的健康需要將灰渣運送到專業(yè)的除渣場進行處理，但是，燃氣鍋爐使用的是氣體，在燃燒之后不會有殘留的灰渣，所以不需要對其進行處理，不但避免了對環(huán)境造成污染也降低了企業(yè)的勞動強度和城市灰渣儲運量。為什么要淘汰燃煤鍋爐？是因為污染太大。傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐，在燃燒煤炭獲取能量的過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵，這些煙塵就是PM10和PM2.5的一大來源。長期漂浮在大氣中，被人體吸入后，能使人的各種器官發(fā)生病變。燃氣鍋爐正是因為較為環(huán)保節(jié)能才逐步替代了燃煤鍋爐。

根據(jù)使用的燃料種類的不同，就有了燃煤鍋爐和燃氣鍋爐不同類型的鍋爐。那么這兩種類型的鍋爐除了在燃燒時使用的燃料不一樣之外，還有什么區(qū)別呢？ 1.排煙不同 燃煤鍋爐使用的燃料就是煤，煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，當煤燃燒之后會產(chǎn)生較大煙塵對環(huán)境造成嚴重的污染，但是，高穩(wěn)定性的燃氣鍋爐在燃燒之后卻沒有黑煙排出，因為燃氣基本上能夠被完全燃燒，排煙的黑毒能夠達到零林格曼級，里面的SO2含量非常少，所以對環(huán)境沒有什么污染。 2.通風方式不同 燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基于燃燒過程是由鼓風機和引風機的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風，過量空氣系數(shù)可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風因素，運行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。 3.熱損不同 為了讓燃煤鍋爐保持足夠的燃燒力度，需要使用人力或其他設(shè)備不停的往爐膛中添加燃煤，當需要間歇性運行的時候，再次啟動時需要較長的時間來提高爐內(nèi)溫度，所以壓火時會產(chǎn)生很大的熱損，而燃氣鍋爐啟停十分方便，間歇性運行時能夠快速升溫，從而降低這一過程中的熱損。4.鍋爐自動控制燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風量、引風量、風煤配比等原因，要做到根據(jù)負荷來自動調(diào)節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實現(xiàn)自動控制。 4.燃燒后的處理方式不同 燃煤在鍋爐中燃燒后會產(chǎn)生大量的灰渣，為了維護好環(huán)境的健康需要將灰渣運送到專業(yè)的除渣場進行處理，但是，燃氣鍋爐使用的是氣體，在燃燒之后不會有殘留的灰渣，所以不需要對其進行處理，不但避免了對環(huán)境造成污染也降低了企業(yè)的勞動強度和城市灰渣儲運量。為什么要淘汰燃煤鍋爐？是因為污染太大。傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐，在燃燒煤炭獲取能量的過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵，這些煙塵就是PM10和PM2.5的一大來源。長期漂浮在大氣中，被人體吸入后，能使人的各種器官發(fā)生病變。燃氣鍋爐正是因為較為環(huán)保節(jié)能才逐步替代了燃煤鍋爐。