對于由鍋爐構(gòu)成的供熱系統(tǒng)來說，可行的節(jié)能改造措施有不少，它們在實現(xiàn)節(jié)能降耗的同時對中保護(hù)環(huán)境，防治污染也起到了積極的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的減少鍋爐運行過程中的能耗？

首先，可以將鍋爐的分時供熱方式與連續(xù)供熱結(jié)合起來。所謂的分時供熱時在供熱期間，鍋爐根據(jù)氣溫變化進(jìn)行階段性的供熱；而連續(xù)供熱則是在供暖期內(nèi)一同樣的溫度進(jìn)行持續(xù)的供熱，直至供熱期結(jié)束。

在供熱效果相同，提供室溫相同的情況下，連續(xù)供熱的室溫較為平穩(wěn)，長時間連續(xù)燃燒也很適于鍋爐爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒，可以有效避免由于燃燒產(chǎn)生的煙塵污染。但如果有明確使用間隔時間，或是對溫度的高低有不同的需求，則應(yīng)采用分時供熱。

其次，需要進(jìn)一步提升鍋爐運行參數(shù)的性，為了達(dá)到這一目的，必須先解決水力工況失調(diào)的問題，也就是在供熱系統(tǒng)中增加控制設(shè)備。同時，將供水溫度與設(shè)計溫度盡量接近，也能夠?qū)嵯到y(tǒng)的輸送效率有效提高。此外，還可通過調(diào)節(jié)混水比，來增加循環(huán)水的流量。

另外，供暖的方式也應(yīng)該有所改變，傳統(tǒng)的汽暖供熱的效率較低，熱量損失也比較大，因此可以將其改造成熱水鍋爐供暖，對于供熱管網(wǎng)節(jié)能有重大意義。

對于由鍋爐構(gòu)成的供熱系統(tǒng)來說，可行的節(jié)能改造措施有不少，它們在實現(xiàn)節(jié)能降耗的同時對中保護(hù)環(huán)境，防治污染也起到了積極的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的減少鍋爐運行過程中的能耗？ 首先，可以將鍋爐的分時供熱方式與連續(xù)供熱結(jié)合起來。所謂的分時供熱時在供熱期間，鍋爐根據(jù)氣溫變化進(jìn)行階段性的供熱；而連續(xù)供熱則是在供暖期內(nèi)一同樣的溫度進(jìn)行持續(xù)的供熱，直至供熱期結(jié)束。 在供熱效果相同，提供室溫相同的情況下，連續(xù)供熱的室溫較為平穩(wěn)，長時間連續(xù)燃燒也很適于鍋爐爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒，可以有效避免由于燃燒產(chǎn)生的煙塵污染。但如果有明確使用間隔時間，或是對溫度的高低有不同的需求，則應(yīng)采用分時供熱。 其次，需要進(jìn)一步提升鍋爐運行參數(shù)的性，為了達(dá)到這一目的，必須先解決水力工況失調(diào)的問題，也就是在供熱系統(tǒng)中增加控制設(shè)備。同時，將供水溫度與設(shè)計溫度盡量接近，也能夠?qū)嵯到y(tǒng)的輸送效率有效提高。此外，還可通過調(diào)節(jié)混水比，來增加循環(huán)水的流量。 另外，供暖的方式也應(yīng)該有所改變，傳統(tǒng)的汽暖供熱的效率較低，熱量損失也比較大，因此可以將其改造成熱水鍋爐供暖，對于供熱管網(wǎng)節(jié)能有重大意義。

燃?xì)忮仩t憑借良好的功能特性在供熱系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用，但是起初的供熱效果實際上并沒有想象的那么理想，自從運用了供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)之后，發(fā)現(xiàn)各方面有了明顯的改善，也充分體現(xiàn)出了燃?xì)忮仩t的價值。

供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)的運用，不僅顯著提高了燃?xì)忮仩t的運行效率，使設(shè)備始終保持在高效的狀態(tài)下運行；同時還能有效的控制外網(wǎng)溫度，使得按需供暖的目標(biāo)成為現(xiàn)實，保持外網(wǎng)低溫長供化，對緩和外網(wǎng)不平衡現(xiàn)象也有幫助。

由于燃?xì)忮仩t在高效率運行的前提下是不會產(chǎn)生結(jié)露、銹蝕等不良現(xiàn)象的，因此有助于提高鍋爐的使用壽命。合理的供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)可以在原供暖滿負(fù)荷運行的基礎(chǔ)上，增加供暖面積。

作為一種數(shù)字化控制管理系統(tǒng)，對抵抗燃?xì)忮仩t供熱系統(tǒng)中的一些外界因素的干擾起到了很大的幫助，并且還能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)值，為整個系統(tǒng)良好的運行提供依據(jù)。

另外，既然通過采用供熱管網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)控技術(shù)實現(xiàn)了智能自動化控制，那么也能有效的提高燃?xì)忮仩t的運行管理水平，可根據(jù)用戶要求隨時調(diào)整控制系統(tǒng)，實現(xiàn)分時段或者是不間斷供暖。

整體來說，燃?xì)忮仩t供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)不僅檢測方面，而且更突出的是它的節(jié)能效果，為用戶節(jié)省不少的費用。

燃?xì)忮仩t憑借良好的功能特性在供熱系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用，但是起初的供熱效果實際上并沒有想象的那么理想，自從運用了供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)之后，發(fā)現(xiàn)各方面有了明顯的改善，也充分體現(xiàn)出了燃?xì)忮仩t的價值。 供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)的運用，不僅顯著提高了燃?xì)忮仩t的運行效率，使設(shè)備始終保持在高效的狀態(tài)下運行；同時還能有效的控制外網(wǎng)溫度，使得按需供暖的目標(biāo)成為現(xiàn)實，保持外網(wǎng)低溫長供化，對緩和外網(wǎng)不平衡現(xiàn)象也有幫助。 由于燃?xì)忮仩t在高效率運行的前提下是不會產(chǎn)生結(jié)露、銹蝕等不良現(xiàn)象的，因此有助于提高鍋爐的使用壽命。合理的供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)可以在原供暖滿負(fù)荷運行的基礎(chǔ)上，增加供暖面積。 作為一種數(shù)字化控制管理系統(tǒng)，對抵抗燃?xì)忮仩t供熱系統(tǒng)中的一些外界因素的干擾起到了很大的幫助，并且還能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)值，為整個系統(tǒng)良好的運行提供依據(jù)。 另外，既然通過采用供熱管網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)控技術(shù)實現(xiàn)了智能自動化控制，那么也能有效的提高燃?xì)忮仩t的運行管理水平，可根據(jù)用戶要求隨時調(diào)整控制系統(tǒng)，實現(xiàn)分時段或者是不間斷供暖。 整體來說，燃?xì)忮仩t供熱管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)不僅檢測方面，而且更突出的是它的節(jié)能效果，為用戶節(jié)省不少的費用。

燃?xì)忮仩t的表面設(shè)計有合理的的保溫結(jié)構(gòu)，包括了保溫層和保護(hù)層兩部分，不僅是用于起到保護(hù)的作用，還能避免熱量損失。但是在進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)前，還應(yīng)該先在燃?xì)忮仩t表面做一層防銹層，避免生銹。

燃?xì)忮仩t的保溫結(jié)構(gòu)也可以通過多種施工方式完成，常用的有涂抹法、綁扎法和粘貼法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸鎂石棉粉和硅藻土等不定形的散狀材料作為原料，將其與水調(diào)成膠泥涂抹于需要燃?xì)忮仩t的管道設(shè)備上。

這種保溫方法整體性好，保溫層和保溫面能夠結(jié)合緊密，且不受被保溫物體形狀的限制。但它也有限制，那就是不得在環(huán)境溫度低于0℃情況下施工，以防膠泥凍結(jié)。

再來看看綁扎法，所以的是一些固體保護(hù)材料，比如預(yù)制保溫瓦或板塊料，將其用鍍鋅鋼絲綁扎在燃?xì)忮仩t管道的壁面上。為使保溫材料與管壁緊密結(jié)合，可以在保溫材料與管壁之間涂抹一層石棉粉或石棉硅藻土膠泥，然后再將保溫材料綁扎在管壁上。

燃?xì)忮仩t在綁扎保溫材料時，應(yīng)將橫向接縫錯開；如果保溫材料為管殼，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)。采用雙層結(jié)構(gòu)時，層表面必須平整，才能進(jìn)行下一層保溫。

燃?xì)忮仩t的纏包法保溫是采用卷狀的軟質(zhì)保溫材料，根據(jù)管徑的大小剪裁成適當(dāng)寬度的條帶，并以螺旋狀纏包到管道；也可以根據(jù)管道的圓周長度進(jìn)行剪裁，以原幅寬對縫平包到管道上。

不管采用哪種方法，都要邊纏、邊壓、邊抽緊，使保溫后的密度達(dá)到設(shè)計要求，從而達(dá)到理想的保溫效果，減少燃?xì)忮仩t的熱量損失。

燃?xì)忮仩t的表面設(shè)計有合理的的保溫結(jié)構(gòu)，包括了保溫層和保護(hù)層兩部分，不僅是用于起到保護(hù)的作用，還能避免熱量損失。但是在進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)前，還應(yīng)該先在燃?xì)忮仩t表面做一層防銹層，避免生銹。 燃?xì)忮仩t的保溫結(jié)構(gòu)也可以通過多種施工方式完成，常用的有涂抹法、綁扎法和粘貼法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸鎂石棉粉和硅藻土等不定形的散狀材料作為原料，將其與水調(diào)成膠泥涂抹于需要燃?xì)忮仩t的管道設(shè)備上。 這種保溫方法整體性好，保溫層和保溫面能夠結(jié)合緊密，且不受被保溫物體形狀的限制。但它也有限制，那就是不得在環(huán)境溫度低于0℃情況下施工，以防膠泥凍結(jié)。 再來看看綁扎法，所以的是一些固體保護(hù)材料，比如預(yù)制保溫瓦或板塊料，將其用鍍鋅鋼絲綁扎在燃?xì)忮仩t管道的壁面上。為使保溫材料與管壁緊密結(jié)合，可以在保溫材料與管壁之間涂抹一層石棉粉或石棉硅藻土膠泥，然后再將保溫材料綁扎在管壁上。 燃?xì)忮仩t在綁扎保溫材料時，應(yīng)將橫向接縫錯開；如果保溫材料為管殼，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)。采用雙層結(jié)構(gòu)時，層表面必須平整，才能進(jìn)行下一層保溫。 燃?xì)忮仩t的纏包法保溫是采用卷狀的軟質(zhì)保溫材料，根據(jù)管徑的大小剪裁成適當(dāng)寬度的條帶，并以螺旋狀纏包到管道；也可以根據(jù)管道的圓周長度進(jìn)行剪裁，以原幅寬對縫平包到管道上。 不管采用哪種方法，都要邊纏、邊壓、邊抽緊，使保溫后的密度達(dá)到設(shè)計要求，從而達(dá)到理想的保溫效果，減少燃?xì)忮仩t的熱量損失。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數(shù)中，用戶較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。

所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長期連續(xù)運行時,每小時所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設(shè)計資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設(shè)計燃料，在額定給水溫度和設(shè)計的工作壓力并保證熱效率下長期連續(xù)運行,鍋爐每小時能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。

但是在實際應(yīng)用中，鍋爐受熱面不可能一點不積灰，煤種也不可能一點不變，因此鍋爐每小時較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱為較大蒸發(fā)量，此時鍋爐的熱效率會有所降低。

同樣的，熱功率是熱水鍋爐長期連續(xù)運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實際應(yīng)用需求相匹配。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數(shù)中，用戶較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。 所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長期連續(xù)運行時,每小時所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來說，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設(shè)計資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無積灰，使用原設(shè)計燃料，在額定給水溫度和設(shè)計的工作壓力并保證熱效率下長期連續(xù)運行,鍋爐每小時能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。 但是在實際應(yīng)用中，鍋爐受熱面不可能一點不積灰，煤種也不可能一點不變，因此鍋爐每小時較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱為較大蒸發(fā)量，此時鍋爐的熱效率會有所降低。 同樣的，熱功率是熱水鍋爐長期連續(xù)運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實際應(yīng)用需求相匹配。

酒店中常用的鍋爐類型主要有三種，分別是電蒸汽鍋爐、電開水鍋爐、電熱水鍋爐，這些鍋爐都有對應(yīng)的特色和用途，總能充分體現(xiàn)出其自身價值。下面正要來比較一下這三種鍋爐的不同。

首先提到的是電蒸汽鍋爐，由于它采用的是全自動智能化控制技術(shù)，因此不需要專人值守；同時可以按照需要設(shè)定鍋爐的自動運行時間段，使其自動分時啟動各加熱組，加熱組循環(huán)投切，使各接觸器使用時間、頻率相同，提高設(shè)備使用壽命。

電蒸汽鍋爐中具備了非常齊全的多項保護(hù)功能，大大減少了設(shè)備發(fā)生故障的可能性，進(jìn)一步提高鍋爐運行的安全性。電蒸汽鍋爐的各個部件和整體結(jié)構(gòu)都是經(jīng)過合理設(shè)計的，不管是材質(zhì)還是制造工藝都非常。

其次，電開水鍋爐也是酒店中必備的設(shè)施，它配置電腦式開水鍋爐控制器，使得設(shè)備運行更加智能化、數(shù)字化、自動化、人性化。由于電開水鍋爐的溫度是可以調(diào)節(jié)的，因此它既可供應(yīng)開水又能提供熱水，實現(xiàn)一機(jī)兩用。

相比其他傳統(tǒng)鍋爐產(chǎn)品來說，電開水鍋爐能夠有效防止水垢干擾，使用壽命長；而且大大降低電能損耗，降低使用費用。由于鍋爐可以做到自動補水，因此無須專人看守，省時、省事、省力、省工。

另外，電開水鍋爐還配備了過熱保護(hù)、二次過熱保護(hù)、防干燒缺水保護(hù)、鍋爐漏電保護(hù)等，確保設(shè)備的運行更加安全可靠，防止任何不必要事故的發(fā)生。

當(dāng)然不要忘了還有電熱水鍋爐，微電腦熱水鍋爐控制器是它的特色之一，所有操作都簡單地通過按鍵輕松完成。用戶可30℃-90℃之間任意設(shè)置水溫，鍋爐按照用戶要求定時、定溫全自動向供暖循環(huán)系統(tǒng)供熱或為用戶提供洗浴、生活用熱水。

與其他兩種鍋爐一樣，電熱水鍋爐中還配備了一系列的安全防護(hù)功能，是鍋爐運行過程穩(wěn)定安全的有力保障，也是設(shè)備功效得以充分發(fā)揮的基本要求。

酒店中常用的鍋爐類型主要有三種，分別是電蒸汽鍋爐、電開水鍋爐、電熱水鍋爐，這些鍋爐都有對應(yīng)的特色和用途，總能充分體現(xiàn)出其自身價值。下面正要來比較一下這三種鍋爐的不同。 首先提到的是電蒸汽鍋爐，由于它采用的是全自動智能化控制技術(shù)，因此不需要專人值守；同時可以按照需要設(shè)定鍋爐的自動運行時間段，使其自動分時啟動各加熱組，加熱組循環(huán)投切，使各接觸器使用時間、頻率相同，提高設(shè)備使用壽命。 電蒸汽鍋爐中具備了非常齊全的多項保護(hù)功能，大大減少了設(shè)備發(fā)生故障的可能性，進(jìn)一步提高鍋爐運行的安全性。電蒸汽鍋爐的各個部件和整體結(jié)構(gòu)都是經(jīng)過合理設(shè)計的，不管是材質(zhì)還是制造工藝都非常。 其次，電開水鍋爐也是酒店中必備的設(shè)施，它配置電腦式開水鍋爐控制器，使得設(shè)備運行更加智能化、數(shù)字化、自動化、人性化。由于電開水鍋爐的溫度是可以調(diào)節(jié)的，因此它既可供應(yīng)開水又能提供熱水，實現(xiàn)一機(jī)兩用。 相比其他傳統(tǒng)鍋爐產(chǎn)品來說，電開水鍋爐能夠有效防止水垢干擾，使用壽命長；而且大大降低電能損耗，降低使用費用。由于鍋爐可以做到自動補水，因此無須專人看守，省時、省事、省力、省工。 另外，電開水鍋爐還配備了過熱保護(hù)、二次過熱保護(hù)、防干燒缺水保護(hù)、鍋爐漏電保護(hù)等，確保設(shè)備的運行更加安全可靠，防止任何不必要事故的發(fā)生。 當(dāng)然不要忘了還有電熱水鍋爐，微電腦熱水鍋爐控制器是它的特色之一，所有操作都簡單地通過按鍵輕松完成。用戶可在30℃-90℃之間任意設(shè)置水溫，鍋爐按照用戶要求定時、定溫全自動向供暖循環(huán)系統(tǒng)供熱或為用戶提供洗浴、生活用熱水。 與其他兩種鍋爐一樣，電熱水鍋爐中還配備了一系列的安全防護(hù)功能，是鍋爐運行過程穩(wěn)定安全的有力保障，也是設(shè)備功效得以充分發(fā)揮的基本要求。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會嚴(yán)重阻礙傳熱。

一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠?，隨之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。

特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過熱變形甚至還會發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。

如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會減小流通截面積，增加水的流動阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時還會完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。

蒸汽鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生水垢后會有一系列的不良后果發(fā)生，尤其是由于水垢的導(dǎo)熱性很差，所以蒸汽鍋爐結(jié)垢后就會嚴(yán)重阻礙傳熱。 一旦蒸汽鍋爐因結(jié)垢而嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠?，隨之而來的就是降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于氣價格高，因此燃?xì)庹羝仩t結(jié)垢后造成的浪費和損失將大大高于燃煤蒸汽鍋爐。 特別是當(dāng)蒸汽鍋爐的受熱面結(jié)生水垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使溫度急劇升高，材料強(qiáng)度顯著降低，從而導(dǎo)致金屬過熱變形甚至還會發(fā)生鼓包、裂縫、甚至爆破等事故。 如果蒸汽熱水鍋爐內(nèi)水管內(nèi)結(jié)垢，就會減小流通截面積，增加水的流動阻力，破壞正常的水循環(huán)，嚴(yán)重時還會完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，縮短使用壽命也是蒸汽鍋爐結(jié)垢的危害之一。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來水或者是采暖系統(tǒng)連接在一起的，從而構(gòu)成一個密閉循環(huán)系統(tǒng)。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)做回水管使用，使其始終處于滿水承壓狀態(tài)。

但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當(dāng)常壓熱水鍋爐的爐水溫度過高的時候，產(chǎn)生的蒸汽就無法被排泄出去，從而會使得壓力不斷上升，隨時都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。

但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會造成不良后果。

像我們平時將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時刻要承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。

不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過小的話，就不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。

如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門，這樣的做法也是極不安全的。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來水或者是采暖系統(tǒng)連接在一起的，從而構(gòu)成一個密閉循環(huán)系統(tǒng)。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)做回水管使用，使其始終處于滿水承壓狀態(tài)。 但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當(dāng)常壓熱水鍋爐的爐水溫度過高的時候，產(chǎn)生的蒸汽就無法被排泄出去，從而會使得壓力不斷上升，隨時都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。 但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會造成不良后果。 像我們平時將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)作回水管使用。雖然鍋爐本體沒有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時刻要承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。 不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過小的話，就不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。 如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門，這樣的做法也是極不安全的。

燃?xì)庹羝仩t的正常運轉(zhuǎn)都是靠壓力予以保障的，但是強(qiáng)大的壓力勢必會存在一些安全隱患，為了避免這些危險的發(fā)生，在操作燃?xì)庹羝仩t的時候就一定要多加注意。

當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的時候，由于設(shè)備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當(dāng)溫度高的水開始流動時，汽包內(nèi)壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內(nèi)外壁出現(xiàn)溫度差。

經(jīng)測試證明，燃?xì)庹羝仩t內(nèi)的汽包壁越厚，內(nèi)外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內(nèi)外壁溫差越大，嚴(yán)重時會使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。

若是燃?xì)庹羝仩t中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃?xì)庹羝仩t上水的時候，一定要對水溫和上水速度有所控制。

由于燃?xì)庹羝仩t從冷到熱的轉(zhuǎn)變會帶動其內(nèi)部的壓力，因此在啟動過程中，需要嚴(yán)格控制升壓速度，而實際上主要應(yīng)該控制的是燃?xì)庹羝仩t的升溫速度。在鍋爐啟動過程中，無論是內(nèi)部壓力還是溫度的升高，都會引起厚壁汽包的內(nèi)外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應(yīng)力。

上述所涉及到的這些燃?xì)庹羝仩t的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大。另外，升溫過快對壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。

燃?xì)庹羝仩t的正常運轉(zhuǎn)都是靠壓力予以保障的，但是強(qiáng)大的壓力勢必會存在一些安全隱患，為了避免這些危險的發(fā)生，在操作燃?xì)庹羝仩t的時候就一定要多加注意。 當(dāng)燃?xì)庹羝仩t處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的時候，由于設(shè)備與外部環(huán)境的溫度不同，所以當(dāng)溫度高的水開始流動時，汽包內(nèi)壁與熱水接觸，溫度立即上升，而厚壁汽包的外壁溫升較慢，汽包內(nèi)外壁出現(xiàn)溫度差。 經(jīng)測試證明，燃?xì)庹羝仩t內(nèi)的汽包壁越厚，內(nèi)外溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大。而且上水溫度越高，上水速度越快，引起汽包內(nèi)外壁溫差越大，嚴(yán)重時會使汽包壁面產(chǎn)生塑性變形，甚至出現(xiàn)裂紋。 若是燃?xì)庹羝仩t中上水溫度高、上水速度快的情況下，還容易引起水冷壁各部膨脹不均勻。鑒于這種原因，在燃?xì)庹羝仩t上水的時候，一定要對水溫和上水速度有所控制。 由于燃?xì)庹羝仩t從冷到熱的轉(zhuǎn)變會帶動其內(nèi)部的壓力，因此在啟動過程中，需要嚴(yán)格控制升壓速度，而實際上主要應(yīng)該控制的是燃?xì)庹羝仩t的升溫速度。在鍋爐啟動過程中，無論是內(nèi)部壓力還是溫度的升高，都會引起厚壁汽包的內(nèi)外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，從而產(chǎn)生熱應(yīng)力。 上述所涉及到的這些燃?xì)庹羝仩t的溫差大小，在很大程度上取決于溫升速度，也就是升壓速度；升壓速度越快，產(chǎn)生的溫差越大，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力也就越大。另外，升溫過快對壓力管道、緊固件、流量孔板、法蘭等也都有不利影響。