進口天燃氣鍋爐的水處理設備的選擇，應該根據(jù)采購單位的水質(zhì)條件及鍋爐容量的大小，選擇交換能力滿足系統(tǒng)負荷要求、性能穩(wěn)定、工作可靠且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便易行的設備。中正進口天燃氣鍋爐教大家如何挑選水處理設備。

　　1、滿足系統(tǒng)的水處理負荷量。根據(jù)本地水質(zhì)條件選擇能夠滿足系統(tǒng)負荷要求的設備。根據(jù)鍋爐容量的大小，可靈活選擇不同的水處理設備，對于容量不大于4.2MW的進口天燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)可選擇磁化法及采用爐內(nèi)加藥法，而對于容量在7.0MW以上的鍋爐，應選用爐外化學處理法處理。

　　2、對于大容量進口天燃氣鍋爐及其供暖系統(tǒng)而言，采用磁化法及爐內(nèi)加藥處理是不明智的。因為只有爐外化學處理方法是將供暖系統(tǒng)循環(huán)水中的鈣鎂鹽類清除干凈，其他方法都是將鈣鎂鹽類帶入了循環(huán)水系統(tǒng)中，僅僅是不粘附于金屬表面上而已，結(jié)垢物質(zhì)始終是伴隨著循環(huán)水而流動的，難免在系統(tǒng)某一處的沉積和二次粘附，此類現(xiàn)象在實踐中常能見到。

　　3、對于采用進口天燃氣鍋爐外化學水處理主法的系統(tǒng)而言，應選用工作性能可靠、交換能力強，且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便易行、維護方便的設備。目前常見的鈉離子交換器中，應選擇浮動床而不應該選擇流動床。浮動床與固定床設備結(jié)構(gòu)基本相同，僅是交換過程中水的流向相反，由此浮動床性能較優(yōu)越。流動床的工藝流程，從理論上來講是完善的，交換、還原及清洗過程在交換劑按程序流動中全部完成。但其工作狀態(tài)的平衡及交換效果受到諸多因素的影響。如進水壓力、鹽溶濃度及用水負荷的變化等都將破壞流動床的工作平衡。呈現(xiàn)出設備結(jié)構(gòu)及工藝流程復雜，操作程序繁多、交換效果時好時差等特點，在進口天燃氣鍋爐(http://)及其供暖系統(tǒng)中不宜選用。

　　　 　　 　　

　　我國在城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準《燃氣采暖熱水爐》CJ/T228-2006中對燃氣熱水采暖爐的給水排氣（即空氣與排煙）方式進行了分類。燃氣壁掛鍋爐屬于該標準中所述燃氣熱水采暖爐（額定熱輸入小于等于70KW）的一種，因此可參照進行分類。

　　該分類將不同的排煙方式用兩位字符表示，第一位為1-8的數(shù)字，第二位為字母，各字符的定義見下表     我國壁掛燃氣鍋爐排煙方式分類方法

	1	2	3	4
第 一 位 數(shù) 字	通過給氣排氣管與水平安裝在墻上或屋頂?shù)慕K端相連接。給氣排氣管可以是同軸管，也可以是分離的雙管	通過給氣排氣管與公用煙道相連接。公用煙道既提供燃燒所需的空氣，也是排放燃燒產(chǎn)物的通道	通過給氣排氣管與垂直安裝的終端相連接。給氣排氣管可以是同軸管，也可以是分離的雙管	通過給氣排氣管分別進入公用煙道的給氣排氣管，給氣管提供燃燒提供燃燒所需要的空氣，排氣管排放燃燒產(chǎn)物
	5	6	7	8
	通過獨立的給氣排氣管與其處于不同壓力區(qū)域的終端相連接的	與經(jīng)認證的第三方提供的給氣排氣系統(tǒng)相連接	通過垂直給氣排氣管和位于屋頂空間的換向器，與次級煙道相連接，燃燒所需空氣取自屋頂空間	給氣排氣管分別于進氣終端和獨立的或公用的煙道相連接
第二位字母	Z	P	G
	燃氣鍋爐自然給氣排氣	燃氣鍋爐強制排氣	燃氣鍋爐強制給氣

  　　　 　　 　　

 　 天燃氣鍋爐的排污水是直接放到污水油中，另外，移氣燃燒的余煙經(jīng)省煤器冷卻后溫度為190℃左右，其大量熱能也被浪費掉了，為此，將其熱能回收再利用.從而提高天燃氣鍋爐熱效率.降低天然氣消耗.經(jīng)改造驗證，節(jié)約能源.即環(huán)保又增效。

　　改造后燃氣鍋爐水處理工藝流程如下圖l所示:鍋爐供水氧化方式為常溫過慮式海綿鐵除氧。經(jīng)常溫軟化、除氧后軟水經(jīng)高壓供水泵打壓后.進入天燃氣鍋爐提煙筒下部省煤器進入鍋爐。燃氣燃燒后尾煙余熱經(jīng)省煤器熱交換后仍有190℃左右的余熱隨煙氣排走。天燃氣鍋爐需定時排故污水.以維持其管路的清潔和安全.排污水直接進入排污膨脹節(jié)后經(jīng)減壓增容，流入地下污水池，排出污水溫度為180,富含大量熱能彼浪費。

         

　　如果增加熱交換器，吸收污水和尾煙余熱.提高供水溫度不僅可節(jié)約能源.而且減少污染排放。按除氧水箱水溫增加1℃，計算節(jié)約燃料消耗量如下：

         

　　即天燃氣鍋爐供水溫度每提高1℃水溫，節(jié)約燃氣消耗1.546 立方米，經(jīng)濟效益較大。

　　　 　　 　　

　　利用測定進口天燃氣鍋爐運行各項熱損失的試驗方法來計算鍋爐熱效率，稱為反平衡法。中正進口天燃氣鍋爐重點介紹這種平衡法的數(shù)值核算。

   

　　通過反平衡試驗方法，可以了解和掌握進口天燃氣鍋爐運行各項熱損失的具體數(shù)值，并通過研究和分析造成各項熱損失的原因及種種影響因素中，能夠找出降低各項熱損失、提高熱效率的節(jié)能途徑。

　　正平衡試驗與反平衡試驗方法的計算精確度相比較而言，反平衡試驗精確度較高。正平衡試驗方法的主要問題在于，燃料消耗量無法準確測算，尤其對于大容量進口天燃氣鍋爐。但是對于工業(yè)鍋爐而言，與電站鍋爐的相比較測試項目較少，尤其是對于進口天燃氣鍋爐，正平衡測試項目較蒸汽鍋爐少而且簡單，因此，均可采用正、反平衡法進行鍋爐熱效率的計算。

　　對于進口天燃氣鍋爐熱平衡試驗，為確保試驗的精確度，要求應進行兩次試驗。對于測試結(jié)果，在精度上也有一定的要求：只進行正平衡試驗時，前后兩次試驗計算的鍋爐熱效率偏差應在4%之內(nèi)。在同時進行正、反平衡式驗時，兩種測試方法得出的鍋爐熱效率偏差應在5%之內(nèi)。對于只進行反平衡測試方法而言，兩次測試得出的進口天燃氣鍋爐熱效率偏差應在6%之內(nèi)。

　　　 　　 　　

  　杭城北大門的瓶窯鎮(zhèn)，新老104國道穿鎮(zhèn)而過。中華老字號“知味觀”的生產(chǎn)車間，就布局在國道南側(cè)的鳳都工業(yè)園。

　　知味觀的鍋爐房內(nèi)看到，一臺筆記本電腦正擺在工作臺上，燃氣鍋爐操作人員正密切注視著屏幕上鍋爐運行的變化情況。隨著生產(chǎn)用汽量的增減，鍋爐的負荷不斷變化，鍋爐的排煙溫度、過量空氣系數(shù)、水質(zhì)硬度、熱效率等重要節(jié)能數(shù)據(jù)，在電腦上動態(tài)呈現(xiàn)，操作人員針對不同的參數(shù)變化，對鍋爐控制柜和燃燒器風量、風壓等參數(shù)做出適時調(diào)整，使鍋爐的運行始終保持在優(yōu)化燃燒狀態(tài)。

　　鍋爐負責人盧師傅說，在鍋爐改造之前，監(jiān)控燃氣鍋爐的運行狀態(tài)都是靠人工憑經(jīng)驗，還要24小時盯著，現(xiàn)在全智能化了，只要能上網(wǎng)的地方，都可以對鍋爐進行實時監(jiān)控。而在知味觀副總經(jīng)理林成軍的眼里，鍋爐技術的改造，不僅僅是減輕了工人的壓力，更為重要的意義是，在節(jié)省生產(chǎn)成本的同時，還貢獻了綠色GDP。據(jù)林成軍介紹，公司共有兩臺燃氣鍋爐，每天的天然氣耗量需1500立方米，2013年全年耗氣量52萬立方米，共耗燃氣費用208萬元。2014年杭州市的工業(yè)用天然氣單價節(jié)節(jié)攀升，上漲21%，給企業(yè)經(jīng)濟效益帶來沉重的壓力。在杭州市特檢院的幫助下，公司對兩臺鍋爐進行了技術改造，通過數(shù)據(jù)比對測試，鍋爐的熱效率較之前提高了5.3%，測算下來一年可以為公司節(jié)省20萬元的燃氣費用。

　　“一家企業(yè)的節(jié)能減排對大氣治污的效果可能微不足道，但將全國60多萬臺工業(yè)燃氣鍋爐都納入進來，這將是一個天文數(shù)字”。杭州市特檢院院長李順榮表示，人們一談到工業(yè)鍋爐，第一反應就是大氣污染的元兇，而物聯(lián)網(wǎng)技術的廣泛應用，工業(yè)鍋爐也將迎來綠色的春天。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐系統(tǒng)存在問題的難點和重點是在鍋爐本體上，鍋爐本體主要有爐墻燒紅、水冷壁管爆管、上鍋筒絕熱層易脫落等問題，這些問題均影響到鍋爐的安全、高負荷、長周期運行。

　　鍋爐運行情況與存在的問題兩臺快鍋設計為裝置的開工鍋爐，實際上是長期運行，主要用來補充主裝置所缺的中壓蒸汽。在開車初期或系統(tǒng)波動時，需要快鍋在短時間內(nèi)以95%以上的高負荷運行，平常兩爐主要在約70%的負荷下運行。上鍋筒絕熱層脫落快鍋上、下鍋筒有1/5面積暴露在爐膛內(nèi)，構(gòu)成燃燒室的一部分。上、下鍋筒均采用混凝土絕熱層。但上鍋筒絕熱層由于重力作用，敷設的混凝土脫落后使鍋筒露在火焰之中，極為不安全。另外，點火時天然氣系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。

　　水冷壁管爆管原因分析和處理快鍋水冷壁管爆破屬于長時間局部過熱引起的。主要原因是鍋爐爐墻與水冷壁為接觸密封，水冷壁管的一半面積被敷設在爐墻內(nèi)，加之該水冷壁管垂直度差，在爐墻砌筑后，就出現(xiàn)了水冷壁管上下部暴露面積不一樣情況，導致水冷壁管頂部受熱量大，長期過熱造成損壞。

　　現(xiàn)采用的臨時措施是將靠爐墻的第1根水冷壁管上下全部用混凝土敷設保護起來，延長了爐管的使用時間，可超過一個大修期。其實該快燃氣鍋爐墻與水冷壁管密封普遍存在著密封漏火、水循環(huán)薄弱的問題。因此，設計該類型鍋爐時，應考慮燃燒室全部由水冷壁管密封構(gòu)成。

　　　 　　 　　

      燃氣鍋爐耗氣量(天然氣)m³/h                      燃氣鍋爐耗氣量(天然氣)m³/h

　　  1噸燃氣鍋爐耗氣量：84.2                          2噸 燃氣鍋爐耗氣量：165

　　  3噸燃氣鍋爐耗氣量：243                           4噸燃氣鍋爐耗氣 量：326.3

　　  6噸燃氣鍋爐耗氣量：450.6                         8噸燃氣鍋爐耗氣量：642.3

　　  10噸燃氣鍋爐耗氣量：805.2                        15噸燃氣鍋爐耗氣量：1182

　　  20噸燃氣鍋爐耗氣量：1597

　　　 　　 　　

 　　燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐有什么好處呢?公司中燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐的動力是什么呢?

　　燃煤鍋爐曾經(jīng)是我國主要的生活供熱和工業(yè)生產(chǎn)所用的鍋爐。每年因為使用燃煤鍋爐所消耗的煤炭總量為6億噸。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國工業(yè)燃煤鍋爐的總量為60萬臺?？梢娙济哄仩t在我國工業(yè)生活中所占比重之大，覆蓋之廣。而這些鍋爐運行時所產(chǎn)生的熱效率普遍比燃氣鍋爐要低得多，排放的污染物卻成倍增加。因此，燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐是勢在必行了。從中央到地方，各級政府機關全都積極的投身到燃氣鍋爐改造的大潮當中，為了減少污染排放，提高生產(chǎn)效率盡自己的一份力。

　　那燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐的好處有什么呢?讓中正燃氣鍋爐小編來和你細數(shù)鍋爐改造的優(yōu)勢。

　　1.鍋爐熱效率的提升。燃氣鍋爐和燃煤鍋爐相比，有一個優(yōu)勢，那就是燃氣鍋爐的熱效率要高于一般的燃煤鍋爐。鍋爐熱效率的提升，能幫助企業(yè)提高工作效率，降低工業(yè)成本。

　　2.鍋爐污染物排放量降低。眾所周知，天然氣燃燒所產(chǎn)生的污染物比煤炭燃燒所產(chǎn)生的污染物要少的多。天然氣燃燒主要產(chǎn)生水和二氧化碳，方便廢氣處理。而燃煤鍋爐需要脫硫，凈化等一系列工序才能安全排放。

　　3.政府給予環(huán)保補貼或獎勵。企業(yè)改造鍋爐，政府幫忙補貼。已經(jīng)成為現(xiàn)今各級政府都會做的事情了。政府補貼降低了企業(yè)改造鍋爐的費用，受益的企業(yè)當然心甘情愿的改造燃氣鍋爐。

　　4.天然氣管道的鋪設，原料供給方便。各大城市現(xiàn)在都在提高天然氣的供給管道鋪設工作。以后天然氣的供給將成為主流。比起，一車一車運送煤炭。管道運輸天然氣安全，整潔，環(huán)保，高效。