在具有蒸汽熱源的燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)中，熱量的交換是通過蒸汽的凝結(jié)放熱來將熱量傳遞給被加熱介質(zhì)的，其方式可采用表面式或混合式。中正燃?xì)忮仩t針對(duì)蒸汽給予凝結(jié)放熱發(fā)揮的作用詳細(xì)介紹。

　　蒸汽通過燃?xì)忮仩t熱交換器中的凝結(jié)過程將熱量傳遞給水，過熱蒸汽變成飽和蒸汽，飽和蒸汽則在凝結(jié)過程中釋放汽化潛熱而變成凝結(jié)水，同時(shí)將熱量傳遞給燃?xì)忮仩t受熱面或直接傳遞給被加熱介質(zhì)。蒸汽在凝結(jié)時(shí)的放熱系數(shù)極大，約為5000-15000W/。因此在熱交換器內(nèi)傳熱速率的影響因素主要方面在于管內(nèi)的傳熱系數(shù)。欲增強(qiáng)傳熱速率必須增強(qiáng)管內(nèi)的傳熱過程，如增大管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)速度或增加傳熱面積等。當(dāng)然，受熱面金屬的導(dǎo)熱性能也是決定性的影響因素。

　　如：在100℃條件下，幾種金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為：

　　鋁：=240W/(m²·℃);

　　銅：=393W/(m²·℃);

　　碳鋼：=42.8-52W/(m²·℃);

　　不銹鋼：=16.6W/(m²·℃);

　　除了燃?xì)忮仩t受熱面金屬材料的導(dǎo)熱系數(shù)以外，對(duì)于熱交換器傳熱速率的影響因素還有：蒸汽濕度、蒸汽中含有的空氣量及受熱面的結(jié)垢系數(shù)。

　　燃?xì)忮仩t熱交換器內(nèi)部的傳熱過程常常由于受熱面的結(jié)垢影響，使傳熱系數(shù)降低。由于受熱面的結(jié)垢而增加的附加熱阻，可用污染系數(shù)來表示，顯然，污染系數(shù)越大，傳熱過程所受到的影響越大，當(dāng)污染系數(shù)為0.1-0.2時(shí)，專傳遞相等熱量所需要增加的傳熱面積將增加10%-30%。可見，燃?xì)忮仩t受熱面上結(jié)垢所引起的對(duì)于傳熱過程的影響是相當(dāng)大的，其原因就是在于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很小，這一點(diǎn)在這里不再詳述。

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 　　蒸汽鍋爐的汽水分離過程分為汽水混合物粗分離階段和汽水混合物細(xì)分離階段。首先介紹汽水混合物的粗分離階段。上升管進(jìn)到汽包的汽水混合物質(zhì)量含汽率為0.04—0.25，循環(huán)倍率為25—4，即大部分是水，且具有很大的初速度，一般為4—5m/s，最高為7—10m/s。因此汽水分離的任務(wù)是：

　　 　　1.把汽水混合物分開，具體目標(biāo)是使蒸汽濕分減少到0.5%—1%； 　　 　　2.消除汽水混合物的動(dòng)能； 　　 　　3.為細(xì)分離創(chuàng)造良好的條件； 　　 　　4.粗分離裝置是自然循環(huán)的一個(gè)部件，因此一次分離元件的阻力應(yīng)小。 　　 　　粗分離元件包括旋風(fēng)分離器、擋板、立式節(jié)流板、水下孔板和鋼絲網(wǎng)分離器。注意：高壓鍋爐中不采用后面四個(gè)元器件。 　　 　　而蒸汽鍋爐細(xì)分離階段是為了使?jié)裾羝袧穹钟?.5%—1%降低到0.01%—0.03%，最大不超過0.05%。主要辦法有下面四個(gè)： 　　 　　第一，減少氣流攜帶水滴的卷吸力，即通過汽包尺寸的選定進(jìn)行解決。 　　 　　第二，通過加水下孔板、旋風(fēng)分離器頂冒來增加阻力，從而達(dá)到局部區(qū)域氣流速度不要過高。 　　 　　第三，進(jìn)行重力分離，主要是增加汽水分離空間高度。 　　 　　第四，采用二次分離元件：均汽板、百葉窗。通過離心式、膜式以及節(jié)流的原理，把細(xì)小水滴分離出來。 　　　 　　 　　

 　　小編跟大家介紹蒸汽鍋爐預(yù)防措施和蒸汽往復(fù)泵常見的故障與與處理辦法

　　 　　1、蒸汽鍋爐房附近場(chǎng)所要配備充足有效的滅火器材。 　　 　　2、蒸汽鍋爐房必須24小時(shí)有工作人員值班、輪流看守，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)的水位線，確保在安全線以上，防止干燒引起爆炸。如在易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)，必須領(lǐng)取動(dòng)火作業(yè)許可證，并做足防火措施，方可動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火時(shí)要設(shè)專人值班，隨時(shí)觀察動(dòng)火情況。 　　 　　3、嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)存放裝有可燃?xì)怏w的容器。 　　 　　4、蒸汽鍋爐房工作人員必須持證上崗，并且熟練掌握鍋爐操作技術(shù)，對(duì)安全隱患具有一定的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)知能力。 　　 　　5、按照鍋爐使用說明書定期進(jìn)行鍋爐安全檢修的，檢查時(shí)應(yīng)仔細(xì)排查每一項(xiàng)不安全因素。 　　 　　6、蒸汽鍋爐房?jī)?nèi)的設(shè)置的配電線路需穿金屬管或非燃硬塑管保護(hù)，在鍋爐房外單獨(dú)安裝開關(guān)箱，做到人離斷電，禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置。 　　 　　1.蒸汽往復(fù)泵無液體排出的原因是什么？怎樣排除？ 　　 　　答：(1)故障原因： 　　 　　①吸入或排出管線堵塞。 　　 　　②進(jìn)、排液閥遇卡。 　　 　?、鄹變?nèi)有空氣。 　　 　　④吸入管線連接不嚴(yán)。 　　 　　⑤柱（活）塞密封圈嚴(yán)重?fù)p壞。 　　 　　(2)排除方法： 　　 　　①清除管線堵塞物。 　　 　　②清除進(jìn)、排液閥內(nèi)卡塞物。 　　 　?、酃酀M水，排凈空氣。 　　 　?、芫o固管線。 　　 　?、莞鼡Q柱（活）塞密封圈。 　　　 　　 　　

 　　目前我國(guó)蒸汽鍋爐還絕大多數(shù)以燃煤為主，不僅能耗高，而且污染嚴(yán)重。而且目前我國(guó)的蒸汽鍋爐熱效率大致為72%~80%，低于國(guó)際一般水平，而實(shí)際平均運(yùn)行效率只有60%~65%，小型蒸汽鍋爐甚至更低，與國(guó)際水平相關(guān)15%~20%。

　　 　　造成我國(guó)蒸汽鍋爐的普通能耗偏高的問題主下有以下方面： 　　 　　一、蒸汽鍋爐的選型不合理，造成實(shí)際運(yùn)行效率低 　　 　　在實(shí)際使用中蒸汽鍋爐常常是在低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行的。主要原因是因?yàn)槭褂脝挝辉谫?gòu)買鍋爐時(shí)，一般都按最大蒸汽使用量來選蒸汽鍋爐，所以很容易造成“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成蒸汽鍋爐熱效率下降。因?yàn)檎羝仩t的設(shè)計(jì)上，一般鍋爐的最高運(yùn)行效率多是在75%~100%的運(yùn)行負(fù)荷中熱效率最高。而鍋爐負(fù)荷太低和超負(fù)荷都會(huì)造成鍋爐的運(yùn)行效率降低。 　　 　　二、蒸汽鍋爐的燃燒技術(shù) 　　 　　我國(guó)蒸汽鍋爐目前的燃燒技術(shù)不是非常先進(jìn)，鍋爐的空氣系數(shù)普遍偏大。而過大的空氣系數(shù)會(huì)增加煙氣量，煙氣中帶走過多的熱量，加大排煙熱損失，同時(shí)也會(huì)造成污染增大，降低火焰溫度，使鍋爐熱效率變低。 　　 　　三、鍋爐水質(zhì)無法保障 　　 　　大部分蒸汽鍋爐都配備了軟水設(shè)備，但配置的軟水處理設(shè)備質(zhì)量參差不齊，軟水設(shè)備的選型有的也太小，所以造成蒸汽鍋爐的水處理達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。未達(dá)標(biāo)的水質(zhì)會(huì)造成鍋爐結(jié)垢，影響蒸汽鍋爐壽命也會(huì)降低鍋爐熱效率。 　　 　　四、蒸汽鍋爐的自動(dòng)化水平低下 　　 　　我國(guó)蒸汽鍋爐目前的自動(dòng)化水平比較低，有些沒有安裝運(yùn)行監(jiān)測(cè)的儀表。由于缺少顯示和控制鍋爐的儀表，所以有些運(yùn)行參數(shù)沒法進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，使鍋爐不能在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。 缺少變頻和自動(dòng)溫度補(bǔ)償?shù)默F(xiàn)代鍋爐控制技術(shù)，也使得蒸汽鍋爐無法達(dá)到最佳的蒸汽負(fù)荷。 　　 　　蒸汽鍋爐的節(jié)能減排是一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)的工作，主要還是要造蒸汽鍋爐的廠家通過節(jié)能技術(shù)的創(chuàng)新來控制蒸汽鍋爐的節(jié)能。力聚蒸汽鍋爐一直在研發(fā)最新的節(jié)能減排技術(shù)，目前力聚蒸汽鍋爐的熱效率能達(dá)到94%，而且使用了自主研發(fā)的燃燒與變頻控制技術(shù)，每年能為用戶節(jié)能下大量的運(yùn)行費(fèi)用。 　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐水處理方法有爐外與爐內(nèi)也稱為鍋內(nèi)與鍋外之分。一般對(duì)于大于2t/h的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，應(yīng)盡量采用爐外化學(xué)水處理，反之也可只采用蒸汽鍋爐爐內(nèi)加藥處理，但需要通過其他手段來保證保證水質(zhì)質(zhì)量。

　　 　　爐外水處理主要指給水在進(jìn)入蒸汽鍋爐之前，為了除去其中的硬度而進(jìn)行的軟化處理以及降堿、除鹽等水質(zhì)處理。目前主要采用離子交換水處理法。 　　 　　離子交換軟化法是用某種離子交換劑中不形成水垢的離子，將水中容易生成水垢的鈣、鎂離子置換出來，從而使水得到軟化。應(yīng)用離子交換軟化法，可使蒸汽鍋爐給水的硬度達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 　　 　　離子交換劑分為無機(jī)和有機(jī)兩大類。無機(jī)離子交換劑的顆粒核心結(jié)構(gòu)致密，只能進(jìn)行表面交換，軟化效果差，故目前很少使用。有機(jī)離子交換劑的顆粒核心結(jié)構(gòu)疏松，交換反應(yīng)不但在顆粒表面，而且在顆粒內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行，軟化效果好。 　　 　　現(xiàn)在通常使用的是高分子化合物合成樹脂離子交換劑，按其含量有離子的各類，分為鈉離子和氫離子兩種。因此，離子交換軟化法又可分為鈉離子軟化，部分鈉離子軟化、氫離子軟化和氫-鈉離子軟化等多種，蒸汽鍋爐一般都采用前兩種方法。 　　　 　　 　　

 　　俗話說機(jī)器也不能老轉(zhuǎn)，一直運(yùn)行機(jī)器的使用年限必然是有損。那么輪流使用，交替時(shí)間又應(yīng)該是多長(zhǎng)時(shí)間呢？蒸汽鍋爐在使用中的注意事項(xiàng)有哪些？

　　 　　有些單位有工作運(yùn)行的蒸汽鍋爐，也有備用鍋爐。建議數(shù)臺(tái)鍋爐輪流使用，交替時(shí)間最好不超過一周，否則就必須停用蒸汽鍋爐進(jìn)行干保養(yǎng)或濕保養(yǎng)，以防止腐蝕。建議將停用爐的主蒸汽節(jié)門打開并網(wǎng)，使停用鍋爐帶壓。實(shí)踐證明，這種方法可以有效防止停用鍋爐的氧腐蝕。 　　 　　有些單位缺乏對(duì)風(fēng)壓繼電器的保養(yǎng)。風(fēng)壓繼電器內(nèi)積塵多了失效時(shí)，就人為降低風(fēng)壓繼電器的調(diào)整值，這是很危險(xiǎn)的，所以應(yīng)定期保養(yǎng)，損壞了要及時(shí)更換，否則會(huì)造成事故隱患。 　　 　　燃?xì)膺^濾器根據(jù)燃?xì)獾那鍧嵆潭?，要定期清洗，否則氣流不暢會(huì)產(chǎn)生低頻共振，損壞設(shè)備和損害司爐人員的健康。 　　 　　打火電極也要定期清潔保養(yǎng)，電眼要定期擦拭。 　　 　　對(duì)于蒸汽壓力保護(hù)、缺水保護(hù)、熄火保護(hù)和燃?xì)庑孤┍Ｗo(hù)要定期檢測(cè)試驗(yàn)，進(jìn)行例行保養(yǎng)，防止重大事故。 　　 　　《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第16條中明確規(guī)定：“鍋爐的使用單位應(yīng)制定和實(shí)行鍋爐及其安全附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修制度，對(duì)具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐，還應(yīng)建立定期對(duì)自動(dòng)儀表進(jìn)行校驗(yàn)檢修的制度”。對(duì)燃?xì)庹羝仩t而言，每年必須進(jìn)行一次全面的維護(hù)保養(yǎng)或檢修，并寫出檢修保養(yǎng)報(bào)告。日常還要進(jìn)行必要的維護(hù)，確保鍋爐的安全運(yùn)行。并在鍋爐年檢時(shí)，將報(bào)告提供給鍋爐檢驗(yàn)部門。 　　 　　單位自己如果沒有能力進(jìn)行維保時(shí)，一定要找有資質(zhì)的單位來進(jìn)行燃?xì)庹羝仩t的維保工作。 　　　 　　 　　

 　　說起蒸汽鍋爐，多是企業(yè)上用的多。那么蒸汽鍋爐的“燃料”又該如何選擇呢？

　　 　　蒸汽鍋爐有挺多種類，最常用的分類是按它的燃料來分可分為燒天然氣的和燒燃油的和用電的。在買蒸汽鍋爐的時(shí)候，很多人都不知道是應(yīng)該買天然氣的蒸汽鍋爐還是燃油的蒸汽鍋爐。 　　 　　燃?xì)忮仩t和燃油鍋爐是我們最常見的兩種鍋爐形式。如果要使用天然氣的燃?xì)忮仩t，需要確保當(dāng)?shù)赜腥細(xì)饪梢越油?；如果要使用燃油鍋爐，則需要購(gòu)買日用油箱和埋地油罐，并設(shè)計(jì)好擺放位置，以便供應(yīng)給燃油鍋爐。 　　 　　燃?xì)忮仩t燒的是天然氣，它主要有節(jié)能環(huán)保、熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，燃油鍋爐燒的是輕柴油，它具有燃料容易儲(chǔ)備、受燃料供應(yīng)商影響小的優(yōu)點(diǎn)。 　　 　　天然氣蒸汽鍋爐和燃油蒸汽鍋爐的運(yùn)行成本主要跟當(dāng)?shù)氐哪茉磧r(jià)格有關(guān)。每噸蒸汽大概是要用到80方的蒸汽，如果按天然氣3元/方的價(jià)格來算，也就是240元/噸的運(yùn)行成本。每噸蒸汽大概用到66kg的輕柴油，如果按9元/kg的燃油價(jià)格來計(jì)算，那么蒸汽的成本大約是594元/噸。從燃料價(jià)格來比較的話，天然氣會(huì)比燃油更省錢。 　　　 　　 　　

　　說起蒸汽鍋爐，多是企業(yè)上用的多。那么蒸汽鍋爐的“燃料”又該如何選擇呢？ 　　蒸汽鍋爐有挺多種類，最常用的分類是按它的燃料來分可分為燒天然氣的和燒燃油的和用電的。在買蒸汽鍋爐的時(shí)候，很多人都不知道是應(yīng)該買天然氣的蒸汽鍋爐還是燃油的蒸汽鍋爐。 　　燃?xì)忮仩t和燃油鍋爐是我們最常見的兩種鍋爐形式。如果要使用天然氣的燃?xì)忮仩t，需要確保當(dāng)?shù)赜腥細(xì)饪梢越油?；如果要使用燃油鍋爐，則需要購(gòu)買日用油箱和埋地油罐，并設(shè)計(jì)好擺放位置，以便供應(yīng)給燃油鍋爐。 　　燃?xì)忮仩t燒的是天然氣，它主要有節(jié)能環(huán)保、熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，燃油鍋爐燒的是輕柴油，它具有燃料容易儲(chǔ)備、受燃料供應(yīng)商影響小的優(yōu)點(diǎn)。 　　天然氣蒸汽鍋爐和燃油蒸汽鍋爐的運(yùn)行成本主要跟當(dāng)?shù)氐哪茉磧r(jià)格有關(guān)。每噸蒸汽大概是要用到80方的蒸汽，如果按天然氣3元/方的價(jià)格來算，也就是240元/噸的運(yùn)行成本。每噸蒸汽大概用到66kg的輕柴油，如果按9元/kg的燃油價(jià)格來計(jì)算，那么蒸汽的成本大約是594元/噸。從燃料價(jià)格來比較的話，天然氣會(huì)比燃油更省錢。 　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20～30Pa。

　　 　　⑵  必須不間斷地根據(jù)供熱情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保證壓力的穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可以增加煤層的厚度。 　　 　　當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)。 　　 　　增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或關(guān)小鼓、引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在20～30MPa。 　　 　?、钦羝仩t宜燒Ⅱ類煙和貧煤，水份≤12%，灰份≤28%，焦渣特征CRC≤5，粘結(jié)指數(shù)（GR?I）≤40，可燃質(zhì)揮發(fā)物＞13%。燃用的煤最好能過篩，最佳粒度范圍是6～25mm，＜6mm的不宜大于30%。煤在吊入煤斗時(shí)應(yīng)提前8小時(shí)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入爐，卡住爐排。 　　 　　1.燃料應(yīng)符合GB/T18342-2001《鏈條爐排鍋爐用煤技術(shù)條件》的規(guī)定 　　 　　2.煤的顆粒度及焦渣特性對(duì)鏈條爐的工作影響很大。顆粒度不均在煤斗中易產(chǎn)生機(jī)械分離，造成爐排通風(fēng)不均，火床上燃燒不均勻。粉煤過多造成通風(fēng)不良易產(chǎn)生火口。粒度指標(biāo)好壞直接影響到鍋爐正常穩(wěn)定燃燒及其熱效率的高低！