進口天燃氣鍋爐爐排運行過程中，在發(fā)生爐鏈卡死的故障時，減速機彈簧保險裝置起路的同時，會發(fā)出咔咔的響聲，司爐人員是能夠及時發(fā)生現(xiàn)的，中正進口天燃氣鍋爐教大家以下六種方法。

   

　　1、關(guān)掉燃氣鍋爐的減速機電源，停止減速機轉(zhuǎn)動;

　　2、首先確定造成爐排卡死部位是減速機還是爐鏈處。爐鏈卡死的現(xiàn)象是爐排不轉(zhuǎn)，而減速機輸出軸處軸承損壞時也會造成爐排不轉(zhuǎn)的情況，因此必須明確故障發(fā)生在哪里。

　　3、拆下對輪螺絲，隔開減速機與爐排主動軸。用減速機專用手動板子輕輕反向轉(zhuǎn)動減少速機彈簧裝置處凸出軸，若能轉(zhuǎn)動且聲音正常，說明減速機工作正常，若轉(zhuǎn)不動或轉(zhuǎn)動困難，說明減速機有故障。

　　4、減速機有故障時，應(yīng)拆卸箱蓋檢查內(nèi)部零件和軸承，看是否有零件或軸承損壞，損失零件應(yīng)即時更換。

　　5、當確定燃氣鍋爐爐鏈故障時，可連接減速機，用專用板手輕輕反向轉(zhuǎn)動減速機，看能否轉(zhuǎn)動爐鏈轉(zhuǎn)動，若能轉(zhuǎn)動說明卡死是輕微的，轉(zhuǎn)動困難說明卡死嚴重。

　　6、當爐鏈卡死嚴重時，應(yīng)該清除進口天燃氣鍋爐爐膛內(nèi)所有的燃氣，待爐膛溫度降至35度以后進入爐內(nèi)詳細檢查所有的部位，尋找原因并排除故障。

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　　在進口天燃氣鍋爐運行中，都會出現(xiàn)散熱損失，如何計算散熱損失呢?聽中正進口天燃氣鍋爐給您介紹。

   

　　由于爐墻、鍋筒、集箱及其他管道附件的外壁溫度始終高于周圍空氣溫度，又因?qū)尤紶t運行中的拔火、清渣等操作而常打開爐門等，這些都不可避免地將熱量散失于大氣中，造成了散熱損失，用符號q5表示。

　　散熱損失的大小與進口天燃氣鍋爐的外形尺寸，特別是與外表面積的大小有關(guān)。此外，還與外壁溫度與周圍空氣的溫度差相關(guān)。爐體的外表面積越大、外表面溫度與周圍空氣的溫度差越大，則散熱損失就越大。

　　進口天燃氣鍋爐的散熱損失，可按下述經(jīng)驗方法求取。

　　1、磚砌的、組裝和散裝鍋爐的散熱損失見表：

　　2、容量為1.4MW以下的小型鍋爐，可按以下計算：q5=(400F/BQYdw)x100式中F——鍋爐散熱表面積，m²

　　相比較，進口天燃氣鍋爐工藝要更成熟，要比國產(chǎn)鍋爐散熱損失低的多。

　　　 　　 　　

  　隨著國家節(jié)能環(huán)保的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的燃煤鍋爐已經(jīng)不再適應(yīng)時代發(fā)展的需要，2噸燃氣鍋爐受到了青睞，作為一種特種設(shè)備，2噸燃氣鍋爐在使用中為了確保安全，需要注意鍋爐啟動步驟。

　　2噸燃氣鍋爐啟動需要按照操作規(guī)程進行，以下是中正鍋爐小編分析的2噸燃氣鍋爐正確啟動步驟：

　　1、打開總電源，啟動2噸燃氣燃燒器，當鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，將其關(guān)閉。

　　2、檢查2噸燃氣鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修。

　　3、當2噸燃氣鍋爐氣壓升0.05～0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置，同時沖洗水位表

　　4、當排水閥冒出的完全是蒸汽時將其關(guān)閉，全部排水閥關(guān)閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈，燃氣燃燒器控制”旋鈕旋至自動檔.

 　5、當2噸燃氣鍋爐氣壓升至0.1～0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管;當2噸燃氣鍋爐氣壓升至0.3MPA時，“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒，鍋爐氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊.　

　　　 　　 　　

 　　燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐有什么好處呢?公司中燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐的動力是什么呢?

　　燃煤鍋爐曾經(jīng)是我國主要的生活供熱和工業(yè)生產(chǎn)所用的鍋爐。每年因為使用燃煤鍋爐所消耗的煤炭總量為6億噸。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國工業(yè)燃煤鍋爐的總量為60萬臺?？梢娙济哄仩t在我國工業(yè)生活中所占比重之大，覆蓋之廣。而這些鍋爐運行時所產(chǎn)生的熱效率普遍比燃氣鍋爐要低得多，排放的污染物卻成倍增加。因此，燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐是勢在必行了。從中央到地方，各級政府機關(guān)全都積極的投身到燃氣鍋爐改造的大潮當中，為了減少污染排放，提高生產(chǎn)效率盡自己的一份力。

　　那燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐的好處有什么呢?讓中正燃氣鍋爐小編來和你細數(shù)鍋爐改造的優(yōu)勢。

　　1.鍋爐熱效率的提升。燃氣鍋爐和燃煤鍋爐相比，有一個優(yōu)勢，那就是燃氣鍋爐的熱效率要高于一般的燃煤鍋爐。鍋爐熱效率的提升，能幫助企業(yè)提高工作效率，降低工業(yè)成本。

　　2.鍋爐污染物排放量降低。眾所周知，天然氣燃燒所產(chǎn)生的污染物比煤炭燃燒所產(chǎn)生的污染物要少的多。天然氣燃燒主要產(chǎn)生水和二氧化碳，方便廢氣處理。而燃煤鍋爐需要脫硫，凈化等一系列工序才能安全排放。

　　3.政府給予環(huán)保補貼或獎勵。企業(yè)改造鍋爐，政府幫忙補貼。已經(jīng)成為現(xiàn)今各級政府都會做的事情了。政府補貼降低了企業(yè)改造鍋爐的費用，受益的企業(yè)當然心甘情愿的改造燃氣鍋爐。

　　4.天然氣管道的鋪設(shè)，原料供給方便。各大城市現(xiàn)在都在提高天然氣的供給管道鋪設(shè)工作。以后天然氣的供給將成為主流。比起，一車一車運送煤炭。管道運輸天然氣安全，整潔，環(huán)保，高效。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐供暖管道的敷設(shè)方式可分為架空敷設(shè)和地下敷設(shè)兩種，中正燃氣鍋爐本節(jié)重點介紹架空敷設(shè)布置。

   

室內(nèi)采暖管道架空敷設(shè)

　　架空敷設(shè)燃氣鍋爐供暖管道不受地下水的侵蝕，因而管道使用壽命長;由于空間暢通，管子走向及坡度易于施行，而且可以安裝結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的方形補償器;施工土方量少，造價低;在運行中易于發(fā)現(xiàn)管道故障及事故，維修方便，是一種比較經(jīng)濟的運行方式。其缺點是占地空間較多，管道散熱損失較大，架設(shè)場所不美觀。

　　架空敷設(shè)適用于：地下水位較高，年降雨量較大，地質(zhì)上為濕陷性黃土或腐蝕性土壤或為了地下埋設(shè)必須進行大量土石方工程的地區(qū)，在寒冷地區(qū)不太適用。燃氣鍋爐架空敷設(shè)管道時，對于管道的保濕要求高，以盡可能降低散熱損失。管道最外部防潮層應(yīng)嚴密，以防雨雪的慘透。

　　架空敷設(shè)管道所用的支架要，按其制成的材料可分為磚砌、毛石砌、鋼結(jié)構(gòu)、木質(zhì)結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土等類型。較多的采用的是鋼筋混凝土支架。按照支架高度不同，燃氣鍋爐架空敷設(shè)支架分為三種形式：

　　1.低支架：低支架布置以管道保溫層外殼底部與地面的凈高度超過300mm即可，是屬于經(jīng)濟的敷設(shè)類型。較多采用的是鋼筋混凝土支架。

　　2.中支架：凈高度約為2.5-4.0m，可在人行道或大車通行的地區(qū)布置。

　　3.高支架：凈高度約4.5-6.0m，可在跨越公路或鐵路時采用。

　　對于燃氣鍋爐架空敷設(shè)中支架，可分為3種不同受力性能的型式。

　　1.剛性支架：柱腳與基礎(chǔ)的連接，在管道的徑向和軸向都是固定的。支架的剛度大，柱頂位移小，因而所承受的水平推力較大。

　　2.鉸接支架：柱腳與基礎(chǔ)的連接，在管道的軸向為鉸接，徑向為固定，柱頂在軸向的允許位移距離較大，可大大減少水平推力。支架僅承受垂直荷載，支架的斷面和基礎(chǔ)可縮小。

　　3.柔性支架：燃氣鍋爐http:// 架空敷設(shè)支架下端固定，上端自由，支架沿管道軸向柔性大。柱頂依靠支架本身的柔度，允許有一定的位移，可適應(yīng)管道的熱伸長。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐室內(nèi)低溫地板輻射供暖系統(tǒng)是改革開放以來從國外引進的先進應(yīng)用技術(shù)。這個系統(tǒng)是將一種耐溫能好、耐腐蝕性強、不粘附水垢的高強度塑料管直接埋入地板混凝土中，使用不高于60度低溫熱水流過塑料管釋放的熱量將混凝土層加熱的，被加熱的混凝土層地板以低溫輻射傳熱方式加熱室內(nèi)空氣的供暖系統(tǒng)。

   

地板輻射供暖結(jié)構(gòu)

　　燃氣鍋爐低溫地板輻射供暖系統(tǒng)的總體組成即為分層、分戶式供暖系統(tǒng)，在豎立的供、回水總管上并聯(lián)各層、各戶的室內(nèi)分支環(huán)路，但進入室內(nèi)以后利用燃氣鍋爐分水器和集水器并聯(lián)多個加熱盤管循環(huán)回路。加熱盤管并聯(lián)回路的數(shù)目，基本上以一個房間為一組，每組盤管的供暖面積約為15-18平方來確定，應(yīng)使每一組燃氣鍋爐加熱盤管的幾何長度相對均衡，以使各回路流動阻力趨于平衡。每一組盤管與分水器1與集水器2連接處裝有閥門，以便于調(diào)節(jié)各回路流量。分、集水器上均裝有排氣閥3，以利于系統(tǒng)排氣。

　　燃氣鍋爐加熱盤管在房間地面結(jié)構(gòu)層上先鋪設(shè)高效保溫層，以達到隔熱與單向散熱的作用。然后將塑料管以雙向循環(huán)的方式，按一定的管間距L固定在保溫層上部，且將兩端連接到分、集水器上，經(jīng)燃氣鍋爐水壓試驗合格后在盤管間填充豆石混凝土。保溫材料一般采用20-30mm厚度發(fā)泡聚苯乙烯板，常用的塑料管管徑有15-20mm，豆石混凝土層厚度約為50-60mm.原文件首頁：http://

　　　 　　 　　

　　煙氣爆炸事故多發(fā)生在燃油鍋爐、燃氣鍋爐和煤粉燃燒鍋爐中，鏈條爐排鍋爐也時有發(fā)生。一般是在燃氣鍋爐的重新手升火時，容易發(fā)生在爐膛后部煙道中。煙氣的爆炸輕微者，將防爆門沖開向外噴出濃煙和灰塵。嚴重時，伴隨著巨大的響聲，掀開爐頂，甚至沖毀倒塌爐墻。

   

　　造成煙氣爆炸有以下三種原因：

　　1、燃氣鍋爐停爐時，引風(fēng)機關(guān)閉過早，未能將煙道中的可燃氣體全部排凈;

　　2、停爐后，爐膛中仍有部分燃氣在燃燒，由于供風(fēng)不足、未完全燃燒所生成的大量的一氧化碳可燃氣體，充滿爐膛和煙道內(nèi);

　　3、重新升火時，鼓風(fēng)機啟動過快、未能保證引風(fēng)機啟動10-15min時間，將爐膛及煙道內(nèi)可燃氣體全部排凈。待啟動鼓風(fēng)機時，升起的火焰點燃可燃氣體所致。

　　當燃氣鍋爐發(fā)生較輕微的煙氣爆炸時，應(yīng)立即停止給氣，停止爐排，停止鼓風(fēng)，可繼續(xù)開啟引風(fēng)機排煙。經(jīng)過詳細檢查，確認可以繼續(xù)運行時，必須保證引風(fēng)機10-15min運行后，方可重新升火。當煙氣爆炸造成掀開爐頂或爐墻倒塌嚴重后果時，應(yīng)立即采取緊急停爐措施。

    燃氣鍋爐技術(shù)：（http://)

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐采暖循環(huán)系統(tǒng)（二）為大家介紹了采暖循環(huán)系統(tǒng)主要設(shè)備中的循環(huán)泵，本文主要介紹閉式膨脹閥。采暖系統(tǒng)中的水被加熱后體積會膨脹，由于采暖系統(tǒng)為一個封閉式系統(tǒng)，當其中的水體積發(fā)生膨脹時，系統(tǒng)壓力將會升高。而采暖系統(tǒng)中膨脹水箱的作用就是吸收系統(tǒng)水體積的膨脹量，使系統(tǒng)壓力不超過安全限值。
　　采暖系統(tǒng)中使用的膨脹水箱主要分為兩類：開式膨脹水箱與閉式膨脹罐，在壁掛燃氣鍋爐中一般使用閉式膨脹罐。閉式膨脹罐與開式膨脹水箱相比具有以下優(yōu)點：采暖系統(tǒng)與空氣完全隔絕，避免了水的蒸發(fā)與溶氧；不必像開式膨脹水箱那樣，必須安裝在系統(tǒng)的最高處。

 

　 

 

    1.閉式膨脹罐結(jié)構(gòu)
　　在閉式膨脹罐的鋼制外殼中，由橡膠隔膜將空間分為兩部分：氣體空間與水空間。水空間側(cè)通過接口與采暖系統(tǒng)相連；氣體空間中預(yù)充有一定壓力的氣體（一般為氮氣），充氣壓力的大小可通過充氣排氣嘴調(diào)節(jié)。
　　2.閉式膨脹罐工作原理
　　當壁掛燃氣鍋爐系統(tǒng)充水后，系統(tǒng)壓力應(yīng)與閉式膨脹罐的預(yù)充壓力相等或略高。系統(tǒng)升溫后水的體積膨脹，進入閉式膨脹罐，氣體空間的壓力也隨之升高。當系統(tǒng)溫度降低時，水的體積減小，在氣體空間壓力的作用下，水空間的水被壓回系統(tǒng)，如果由于某種原因系統(tǒng)中的水膨脹壓力過高，如溫度過高、預(yù)充氣壓力過高等，當壓力超過系統(tǒng)安全閥設(shè)定的壓力時，安全閥打開。