燃煤鍋爐是指以各類煤種為燃料，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水。 20噸的燃煤蒸汽鍋爐，其在每天用煤量的計算上，如果是理論值的話，是需要知道一些鍋爐具體參數(shù)，這樣才能通過計算來得到具體數(shù)值，否則無法給出。如果，該鍋爐額定蒸汽壓力是為1MPa，煤熱值是為7000大卡/公斤，鍋爐進水溫度是為20℃，鍋爐熱效率是為80%，那么，其每天用煤量是為50—56噸。 中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風裝置達到精準配風，提高燃燒效率。 ?

1、熱水鍋爐一般應裝在單獨建造的鍋爐房內(nèi)。

2、鍋爐房不應直接設在聚集人多的房間（如公共浴室、教室、觀眾廳、商店、餐廳、候診室等）或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。

3、鍋爐房若與住宅相連或設在多層建筑的地室，半地下室、第一層或頂層中，則須同時符合以下條件：

（1）鍋爐的額定出口熱水溫度低于或等于95℃；

（2）每臺鍋爐須有超溫報警裝置；

（3）用油或氣體做燃料的鍋爐須裝設可靠的點火程序控制和熄火保護裝置；

（4）維護和定期試驗每臺鍋爐的安全附件、報警裝置、連鎖保護裝置，以保證它們靈敏、準確、可靠；

（5）地下室和半地下室中的鍋爐房須有安全疏散通道。

4、鍋爐房不宜設在高層建筑內(nèi)，但由于條件限制需設在其地下室、半地下室、第一層或頂層內(nèi)時，除應符合本條第3款的條件外，還應符合以下條件，并經(jīng)省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)批準。

（1）單臺鍋爐的額定熱功率小于或等于7MW；

（2）必須是用油或氣體做燃料的鍋爐；

（3）每臺鍋爐應有超溫報警及連鎖保護裝置；

（4）鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應有相應的抗爆措施。

（5）鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災危險性廠房相連，但若與其他生產(chǎn)廠房相連時，則基其只能安裝額定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐，且鍋爐房與生產(chǎn)廠房用防火墻隔開。余熱鍋爐不受此限制。

5、鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應符合《建筑設計防火規(guī)范》及《高層民用建筑設計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

鍋爐間的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如：玻璃窗、天窗、薄弱墻等）。此處不得直接與聚集人多的房間作通道、裝有易燃、易爆或其它危險物品的房間相連。

6、鍋爐房應符合下列要求：

（1）鍋爐房內(nèi)的設備布置應便于操作、通行和檢修；

（2）鍋爐房應有足夠的光線和良好的通風，以及必要的防凍措施；

（3）鍋爐房應防止積水；

（4）鍋爐房內(nèi)地面應平整無臺階；

（5）鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件，與鍋爐應有一定距離或采取其它措施，以防止受高溫損壞。

7、鍋爐房每層至少應有兩個出口，分別設在兩側(cè)。

鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過道在內(nèi)）不超過12m，且面積不超過200m2的單層鍋爐房，可以只開一個出口。

鍋爐房通向室外的門應向外開，在鍋爐運行期間，不準鎖住或閂住。

8、在鍋爐房內(nèi)的操作地點，以及壓力表、溫度計、流量計等處，應有足夠的照明。

9、對于由于條件限制需要在高層或多層建筑的地下室、樓層中或頂層設置鍋爐房時，每臺鍋爐的額定熱功率應小于或等于2.8MW，且額定出水溫度小于或等于120℃。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

主蒸汽溫度問題解決措施

1鍋爐運行措施

1.1AGC控制時要嚴密監(jiān)視給煤量波動情況，出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況，須對減溫水調(diào)節(jié)進行人工干預。

1.2人為調(diào)整負荷時，煤量增減幅度不能過大。

1.3進行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

1.4調(diào)整燃燒器投運方式，通過燃燒調(diào)整保證鍋爐的主蒸汽溫度。

1.5正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動控制。

1.6加強監(jiān)視過熱器各段汽溫，對汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細調(diào)，減少噴水減溫水量，控制主蒸汽溫度。

1.7通過試驗掌握制粉系統(tǒng)運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規(guī)律，分析原因，做好預見性調(diào)整工作。

1.8合理進行受熱面吹灰。

1.9分層調(diào)整燃料量，合理控制火焰中心，調(diào)節(jié)一、二次風配比，必要時改變過量空氣系數(shù)。

2日常維護及試驗

2.1進行燃燒調(diào)整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數(shù)。

2.2提高主蒸汽溫度自動調(diào)節(jié)品質(zhì)。

2.3及時發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

3 停機檢修

3.1消除減溫水各閥門內(nèi)漏現(xiàn)象。

3.2受熱面焦、積灰清理。

3.3疏通預熱器，處理煙道漏風。

4 技術(shù)改造

4.1 對汽包內(nèi)各汽水分離裝置進行檢查清理，及時消除有關(guān)缺陷。

4.2對水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器進行割管，檢驗內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。

4.3受熱面結(jié)渣、積灰清理。

4.4因設備問題使再熱蒸汽參數(shù)達不到設計值，對受熱面或燃燒器進行改造。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。

蒸汽品質(zhì)是指蒸汽的潔凈程度，通常用單位質(zhì)量蒸汽中所含雜質(zhì)的總量來表示;蒸汽中含有各種鹽、堿及氧化物等雜質(zhì)，占主要部分的是鹽類，蒸汽含雜質(zhì)過多會引起過熱器受面,汽輪機通流部分和蒸汽管道沉積鹽等問題。

根據(jù)以上分析可知，必須嚴格控制爐水的含鹽量，同時注意對蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進而得到鍋爐運行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置;為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

在具體實施過程中應注意幾下幾點：

(1)嚴格按照水處理操作規(guī)程進行制水，保證合格的除鹽水供給，減少給水中的雜質(zhì)，降低爐水含鹽量進而減少蒸汽含鹽，保證良好的給水品質(zhì)。

(2)合理地進行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除爐水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進行排污工作時應嚴格執(zhí)行各技術(shù)標準規(guī)定和運行分場的各項技術(shù)措施。

(3)按鍋爐技術(shù)標準規(guī)定：嚴格控制鍋爐正常水位，防止因水位過高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。此外，避免驟然增減負荷，以免出現(xiàn)虛假水位使水位劇增而導致蒸汽品質(zhì)嚴重惡化。

(4)給水品質(zhì)需要嚴格要求，實時調(diào)整鍋爐運行工況。因為鍋爐汽水監(jiān)督指標是根據(jù)每臺鍋爐熱化學實驗確定的，運行中應保持汽水品質(zhì)合格。

(5)鍋爐運行負荷的大小應符合有關(guān)規(guī)定，根據(jù)鍋爐額定蒸發(fā)量調(diào)整，避免超負荷運行，特別是避免鍋爐長時間超負荷運行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

中正高品質(zhì)SZS系列燃氣蒸汽鍋爐

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

再熱蒸汽溫度問題存在的原因

1.下列情況再熱溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高(詳見主要經(jīng)濟指標序號5鍋爐排煙溫度)。

1.2煤量增加過快。

1.3過?？諝饬吭黾?。

1.4制粉系統(tǒng)啟停。

1.5再熱減溫水自動控制調(diào)整不當。

1.6再熱器吹灰時間選擇不當。

1.7給水溫度偏低。

1.8汽輪機高壓缸排汽溫度高。

1.9高旁泄漏，再熱器進口溫度高。

1.10再熱冷段抽汽量大。

1.11鍋爐受熱面設計不合理，再熱器管壁超溫，被迫降溫運行。

2.下列情況再熱溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過多;燃煤的揮發(fā)分增大，煤粉變細，水分減少。

2.2再熱器受熱面積灰、結(jié)渣、內(nèi)部結(jié)垢。

2.3再熱減溫水閥門內(nèi)漏。

2.4自動調(diào)整不當，再熱減溫水量過大。

2.5給水溫度升高。

2.6水冷壁和省煤器吹灰時間選擇不當。

2.7煤量減少過快。

2.8 #1、#2高壓加熱器停用，再熱蒸汽流量增加。

 

解決鍋爐再熱蒸汽溫度問題的措施

1運行措施

1.1AGC控制時要嚴密監(jiān)視給煤量波動情況，出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況時，須對減溫水調(diào)節(jié)進行人工干預。

1.2人為調(diào)整負荷時，煤量增減幅度不能過大。

1.3進行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

1.4調(diào)整燃燒器投運方式，通過燃燒調(diào)整保證鍋爐的再熱溫度。

1.5正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動控制。

1.6加強監(jiān)視再熱器各段汽溫，對汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細調(diào)，減少噴水減溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

1.7通過試驗掌握制粉系統(tǒng)運行方式變化對再熱蒸汽溫度的影響規(guī)律，分析原因，做好預見性調(diào)整工作。

1.8合理進行受熱面吹灰。

1.9分層調(diào)整燃料量，合理控制火焰中心，調(diào)節(jié)一、二次風配比，必要時改變過量空氣系數(shù)。

1.10控制再熱冷段抽汽量。

1.11盡早投用#1、#2高壓加熱器。

2日常維護及試驗

2.1進行燃燒調(diào)整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數(shù)。

2.2及時發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

2.3提高再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)品質(zhì)。

3 停機檢修

3.1消除減溫水各閥門內(nèi)漏缺陷。

3.2受熱面結(jié)焦、積灰清理。

3.3 燃燒器檢查檢修，擺角位置校正。

3.4疏通預熱器，處理煙道漏風。

4 技術(shù)改造

4.1水冷壁、再熱器、過熱器進行割管，檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。

4.2因設備問題使再熱蒸汽參數(shù)達不到設計值，進行受熱面或燃燒器改造。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

主蒸汽溫度問題存在的原因

（1）下列情況主蒸汽溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高 。

1.2煤量增加過快。

1.3燃煤的揮發(fā)分降低，煤粉變粗，水分增加。

1.4過?？諝饬吭黾印?/p>

1.5制粉系統(tǒng)啟停。

1.6減溫水自動控制調(diào)整不當。

1.7過熱器吹灰選擇不當。

1.8給水溫度偏低。

（2）下列情況主蒸汽溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過多。

2.2燃煤的揮發(fā)分增大，煤粉變細，水分減少。

2.3過熱器受熱面積灰、結(jié)渣、內(nèi)部結(jié)垢。

2.4鍋爐汽包汽水分離效果差。

2.5減溫水閥門內(nèi)漏。

2.6自動調(diào)整不當，減溫水量過大。

2.7爐水水質(zhì)嚴重惡化或發(fā)生汽水共騰。

2.8給水溫度升高。

2.9水冷壁和省煤器吹灰時間選擇不當。

2.10煤量減少過快。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

蒸汽節(jié)能鍋爐是眾多鍋爐產(chǎn)品中的一種，使用時要嚴格按照規(guī)范的操作流程，避免不必要的鍋爐使用壽命的損失和燃料的不完全燃燒造成的浪費和的污染。鍋爐房配備有若干臺鍋爐時，每臺鍋爐負荷的分配應按機組總效率最高的原則分配。

為了有效地利用蒸汽，在各種情況下除非極特殊的情況，均不應該將高壓蒸汽膨脹為低壓蒸汽，這樣白白的浪費掉了功的利用。給蒸汽鍋爐加裝上排污擴容器或換熱器回收利用鍋爐排污，對其進行嚴格的控制，保障排污量在5%以下，最好是2%以下。另外，還可以通過利用擴容器對疏水器的熱量進行回收，這樣一來還可以保持疏水器的工作正常。疏水器里的蒸汽凝結(jié)水，水質(zhì)常好的，它來自于優(yōu)質(zhì)的鍋爐給水，回收后還可以節(jié)省水的處理費用。除此以外，要時常對各種管道、閥門進行仔細的檢查，防止出現(xiàn)漏汽漏水的異常情況發(fā)生。利用新的技術(shù)設備回收各種余熱和廢熱，提高熱能的利用率。

鍋爐行業(yè)朝著節(jié)能鍋爐發(fā)展的，這也是必然的，同時也越來越受到客戶的歡迎，它不僅為客戶節(jié)省了燃料費用，節(jié)能產(chǎn)業(yè)也是國家大力支持的。歡迎在線咨詢中正節(jié)能鍋爐詳情！