蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)?！　?/p>

長期運行蒸汽鍋爐會在管道內(nèi)產(chǎn)生水垢，如果長期不清理這些水垢會大大降低蒸汽鍋爐的效率，并讓鍋爐損壞，嚴重的話會發(fā)生鍋爐爆炸造成人員和財產(chǎn)安全的事故。

蒸汽鍋爐水管內(nèi)的水垢將直接影響到鍋爐的受熱面積并阻塞熱水的流動，熱水不能流動將影響蒸汽鍋爐的產(chǎn)熱和熱能的輸送，嚴重的會導(dǎo)致蒸汽鍋爐的排煙溫度過高，或?qū)⒅苯又率贡堋Ｈ绻B續(xù)運用2-3個月的蒸汽鍋爐，水垢一般就會產(chǎn)生，可能各個區(qū)域的水質(zhì)不同水垢出現(xiàn)會有一定的時間差距，但是一定會產(chǎn)生對蒸汽鍋爐產(chǎn)生影響的水垢的，請廣大鍋爐使用者不要掉以輕心。推薦鍋爐使用的水是硬度比較軟的水質(zhì)，會降低水垢出現(xiàn)的影響。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

中正鍋爐服務(wù)人員耐心記錄燃氣鍋爐運行數(shù)據(jù)

　　　 　　 　　

蒸汽鍋爐的水位是很重要的不能太高也不能太低。蒸汽鍋爐的水位控制，是實現(xiàn)蒸汽鍋爐水位的檢測，防止蒸汽鍋爐缺水或滿水，一般有以下三種水位檢測裝置： 　　

1、水位控制 　　 　　

確保在正確的時間向鍋爐內(nèi)加入正確的水量。 　　 　　

2、低水位報警 　　 　

為了鍋爐安全運行，低水位報警保證當鍋爐內(nèi)水位下降到，或低于一個預(yù)先設(shè)定的水位時停止鍋爐燃燒。對于自動控制的蒸汽鍋爐，國家標準通常要求兩個獨立的低水位報警，目的是確保安全。 　　 　　

3、高水位報警 　　 　

如果水位上升太高將發(fā)出報警，通知鍋爐操作人員切斷給水供應(yīng)。盡管不是強制的，采用高水位報警是明智的，因為這樣可減少爐水攜帶和蒸汽輸送系統(tǒng)中發(fā)生水錘現(xiàn)象的概率。

中正鍋爐出品的燃氣鍋爐在符合GB標準要求的前提下，增設(shè)了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故，可以保證鍋爐運行時不缺水。同時憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

中正SZS系列雙鍋筒縱置式燃氣蒸汽鍋爐

當蒸汽鍋爐的參數(shù)提高時，鍋爐容量也隨之增加，鍋爐爐膛容積也增加。但是，爐膛壁面積并非與其容積成正比增加。因此，隨著蒸汽鍋爐容量的增加，能布置水冷壁的爐內(nèi)表面積相對減小。容量增大，爐膛面積增加慢的矛盾更為顯著。而爐膛高度又有一定限制，為了使爐膛出口煙溫不致過高而引起嚴重結(jié)渣，不僅在爐膛內(nèi)需要布置更多的幅射式、半幅射式過熱器，而且常常需要在爐膛中裝設(shè)雙面水冷壁，使煙氣在爐膛中得到足夠冷卻。 　　 　　

同樣理由，隨著蒸汽鍋爐容量的增大，鍋爐的爐膛寬度（尾部煙道寬度）也相對減小，這就會影響到尾部受熱面的布置。為使尾部受熱面的工質(zhì)流速不因尾部煙道寬度的相對減小而增大，在設(shè)計高參數(shù)鍋爐時，尾部省煤器和空氣預(yù)熱器均采用雙級雙流布置。對于超高參數(shù)以上的鍋爐，有時尾部受熱面即使采用了雙級雙流布置還難解決問題。因此，就將空氣預(yù)熱器移至爐外，采用比較緊湊的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。在空氣預(yù)熱溫度達到350℃以上時，聯(lián)合使用管式和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。高溫度使用管式，低溫段使用回轉(zhuǎn)式。 　　　

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

中正DHS角管燃氣蒸汽鍋爐
　

　　熱水鍋爐的機械化運行是連續(xù)燃燒過程，要求必須把燃燒所需要的空氣連續(xù)地送入爐膛，并將燃燒生成的煙氣不斷地從爐膛引出并排向大氣，這一過程叫做鍋爐的通風，中正熱水鍋爐重點介紹通風方式和相關(guān)的要求。

   

　　熱水通風分為自然通風與機械通風。依靠煙囪中熱煙氣和外界冷空氣的容重差形成的自然引力來克服通風過程的流動阻力的叫自然通風。借助于風機所產(chǎn)生的流動壓力來克服通風過程的流動阻力的叫做機械通風。

　　在機械通風中有三種方式：負壓通風、平衡通風和正壓通風。

　　負壓通風：只借助于引風機的抽力來克服流動阻力的通風。

　　正壓通風：只借助于送風機的送力來克服流動阻力的通風。

　　平衡通風：同時借助于送風機和引風機來完成的通風，是目前在熱水鍋爐中普遍采用的通風方式。

　　熱水鍋爐機械通風比自然通風所用設(shè)備多，耗電量也大，但它有以下優(yōu)點。

　　1、強化燃燒，單位時間內(nèi)的燃燒量大;

　　2、提高煙氣流速，強化對流傳熱，節(jié)省受熱面鋼材;

　　3、可以加裝省煤器、空氣預(yù)熱器等尾部受熱面，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率;

　　4、熱水鍋爐可以加裝除塵設(shè)施，有利于環(huán)境保護。

　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐離心式風機的主要工作部件由吸風口、葉輪，機殼及主軸組成。當主軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，葉輪擠壓下的氣體在離心力的作用下甩向機殼，并被擠壓產(chǎn)生一定的流動壓頭，經(jīng)機殼出口中輸送出去。中正熱水鍋爐為大家介紹。

   

　　為了在能量損失最小的條件下把動壓變成靜壓，風機機殼的出口做成擴散型，其漸擴角度小于15度。在熱水鍋爐風機的入口處裝有喇叭口形，是為了以最小的入口損失來保證把進口氣流均勻地導(dǎo)入到葉輪中去。調(diào)節(jié)檔板是由一組可轉(zhuǎn)身的傘形葉片、中部蘑菇頭支承架和外框來組成。當傘形葉片的角度由0~90º轉(zhuǎn)身過程中，檔板的流通截面由封閉到全開，起到了進風量的調(diào)節(jié)作用。葉片角度的旋轉(zhuǎn)借助于框架外部的環(huán)形扳把上下調(diào)整。

　　熱水鍋爐風機的葉輪由前盤、后盤及一組葉片組成。葉片一般有兩種型式，前傾式與后傾式。前傾式葉片風機具有較高的全壓，但效率較低。后傾式葉片是把氣流由內(nèi)向外壓出去的，常把葉片作成機翼型而得到較高的風機效率。

　　　 　　 　　

　　在具有蒸汽熱源的燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)中，熱量的交換是通過蒸汽的凝結(jié)放熱來將熱量傳遞給被加熱介質(zhì)的，其方式可采用表面式或混合式。中正燃氣鍋爐針對蒸汽給予凝結(jié)放熱發(fā)揮的作用詳細介紹。

　　蒸汽通過燃氣鍋爐熱交換器中的凝結(jié)過程將熱量傳遞給水，過熱蒸汽變成飽和蒸汽，飽和蒸汽則在凝結(jié)過程中釋放汽化潛熱而變成凝結(jié)水，同時將熱量傳遞給燃氣鍋爐受熱面或直接傳遞給被加熱介質(zhì)。蒸汽在凝結(jié)時的放熱系數(shù)極大，約為5000-15000W/。因此在熱交換器內(nèi)傳熱速率的影響因素主要方面在于管內(nèi)的傳熱系數(shù)。欲增強傳熱速率必須增強管內(nèi)的傳熱過程，如增大管內(nèi)介質(zhì)的流動速度或增加傳熱面積等。當然，受熱面金屬的導(dǎo)熱性能也是決定性的影響因素。

　　如：在100℃條件下，幾種金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為：

　　鋁：=240W/(m²·℃);

　　銅：=393W/(m²·℃);

　　碳鋼：=42.8-52W/(m²·℃);

　　不銹鋼：=16.6W/(m²·℃);

　　除了燃氣鍋爐受熱面金屬材料的導(dǎo)熱系數(shù)以外，對于熱交換器傳熱速率的影響因素還有：蒸汽濕度、蒸汽中含有的空氣量及受熱面的結(jié)垢系數(shù)。

　　燃氣鍋爐熱交換器內(nèi)部的傳熱過程常常由于受熱面的結(jié)垢影響，使傳熱系數(shù)降低。由于受熱面的結(jié)垢而增加的附加熱阻，可用污染系數(shù)來表示，顯然，污染系數(shù)越大，傳熱過程所受到的影響越大，當污染系數(shù)為0.1-0.2時，專傳遞相等熱量所需要增加的傳熱面積將增加10%-30%?？梢?，燃氣鍋爐受熱面上結(jié)垢所引起的對于傳熱過程的影響是相當大的，其原因就是在于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很小，這一點在這里不再詳述。

   燃氣鍋爐資訊：http://

　　　 　　 　　

　　對于熱水鍋爐的防腐問題，北京中力創(chuàng)業(yè)機電設(shè)備有限公司采眾家之所說，結(jié)合自身實踐經(jīng)驗，給出如下五點建議：

　　(1)首先應(yīng)加強對鍋爐的管理工作。培養(yǎng)一支業(yè)務(wù)素質(zhì)高、責任心強的司爐管理隊伍，選取良好的鍋爐型號和適宜的除氧方式，結(jié)合當?shù)氐乃|(zhì)條件和管理水平作好鍋爐的運行管理和停爐保養(yǎng)。

　　(2)建立健全采暖管理制度，防止采暖系統(tǒng)滲漏，盡量減少補給水量。

　　(3)合理布置或改造熱水采暖系統(tǒng)管網(wǎng)，保證水循環(huán)暢通。同時將采暖系統(tǒng)末端的除污器也納入熱水鍋爐操作規(guī)程，加強定期排污、定期檢修;既要防止結(jié)垢，也要盡可能節(jié)水。在管網(wǎng)最高點設(shè)置集、排氣裝置，在鍋爐出水管、鍋筒及管網(wǎng)回路最高點設(shè)置排氣閥，在采暖系統(tǒng)回水干管上設(shè)置排污器，并在安裝排氣閥，定期排除循環(huán)水中的游離氣體。

　　(4)避免低溫腐蝕。要盡量選用低硫分的燃料油，或采用燃料脫硫、低氧燃燒或加吸收劑(石灰石)、吸附劑等，降低煙氣中硫的含量，減少酸液的產(chǎn)生。

　　(5)對于新安裝的熱水鍋爐，必須進行煮爐，消除鍋爐金屬表面油污和鐵銹，形成化學保護膜，防止氧腐蝕。

　　　 　　 　　

　　從熱水鍋爐燃料特性分析中知道，燃料中的揮發(fā)物含量越多時，在爐膛內(nèi)受熱后其析出溫度越低，而且也越容易著火。如燃料含碳量多，則其發(fā)熱量就高。中正熱水鍋爐詳細介紹。

　　對鏈條熱水鍋爐適應(yīng)的煤種應(yīng)該是，含有較多的揮發(fā)物含量以容易著火，又具有一定的含碳量以發(fā)出大量的熱量來保持足夠高的爐膛溫度的燃煤。

   

  中正熱水鍋爐

　　如果燃煤中的揮發(fā)物含量多而含碳量較少時，如褐煤，雖然容易著火，但因發(fā)熱量較低，無法開成足夠高的爐膛溫度，燃燒仍無法正常進行。當燃料中的含碳量高而揮發(fā)物含量較少時，如無煙煤，著火點將被推遲，熱水鍋爐燃燒過程無法全部完成，最終是大量的紅火被推出爐外。

　　對于鏈條爐而言，最適用的燃煤是即含有較多的揮發(fā)物容易著火、又含有較高的含碳量在短時間內(nèi)容易形成足夠高的爐膛溫度的煙煤。目前供暖熱水鍋爐燃煤常常不是單一的品種，而是來源不一、品種多樣、煤質(zhì)混雜。在這種情況下應(yīng)采用燃煤的搭配燃燒。搭配的原則是：讓搭配后的燃煤又含有較多的揮發(fā)物又應(yīng)具有較多的含碳量來保證較高的發(fā)熱值。