以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐。按照功能可分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐。

生物質(zhì)鍋爐的燃燒調(diào)整具備一些注意事項(xiàng)，具體包括：

(1)要嚴(yán)格控制好硬質(zhì)與輕質(zhì)燃料的混合比例，以及鍋爐燃料質(zhì)量，質(zhì)量不合格或有問題的燃料不能使用，也不能進(jìn)入爐內(nèi)燃燒。

(2)操作人員要隨時(shí)注意燃料性質(zhì)和質(zhì)量，并根據(jù)鍋爐實(shí)際燃燒情況進(jìn)行相應(yīng)的燃燒調(diào)整，嚴(yán)禁鍋爐出現(xiàn)超溫超壓、爐膛溫度降低以及出力降低等現(xiàn)象問題。

(3)一旦生物質(zhì)鍋爐燃燒過程中出現(xiàn)異常，操作人員應(yīng)及時(shí)采取措施，避免造成嚴(yán)重后果或使鍋爐受損甚至損壞。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)，中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

中正高品質(zhì)SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐

 

 

 

 

工業(yè)鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)，其主要是進(jìn)行燃料量的調(diào)整和風(fēng)量的調(diào)整，即為風(fēng)煤比的調(diào)整，其調(diào)節(jié)目的，是為了保證有適當(dāng)?shù)娜剂狭?，以適應(yīng)外界負(fù)荷需要，同時(shí)，保證鍋爐燃燒能穩(wěn)定進(jìn)行。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

 

1、熱水鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)建造的鍋爐房?jī)?nèi)。

2、鍋爐房不應(yīng)直接設(shè)在聚集人多的房間（如公共浴室、教室、觀眾廳、商店、餐廳、候診室等）或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。

3、鍋爐房若與住宅相連或設(shè)在多層建筑的地室，半地下室、第一層或頂層中，則須同時(shí)符合以下條件：

（1）鍋爐的額定出口熱水溫度低于或等于95℃；

（2）每臺(tái)鍋爐須有超溫報(bào)警裝置；

（3）用油或氣體做燃料的鍋爐須裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置；

（4）維護(hù)和定期試驗(yàn)每臺(tái)鍋爐的安全附件、報(bào)警裝置、連鎖保護(hù)裝置，以保證它們靈敏、準(zhǔn)確、可靠；

（5）地下室和半地下室中的鍋爐房須有安全疏散通道。

4、鍋爐房不宜設(shè)在高層建筑內(nèi)，但由于條件限制需設(shè)在其地下室、半地下室、第一層或頂層內(nèi)時(shí)，除應(yīng)符合本條第3款的條件外，還應(yīng)符合以下條件，并經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

（1）單臺(tái)鍋爐的額定熱功率小于或等于7MW；

（2）必須是用油或氣體做燃料的鍋爐；

（3）每臺(tái)鍋爐應(yīng)有超溫報(bào)警及連鎖保護(hù)裝置；

（4）鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)的抗爆措施。

（5）鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災(zāi)危險(xiǎn)性廠房相連，但若與其他生產(chǎn)廠房相連時(shí)，則基其只能安裝額定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐，且鍋爐房與生產(chǎn)廠房用防火墻隔開。余熱鍋爐不受此限制。

5、鍋爐房建筑的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

鍋爐間的外墻或屋頂至少應(yīng)有相當(dāng)于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如：玻璃窗、天窗、薄弱墻等）。此處不得直接與聚集人多的房間作通道、裝有易燃、易爆或其它危險(xiǎn)物品的房間相連。

6、鍋爐房應(yīng)符合下列要求：

（1）鍋爐房?jī)?nèi)的設(shè)備布置應(yīng)便于操作、通行和檢修；

（2）鍋爐房應(yīng)有足夠的光線和良好的通風(fēng)，以及必要的防凍措施；

（3）鍋爐房應(yīng)防止積水；

（4）鍋爐房?jī)?nèi)地面應(yīng)平整無臺(tái)階；

（5）鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件，與鍋爐應(yīng)有一定距離或采取其它措施，以防止受高溫?fù)p壞。

7、鍋爐房每層至少應(yīng)有兩個(gè)出口，分別設(shè)在兩側(cè)。

鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過道在內(nèi)）不超過12m，且面積不超過200m2的單層鍋爐房，可以只開一個(gè)出口。

鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，在鍋爐運(yùn)行期間，不準(zhǔn)鎖住或閂住。

8、在鍋爐房?jī)?nèi)的操作地點(diǎn)，以及壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等處，應(yīng)有足夠的照明。

9、對(duì)于由于條件限制需要在高層或多層建筑的地下室、樓層中或頂層設(shè)置鍋爐房時(shí)，每臺(tái)鍋爐的額定熱功率應(yīng)小于或等于2.8MW，且額定出水溫度小于或等于120℃。

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鍋爐煙氣中水蒸氣開始凝結(jié)的溫度稱為露點(diǎn)，露點(diǎn)的高低與很多因素有關(guān)。煙氣中的水蒸氣含量多即水蒸氣分壓高，則露點(diǎn)高。但由水蒸氣分壓決定的熱力學(xué)露點(diǎn)是較低的，例如，燃油鍋爐在一般情況下，煙氣中的水蒸氣分壓約為0．08～0．14絕對(duì)大氣壓，相應(yīng)的熱力學(xué)露點(diǎn)為41～52℃。

燃料中的含硫量高，則露點(diǎn)也高。燃料中硫燃燒時(shí)生成二氧化硫，二氧化硫進(jìn)一步氧化成三氧化硫。三氧化硫與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸氣，硫酸蒸氣的存在，使露點(diǎn)大為提高。例如，硫酸蒸氣的濃度為10％時(shí)，露點(diǎn)高達(dá)190℃。燃料中的含硫量高，則燃燒后生成的SO₂多，過量空氣系數(shù)越大，則SO₂轉(zhuǎn)化成SO₃的數(shù)量越多。不同的燃燒方式、不同的燃料，即使燃料含硫量相同，露點(diǎn)也不同。燃油中灰分含量很少，煙氣中灰分吸附硫酸蒸氣的能力很弱。所以，即使含硫量相同，燃油時(shí)的煙氣露點(diǎn)明顯高于燃煤，因而燃油鍋爐尾部受熱面的低溫腐蝕比燃煤嚴(yán)重得多。

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1、磨煤機(jī)問題的原因

1.1磨煤機(jī)通風(fēng)量不足，煤粉過細(xì)。

1.2磨煤機(jī)磨輥和磨碗的間隙過小。

1.3磨煤機(jī)彈簧加載力過大。

1.4“四塊”入倉頻繁。

1.5磨煤機(jī)運(yùn)行方式不合理，效率偏低。

1.6煤質(zhì)差。

2、解決問題的措施

2.1鍋爐運(yùn)行措施

2.1.1在保證煤粉細(xì)度合格的前提下，合理調(diào)整給煤量和風(fēng)量，盡可能保持磨煤機(jī)最大出力。

2.1.2根據(jù)負(fù)荷的不同，及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)。

2.1.3按照優(yōu)化后的直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)風(fēng)煤比曲線運(yùn)行。

2.1.4根據(jù)磨煤機(jī)磨碗差壓的大小來控制給煤量，以保證磨煤機(jī)的最佳載煤量。

2.1.5控制磨煤機(jī)出口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.2.1進(jìn)行制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)，確定最佳風(fēng)煤配比。

2.2.2加強(qiáng)輸煤設(shè)備檢查維護(hù)，防止“四塊”入倉。

2.3 停機(jī)檢修

2.3.1校驗(yàn)標(biāo)定磨煤機(jī)風(fēng)量，確保正確。

2.3.2 調(diào)整磨煤機(jī)磨輥和磨碗間隙。

2.3.3磨煤機(jī)彈簧加載力調(diào)整。

2.3.4磨煤機(jī)折向擋板開度調(diào)整。

2.3.5給煤機(jī)煤量定度校驗(yàn)。

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鍋爐吹灰的概念：

鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，受熱面會(huì)產(chǎn)生積灰和結(jié)焦，使得傳熱惡化，對(duì)于尾部煙道來說，由于可燃物的長(zhǎng)期積存，還會(huì)發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后就需要對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰工作，以清潔受熱面。

鍋爐吹灰的兩種形式：

（1）爐膛吹灰采用短吹灰槍，用于水冷壁受熱面的吹灰；

（2）煙道吹灰采用長(zhǎng)吹灰槍，用于過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器等受熱面的吹灰。

吹灰對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行的影響：

鍋爐吹灰會(huì)造成鍋爐負(fù)壓、汽溫、汽壓、負(fù)荷、水位的波動(dòng)，而且對(duì)不同的受熱面吹灰對(duì)鍋爐的影響也不相同，在吹灰過程中應(yīng)對(duì)這些參數(shù)加強(qiáng)監(jiān)視。關(guān)于鍋爐吹灰的影響，有以下幾個(gè)方面：

（1）吹灰對(duì)于燃燒的穩(wěn)定造成一定的影響，在吹灰過程中應(yīng)加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視工作；

（2）在低負(fù)荷運(yùn)行及燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不能進(jìn)行吹灰工作；同時(shí)，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低；

（3）由于吹灰會(huì)造成爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大，在吹灰過程中應(yīng)維持較大負(fù)壓以防止?fàn)t膛冒正壓。

提示：在吹灰操作中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)吹灰器的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)有吹灰器故障應(yīng)進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現(xiàn)有吹灰器卡在爐膛內(nèi)及出現(xiàn)泄漏情況應(yīng)立即停止吹灰，并及時(shí)做出相應(yīng)處理。

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調(diào)整鍋爐的水位一般來說是為了保持鍋爐汽包（鍋筒）水位的穩(wěn)定，而水位調(diào)整的步驟為：

（1）要控制好水位，必須對(duì)水位認(rèn)真監(jiān)視，原則上以一次水位計(jì)為準(zhǔn)，以電接點(diǎn)水位計(jì)為主要監(jiān)視表計(jì)。要保持就地水位計(jì)清晰、準(zhǔn)確。若水位計(jì)無輕微晃動(dòng)或云母片不清晰時(shí)，應(yīng)立即沖洗水位計(jì)，定期對(duì)照各水位計(jì)，準(zhǔn)確判斷鍋爐水位的變化；

（2）隨時(shí)監(jiān)視蒸汽流量、給水流量、汽包壓力和給水壓力等主要數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，立即查明原因，及時(shí)處理；

（3）若水位超過+50㎜時(shí)，應(yīng)關(guān)小給水調(diào)節(jié)門，減少進(jìn)水量，若繼續(xù)上升至+75㎜時(shí)，應(yīng)開事故放水門放水至正常水位，并查明原因。

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鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。DG型系列泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。                                       

主要結(jié)構(gòu)：

泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來平衡。軸封可為填料密封，也可為機(jī)械密封。轉(zhuǎn)子的支承僅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑動(dòng)軸承，稀油潤(rùn)滑，其它泵均采用滾動(dòng)軸承。

1、泵殼體部分

泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口與水平垂直。

2、轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。

3、軸承部分

該型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。

4、泵的密封

泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予以更換。

本型泵在使用時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，各型泵的填料及填料環(huán)的分布情況見表2，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。

6、曲線解釋

注：曲線圖系單級(jí)性能，葉輪名義直徑D2=134㎜，轉(zhuǎn)速n=2950r/min。級(jí)數(shù)級(jí)數(shù)增加時(shí)，揚(yáng)程按比例增加，流量不變。例如：3級(jí)揚(yáng)程系圖中曲線查得的揚(yáng)程乘3，4級(jí)乘4，其余類推。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。