工業(yè)鍋爐作為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的動力供應(yīng)設(shè)備之一,是主要的耗能設(shè)備。對鍋爐來講它的節(jié)能降耗對策,重要的是鍋爐機(jī)組的直接降耗,根據(jù)影響鍋爐熱損失大小的幾個主要因素,選擇節(jié)能鍋爐,調(diào)整和控制過量空氣系數(shù)等主要運(yùn)行參數(shù),有針對性的降低鍋爐的機(jī)械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失等三項主要熱損失,節(jié)約消耗燃料以提高鍋爐的熱效率。其次,盡量使鍋爐在運(yùn)行中采取有效的監(jiān)測手段,實(shí)行對鍋爐機(jī)組的單臺考核,以及企業(yè)內(nèi)部挖潛,達(dá)到節(jié)能降耗。
1.加裝燃油
經(jīng)燃油節(jié)能器處理之碳?xì)浠衔?,分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,細(xì)小分子增多,分子間距離增大,燃料的粘度下降,結(jié)果使燃料油在燃燒之前霧化、細(xì)化程度大為提高,噴到燃燒室內(nèi)在低氧條件下得到充分燃燒,因而燃燒設(shè)備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%,避免煙道中帶走之熱量,煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設(shè)備之燃油經(jīng)節(jié)能器處理后,由于燃燒效率提高,故可節(jié)油4.87%至6.10%,并且明顯看到火焰明亮耀眼,黑煙消失,爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結(jié)焦現(xiàn)象,并防止再結(jié)焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現(xiàn)象,達(dá)到環(huán)保節(jié)能效果。大大減少燃燒設(shè)備排放的廢氣對空氣之污染,廢氣中一氧化碳(CO)、氧化氮(NOx)、碳?xì)浠衔铮℉C)等有害成分大為下降,排出有害廢氣降低50%以上。同時,廢氣中的含塵量可降低30%—40%.安裝位置:裝在油泵和燃燒室或噴咀之間,環(huán)境溫度不宜超過360℃。
2.安裝冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器
燃?xì)忮仩t排煙中含有高達(dá)18%的水蒸氣,其蘊(yùn)含大量的潛熱未被利用,排煙溫度高,顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的途徑,冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中,回收高溫?zé)煔庵械哪芰浚瑴p少燃料消耗,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯,同時水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物,二氧化硫等污染物,降低污染物排放,具有重要的環(huán)境保護(hù)意義。
3.采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)
傳統(tǒng)鍋爐中,排煙溫度一般在160~250℃,煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài),不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知,鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得,未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到87%~91%.而冷凝式余熱回收鍋爐,它把排煙溫度降低到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱,提升了熱效率;冷凝水還可以回收利用。
4.鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)
余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%.超導(dǎo)熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件,與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以上,這是任何一種普通熱交換器無法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3.其工作原理如圖所示:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?,排放時高溫?zé)煔鉀_刷熱管,當(dāng)煙氣溫度>30℃時,熱管被激活便自動將熱量傳導(dǎo)至右邊,這時熱管左邊吸熱,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))在鼓風(fēng)機(jī)作用下,沿右邊通道反方向流動沖刷熱管,這時熱管右邊放熱,將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱,空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口,將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端,使排煙溫度降至接近露點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率,降低燃料消耗,達(dá)到節(jié)能的目的。
在工業(yè)燃油、燃?xì)狻?a href=http:///products/ranmeiguolu/ target="_blank">燃煤鍋爐設(shè)計制造時,為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃,可達(dá)250℃,高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi),同時也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用,降低生產(chǎn)成本,減少廢氣排放,節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個月回收,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
5.采用防垢、除垢技術(shù)
通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設(shè)備,優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng),軟化水設(shè)備可以去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子,使得水質(zhì)軟化,合理控制鍋爐的排污率,從而減少水垢,提高鍋爐熱效率。
6.采用燃料添加劑技術(shù)
在燃料中加入添加劑達(dá)到優(yōu)化燃料,達(dá)到降低煙垢,提高熱效率的目的;
7.采用新燃料
采用新型環(huán)保燃料油,達(dá)到降低燃油成本的目的。
8.采用富氧燃燒技術(shù)
空氣中氧氣含量≤21%.工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明:當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時,節(jié)能高達(dá)20%;鍋爐啟動升溫時間縮短1/2-2/3.而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集,使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%.富氧助燃是一種節(jié)能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來,隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要,富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國蓬勃發(fā)展。
9.采用旋流燃燒鍋爐技術(shù)
眾所周知,傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端,一是燃燒時有煙霧煙塵冒出,成為重要的污染源;二是煤渣燃燒不充分,能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較,有著的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%,比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%.由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng),比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%,揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的燃燒和利用,而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右,有22%的煙塵排向大氣層,純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達(dá)到了97%,而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右,正是由于這些原因,純無煙再節(jié)能燃燒技術(shù)可使?fàn)t溫從原來的1200℃提高到1500℃左右,提高了燃燒效率,節(jié)省了燃料,滿足了客戶的需求。
10.采用空氣源熱泵熱水機(jī)組替換技術(shù)
將現(xiàn)有的燃油(氣)熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機(jī)組;可節(jié)約能源消耗30%到50%。
隨著環(huán)境保護(hù)意識的提升和能源利用效率的重視,燃?xì)忮仩t排放標(biāo)準(zhǔn)也在不斷更新和改進(jìn)。針對山東地區(qū)的燃?xì)忮仩t排放標(biāo)準(zhǔn),新的規(guī)定為何?本文將為您詳細(xì)解答。 山東燃?xì)忮仩t排放新標(biāo)準(zhǔn)的出臺是為了減少大氣污染物的排放,保護(hù)環(huán)境,提高空氣質(zhì)量。這一標(biāo)準(zhǔn)的制定和執(zhí)行對于山東地區(qū)的環(huán)境改善具有重要意義。 根據(jù)最新的信息,山東燃?xì)忮仩t排放新標(biāo)準(zhǔn)要求燃?xì)忮仩t在運(yùn)行過程中,大氣污染物的排放濃度必須控制在合理的范圍內(nèi)。具體而言,針對二氧化硫、氮氧化物、煙塵等污染物,山東燃?xì)忮仩t排放新標(biāo)準(zhǔn)提出了更加嚴(yán)格的要求。 根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn),燃?xì)忮仩t的二氧化硫排放濃度不能超過X毫克/立方米,氮氧化物排放濃度不能超過X毫克/立方米,煙塵排放濃度不能超過X毫克/立方米。這些要求相較于以往的標(biāo)準(zhǔn)有了顯著提高,意味著燃?xì)忮仩t必須更加環(huán)保、高效。 為了滿足山東燃?xì)忮仩t排放新標(biāo)準(zhǔn),中正鍋爐是您的理想選擇。作為一家專業(yè)從事燃?xì)忮仩t制造的企業(yè),中正鍋爐一直致力于研發(fā)和生產(chǎn)環(huán)保型的燃?xì)忮仩t產(chǎn)品。中正鍋爐的燃?xì)忮仩t采用了先進(jìn)的燃燒技術(shù)和污染物凈化設(shè)備,能夠有效降低污染物的排放濃度,符合相關(guān)國家規(guī)定和地方標(biāo)準(zhǔn)。 中正鍋爐的燃?xì)忮仩t發(fā)貨現(xiàn)場 ...
在考慮建立或升級鍋爐房時,了解“鍋爐房設(shè)計價格”是一個關(guān)鍵步驟。這一價格不僅反映了初始投資的成本,還涉及到長期運(yùn)營效率和可持續(xù)性。作為專業(yè)的鍋爐供應(yīng)商和解決方案提供者,中正鍋爐在此領(lǐng)域擁有豐富經(jīng)驗,能夠提供高效、經(jīng)濟(jì)的鍋爐房設(shè)計方案。 首先,確定“鍋爐房設(shè)計價格”時需考慮的一個關(guān)鍵因素是鍋爐的類型和規(guī)模。中正鍋爐提供多種類型的鍋爐,包括燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐等,每種類型的設(shè)計和配置都會影響到最終的價格。 其次,“鍋爐房設(shè)計價格”也受到能效和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的影響。中正鍋爐的設(shè)計始終遵循最新的能效標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保規(guī)定,旨在幫助用戶減少能源消耗和降低排放,這在長期內(nèi)可以顯著降低運(yùn)營成本。 此外,“鍋爐房設(shè)計價格”也會受到定制化需求的影響。中正鍋爐能夠根據(jù)客戶的具體需求和場地條件,提供定制化的鍋爐房設(shè)計方案,這雖然可能會增加初期投資,但能更好地滿足用戶的特定需求,提高整體效率。 安裝和維護(hù)服務(wù)也是影響“鍋爐房設(shè)計價格”的一個重要因素。中正鍋爐不僅提供高品質(zhì)的產(chǎn)品,還提供全面的安裝、...
在探索現(xiàn)代工業(yè)鍋爐技術(shù)時,"雙鍋筒鍋爐原理"是一個關(guān)鍵詞,尤其是在燃?xì)怆p鍋筒鍋爐的領(lǐng)域中。中正鍋爐,作為行業(yè)中的領(lǐng)先者,其SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t正是這一原理的優(yōu)秀代表。在本文中,我們將深入探討“雙鍋筒鍋爐原理”,并特別關(guān)注中正鍋爐的SZS系列。 燃?xì)怆p鍋筒鍋爐原理是什么?中正鍋爐為您解答 首先,讓我們解答這個問題:燃?xì)怆p鍋筒鍋爐原理是什么?簡而言之,“雙鍋筒鍋爐原理”涉及兩個主要部分或筒體——一個是用于水和蒸汽的,另一個是專門用于燃燒和熱交換的。這種設(shè)計優(yōu)化了熱效率,使得鍋爐運(yùn)行更加高效和穩(wěn)定。 在中正鍋爐的SZS系列中,這種“雙鍋筒鍋爐原理”得到了充分的體現(xiàn)。SZS系列鍋爐是雙鍋筒、縱置式、D型布置的結(jié)構(gòu),它將爐膛(用于燃燒)和對流管束(用于熱交換)分開,確保了熱能的有效傳遞和利用。“雙鍋筒鍋爐原理”在此系列中的應(yīng)用,保證了鍋爐具有良好的熱傳遞效果和較高的熱效率。 進(jìn)一步深入到“雙鍋筒鍋爐原理”,我們會發(fā)現(xiàn)中正鍋爐的SZS系...
在中正鍋爐的產(chǎn)品線中,許多客戶常常詢問:“250萬大卡是多少噸位鍋爐?”這個問題實(shí)際上是在問關(guān)于導(dǎo)熱油鍋爐的熱輸出能力和其相當(dāng)?shù)恼羝仩t噸位。 250萬大卡是多少噸位鍋爐,歡迎咨詢中正鍋爐 首先,讓我們澄清一個常見的誤解。當(dāng)我們提到“250萬大卡是多少噸位鍋爐”時,我們實(shí)際上是在比較兩種不同類型的鍋爐:導(dǎo)熱油鍋爐和蒸汽鍋爐。導(dǎo)熱油鍋爐通常以大卡(卡路里)為單位來描述其熱輸出能力,而蒸汽鍋爐則以噸位來衡量其蒸汽產(chǎn)生能力。 在回答“250萬大卡是多少噸位鍋爐”這個問題時,需要注意的是,這兩種鍋爐雖然在能量轉(zhuǎn)換方面有相似之處,但是由于它們的工作原理不同,不能直接一一對應(yīng)。然而,為了讓客戶有一個大致的概念,我們可以通過能量轉(zhuǎn)換來進(jìn)行估算。 “250萬大卡是多少噸位鍋爐”的問題還涉及到單位轉(zhuǎn)換。一般來說,1噸蒸汽大約相當(dāng)于600萬大卡。因此,如果客戶詢問“250萬大卡是多少噸位鍋爐”,我們可以大致估計這相當(dāng)于一個0.4噸左右的蒸汽鍋爐。 中正鍋爐提供各種規(guī)格的導(dǎo)熱...
當(dāng)我們談?wù)摴I(yè)鍋爐時,經(jīng)常會聽到這樣一個問題:“各規(guī)格鍋爐的蒸發(fā)量是多少?”這不僅是鍋爐生產(chǎn)商和使用者關(guān)心的問題,也是很多研究機(jī)構(gòu)和行業(yè)專家關(guān)注的焦點(diǎn)。各規(guī)格鍋爐的蒸發(fā)量是多少,這一數(shù)據(jù)對于確定鍋爐的性能和選型至關(guān)重要。 工業(yè)鍋爐,特別是蒸汽鍋爐,其主要功能就是產(chǎn)生蒸汽。而鍋爐的蒸發(fā)量,簡單來說,就是在單位時間內(nèi),鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽量。這個數(shù)據(jù)能夠直觀反映鍋爐的性能和工作狀態(tài)。那么,各規(guī)格鍋爐的蒸發(fā)量是多少呢? 為了更直觀地呈現(xiàn)這一信息,我們?yōu)榇蠹覝?zhǔn)備了一個簡單的表格: 注意:上述表格中的數(shù)據(jù)僅為示意,實(shí)際的蒸發(fā)量需要根據(jù)鍋爐的具體型號和使用條件來確定。 回到我們的主題,各規(guī)格鍋爐的蒸發(fā)量是多少?其實(shí),這個問題并沒有一個固定的答案。因為蒸發(fā)量不僅與鍋爐的規(guī)格有關(guān),還與鍋爐的工作壓力、供水溫度、燃料類型等多個因素有關(guān)。 再次強(qiáng)調(diào),當(dāng)我們問“各規(guī)格鍋爐的蒸發(fā)量是多少?”時,我們實(shí)際上是想了解這臺鍋爐在標(biāo)準(zhǔn)工作條件下的最大產(chǎn)能。但在實(shí)際運(yùn)行過程中,蒸發(fā)量可能會因為多種原因而有所波動。 例如,當(dāng)鍋爐的燃料濕度增加時,其蒸發(fā)量可能會有...
燃?xì)忮仩t氮氧化物生成原理及其減少方法隨著工業(yè)的快速發(fā)展,燃?xì)忮仩t已經(jīng)成為了眾多企業(yè)的首選。然而,在燃?xì)忮仩t的操作過程中,我們不得不面對一個環(huán)境問題,那就是燃?xì)忮仩t氮氧化物生成。為了更好地理解這一問題并尋求解決方案,本文將深入探討燃?xì)忮仩t氮氧化物生成的原理及其減少的方法。 燃?xì)忮仩t氮氧化物生成原理: 熱力型NOx:這是燃?xì)忮仩t氮氧化物生成的主要原因。當(dāng)燃料中的氮與氧在高溫下反應(yīng)時,會形成熱力型NOx。爐膛內(nèi)溫度越高,產(chǎn)生的NOx量也越大。 燃料型NOx:這主要是由于燃料中的氮與氧反應(yīng)而來。燃?xì)忮仩t使用的天然氣中,氮的含量雖然較低,但在高溫下,氮和氧還是會發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致燃?xì)忮仩t氮氧化物生成。 快速型NOx:在燃燒過程中,氧氣與氮?dú)庠诤芏痰臅r間內(nèi)迅速反應(yīng),形成快速型NOx。這種NOx的生成與燃燒時間和反應(yīng)速度有關(guān)。 如何減少燃?xì)忮仩t氮氧化物的生成: 低氮燃燒技術(shù):通過調(diào)整燃燒器的結(jié)構(gòu)和燃燒方式,以降低燃?xì)忮仩t氮氧化物生成。例如,分級燃燒技術(shù)可以降低爐膛內(nèi)的高溫區(qū)域,從而減少NOx的產(chǎn)生。 選擇合適的燃料:選擇低氮含量的燃料可以直接減少燃料型NOx的生成。 燃燒優(yōu)化:通過優(yōu)化燃...