生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐是指采用生物質(zhì)能源為燃料,循環(huán)流化床燃燒方式的鍋爐設(shè)備。中正鍋爐作為專業(yè)的生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐制造廠家,對生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐進行了深入的研究。
生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐特點
與燃煤鍋爐相比,生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐主要存在“四高三低兩難”的特點,其“四高三低”主要體現(xiàn)在燃料上,即揮發(fā)分、氧、氫及水含量很高,而碳、硫和灰的含量則比較低(部分燃料還含有氯元素)。其“兩難”體現(xiàn)在燃燒不穩(wěn)定及積灰結(jié)渣腐蝕的一系列問題。
生物質(zhì)燃料富含大量堿金屬及堿土金屬,這導(dǎo)致生物質(zhì)燃料在燃燒過程中灰熔點降低,致使床料因粘結(jié)而結(jié)焦以及尾部受熱面的積灰粘結(jié),并造成高溫腐蝕和低溫腐蝕等問題。同時,生物質(zhì)燃料中水分的波動極大,含水率從10%到60%不等,而不同生物質(zhì)燃料又有很大的不同特性,這給生物質(zhì)燃燒穩(wěn)定性又增加了一些難度。
生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)用技術(shù)
就生物質(zhì)燃料的普遍特性,生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計需要注意以下幾點:
1、合理的床料
當(dāng)生物質(zhì)處于流態(tài)化燃燒狀態(tài)時,燃燒反應(yīng)所形成的KCI、K2O等堿金屬化合物將與床料的主要成分α-SiO2發(fā)生反應(yīng)生成K2O·nSiO2等低熔點物質(zhì),造成床料的粘結(jié)、結(jié)團以及結(jié)焦,所以不建議床料全部使用河砂,推薦使用高嶺土、粘土、煤灰渣等作為床料。
2、爐膛燃燒溫度
生物質(zhì)燃料揮發(fā)分高,固定碳含量低,其容易燃盡,但是生物質(zhì)燃料富含大量堿金屬元素導(dǎo)致其灰熔點很低(大部分在600-800℃)??紤]密相區(qū)物料流化特性,其燃燒溫度控制在750~800℃為宜,當(dāng)然也可以向其添加高灰熔點的惰性床料,保證物料的流化。
當(dāng)然如果燃料水分較高,那么可在密相區(qū)設(shè)置衛(wèi)燃帶(或采用小床面設(shè)計結(jié)構(gòu)),或者提高一次風(fēng)溫(減少燃料的干燥時間)來緩解燃燒不良的狀況。
3、過熱器高溫腐蝕
生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐燃燒生物質(zhì)燃料時,過熱器表面很容易出現(xiàn)積灰腐蝕等問題。受熱面腐蝕速度和管壁溫度有關(guān),當(dāng)玷污管壁溫度在500~700℃時,管壁腐蝕速率飆升,而高溫受熱面表面比較干凈,腐蝕大大減輕。所以推薦將高溫過熱器以屏的形式布置在爐膛內(nèi),利用循環(huán)物料對高溫過熱器表面的沖刷,減輕受熱面表面的灰粘結(jié),進而可大幅減少高溫腐蝕。
4、對流受熱面積灰
生物質(zhì)灰熔點低,燃燒時飛灰顆粒處于軟化或熔化狀態(tài),易發(fā)生積灰腐蝕,此時可采取可靠高效的旋風(fēng)分離器(中溫分離為佳),大大減少進入尾部對流受熱面的灰濃度,降低尾部受熱面積灰的可能。
對流管排釆用順列布置,選用大橫向間距,防止積灰搭橋且宜將尾部受熱面橫向分級布置并且加強吹灰(縮短吹灰周期)。
5、一次風(fēng)和二次風(fēng)的比例
因生物質(zhì)燃料的揮發(fā)分非常高,燃燒劇烈,所以需要及時補充氧量,二次風(fēng)的設(shè)計盡量多級布置,分段送氧。至于一次風(fēng)和二次風(fēng)的比例應(yīng)該根據(jù)生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐實際情況進行專業(yè)的計算,比例并不一致。
中正生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐采用大爐膛,低流速設(shè)計;讓管技術(shù)的應(yīng)用,降低沖刷磨損,鍋爐年運行時間不少于8000小時。同時,還采用鐘罩式風(fēng)帽,在布風(fēng)均勻的同時避免物料反串到風(fēng)室。
經(jīng)過長期研究試驗,中正鍋爐不但調(diào)整了生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐的一二次風(fēng)的送風(fēng)比例,優(yōu)化二次風(fēng)布置,合理設(shè)計爐膛受熱面,有效控制NOx的排放量;還優(yōu)化分離器結(jié)構(gòu),捕捉更細的未燃盡顆粒,多次循環(huán)燃燒,大大減小尾部飛灰含碳量。
中正生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐工作原理示意圖
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循環(huán)流化床鍋爐是一種利用煤粉、燃氣等燃料在循環(huán)流化床內(nèi)進行燃燒的鍋爐。 循環(huán)流化床鍋爐具有以下特點: 1. 燃燒效率高:循環(huán)流化床鍋爐采用了先進的流化床燃燒技術(shù),燃料在流化床內(nèi)充分燃燒,燃燒效率高,熱效率高。 2. 灰渣排放少:循環(huán)流化床鍋爐的燃燒溫度較低,灰渣中的碳含量較高,可用于煤矸石等資源的綜合利用,同時煙氣中的污染物排放量也較低。 3. 自動化程度高:循環(huán)流化床鍋爐采用全自動控制系統(tǒng),能夠自動調(diào)節(jié)煤粉供應(yīng)量、空氣流量、循環(huán)床溫度等參數(shù),實現(xiàn)自動化運行和監(jiān)測。 4. 適應(yīng)性強:循環(huán)流化床鍋爐適用于各種燃料,包括煤粉、燃氣、生物質(zhì)等,而且在不同負荷下仍能保持穩(wěn)定的運行性能。 循環(huán)流化床鍋爐的工作原理如下: 1. 燃料輸送:將燃料(如煤粉、燃氣、生物質(zhì)等)經(jīng)過制粉、輸送等設(shè)備送入鍋爐。 2. 燃燒過程:燃料在進入循環(huán)流化床后,在高速氣流作用下,形成液化床和氣固兩相流。燃料在流化床中燃燒,產(chǎn)生高溫?zé)煔猓瑫r燃料中的硫、氮等化合物被還原、氧化等反應(yīng),達到減少污染物排放的目的。 3. 循環(huán)床:循環(huán)流化床鍋爐中的床料由于受到氣流的沖擊和攪拌,產(chǎn)生了很強的循環(huán)流動,床料中的顆...
隨著國內(nèi)環(huán)保要求日益嚴格,燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出,循環(huán)流化床鍋爐已成應(yīng)用廣泛的高效低污染鍋爐產(chǎn)品。影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素是指導(dǎo)用戶日常管理操作的要點。因此,本文為大家總結(jié)了影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素有哪些? 影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素主要有:(1)當(dāng)煤種發(fā)熱量發(fā)生變化時,床內(nèi)熱平衡的改變會影響床溫也就會影響負荷。發(fā)熱量越高,理論燃燒溫度就越高,在密相區(qū)燃燒份額不變的前提下,床溫就會越高,汽溫、汽壓隨之升高,負荷升高。(2)煤的粒度發(fā)生變化時對負荷的影響。給煤粒度增大,則從床料中逸出的顆粒量減少,帶到后部受熱面的熱量減少,這樣鍋爐不能維持正常的返料,循環(huán)物料所應(yīng)該攜帶的熱量下降。這樣物料平衡和熱量平衡都被打破并且相應(yīng)地減弱,造成鍋爐負荷下降。(3)煤的含水量對負荷的影響。當(dāng)水分增加時,由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加,床溫會下降,但水分可以同時促進揮發(fā)分的析出和焦炭燃燒,扣除添加水分造成的排煙損失后,總的趨勢是床溫下降,負荷下降??偟膩碚f,影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素有風(fēng)量、風(fēng)速、物料濃度,它們的變化方向一致。 掌握影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素實現(xiàn)安全...
因熱效率高、燃料適用范圍廣,循環(huán)流化床鍋爐在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用。循環(huán)流化床鍋爐塌灰是運行中較為常見的問題,直接影響設(shè)備性能和正常生產(chǎn)。為確保鍋爐長期穩(wěn)定運行,中正鍋爐總結(jié)了幾大循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因。循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因循環(huán)流化床鍋爐塌灰即一次風(fēng)量和水冷風(fēng)室壓力經(jīng)常出現(xiàn)反向波動,一次風(fēng)量減小水冷風(fēng)室壓力增加,必須頻繁的根據(jù)床壓變化進行冷渣器的及時調(diào)整,才能穩(wěn)定運行,下面是循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因分析:1、內(nèi)部結(jié)焦高溫分離器運行時溫度與燃燒室溫度相近,有的甚至高于燃燒室溫度,導(dǎo)致進入旋風(fēng)分離器的循環(huán)灰溫度容易超過灰的變形溫度,造成結(jié)焦。此外,返料器漏風(fēng)也容易引起循環(huán)灰中碳燃燒而結(jié)焦。如鍋爐點火啟動時燃燒不良,或運行中風(fēng)量與燃煤粒度匹配不佳等原因?qū)е逻^多未燃細碳粒進入旋風(fēng)分離器而使循環(huán)灰中含碳量增加,造成二次燃燒而結(jié)焦,是主要的循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因。 2、有異物堵塞,造成返料通路阻斷。旋風(fēng)分離器頂部澆注料大面積脫落,進入料腿,堵塞通路,或者爐膛出口水平煙道處澆注料脫落,進入料腿,造成堵塞,也是循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因之一。 3、返料風(fēng)控制不好,...
循環(huán)流化床鍋爐屬于特種設(shè)備,安全生產(chǎn)管理要規(guī)范,安全附件的配備尤為重要。水位計是循環(huán)流化床鍋爐上主要安全附件之一,是司爐工經(jīng)常要維護保養(yǎng)的部件。關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗技巧很多用戶還不是很清楚,這里中正鍋爐為大家專業(yè)解答。 循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗步驟1、開放水旋塞,沖洗汽連管、水連管及玻璃板2、關(guān)水旋塞,沖洗汽連管及玻璃板3、開水旋塞,關(guān)汽旋塞,沖洗水連管及玻璃板4、開汽旋塞,關(guān)放水旋塞,恢復(fù)水位計運行 循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗過程持續(xù)時間不長,但是操作人員要做好安全防護,旋塞開關(guān)過程必須緩慢,防止汽水燙傷。 中正鍋爐在此提醒大家,鍋爐在運行中,含有的雜質(zhì)和鹽類會粘結(jié)到水位計視鏡玻璃表面,嚴重的甚至?xí)氯B通管,不能真實的反映出蒸汽鍋爐水位,可造成鍋爐滿水或缺水事故。為保證水位計的清晰靈敏,司爐工循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗每班至少一次。 中正鍋爐服務(wù)完善提供一站式鍋爐服務(wù)無錫中正鍋爐有限公司是一家知名的A級鍋爐制造廠家。憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙...
鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能加熱水或其它工質(zhì),以生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)(溫度、壓力和蒸發(fā)量)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其它工質(zhì)的設(shè)備。按照燃燒燃料的不同鍋爐可以分為燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐等幾大類。我國火力發(fā)電以燃煤鍋爐為主,常見的是層燃鍋爐、煤粉鍋爐和流化床鍋爐。 流化床鍋爐是利用氣固流態(tài)化燃燒方式生產(chǎn)蒸汽的裝置。流態(tài)化是固體顆粒床層在通入氣體后,在上升氣體曳力作用下顆粒狀的固體燃料和灰渣與空氣混合,交互作用,從而形成了類似液體性質(zhì)的狀態(tài)。已有的研究證實,由于顆粒大小及性質(zhì)的不同和氣體速度和物性的不同,可以形成不同的流化狀態(tài)。廣義的講流態(tài)化包含的流化狀態(tài),以氣體速度從小到大排列分別為固定床、散式流化、鼓泡床、騰涌、湍動床、快速床、氣力輸送。流化床鍋爐以所應(yīng)用的流化狀態(tài)區(qū)分可以分為兩種。一種以鼓泡流態(tài)化狀態(tài)進行燃燒,稱作鼓泡床鍋爐,在中國也稱為沸騰燃燒鍋爐。第二種燃燒室上部為快速床,下部為鼓泡床,稱作循環(huán)流化床鍋爐。采用化床鍋爐按照爐膛內(nèi)煙氣壓力的不同,還可以分為常壓流化床鍋爐和增壓流化床鍋爐。 循環(huán)流化床鍋爐的主要結(jié)構(gòu)是燃燒室(包括密相區(qū)和稀相區(qū))、循環(huán)回路(包括氣固分離器和返料系統(tǒng))和尾部煙道。與鼓泡流化床鍋爐相比,循環(huán)流化床鍋爐運行流化風(fēng)速高,性能參數(shù)更為優(yōu)異,特別是其鍋爐結(jié)構(gòu)易于大型化,因此在世界范圍成為了工業(yè)化程度的潔凈煤燃燒技術(shù),容量已達600MW超臨界參數(shù)等級,在難燃煤種、低熱值煤種和特殊燃料燃燒利用方面發(fā)揮了重要作用。
循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)過大時,會使回料器內(nèi)的床料直接送回到爐膛中,不能產(chǎn)生正常的料位差,形成不了對爐膛正壓的密封;返料器底部的流化風(fēng)過小時,回料器內(nèi)的床料就會流化不起來,造成回料器堵塞,返料不正常,床溫、床壓難以控制。 循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù),具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒,因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐,僅為100mg左右,并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫,脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單,其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫(PC+FCD)。 中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢,調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例,優(yōu)化二次風(fēng)布置,合理設(shè)計爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時,為降低企業(yè)鍋爐運行成本,中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計,縮小一次風(fēng)比例,調(diào)整布風(fēng)板阻力,選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率,有效降低廠用電,生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化...