“十三五”期間,中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強(qiáng)為主攻方向,大力淘汰落后產(chǎn)能,提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中,鍋爐作為重要的能源設(shè)備,在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?;さ绕髽I(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系, 五指山網(wǎng)帶爐生產(chǎn)廠家.
在信息技術(shù)日新月異的今天,企業(yè)發(fā)展與信息技術(shù)的關(guān)系日益密切,信息化管理已成為企業(yè)長期保持發(fā)展活力的助推器。中正鍋爐把握時代瞬息萬變的機(jī)遇,戰(zhàn)略前瞻,在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理,并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導(dǎo)、管理生產(chǎn)工作,有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高,更將進(jìn)一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì)。在此過程中,努力把公司打造成更加專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的工業(yè)鍋爐制造企業(yè),并更廣泛地參與國際競爭,成為具有全球競爭力的創(chuàng)新型制造企業(yè)。
中正鍋爐最新研發(fā)的低氮燃?xì)忮仩t是指使用天然氣或者沼氣等清潔能源作為鍋爐燃料的鍋爐,燃料自身產(chǎn)生有害物質(zhì)較低,再結(jié)合低氮技術(shù),能把氮氧化物的排放量有效控制在30mg/m3以內(nèi),符合環(huán)保要求。低氮燃?xì)忮仩t可適用于多個行業(yè),且鍋爐熱效率高,維護(hù)簡單,是市場上運(yùn)用較為廣泛的一種鍋爐。目前該種鍋爐技術(shù)參數(shù)可達(dá)到額定蒸發(fā)量1-110t/h,額定熱功率0.7-116MW。
新衡新材料在鍋爐設(shè)備選擇時始終堅(jiān)持環(huán)保理念,選用清潔能源天然氣作為鍋爐燃料,并對計(jì)劃引進(jìn)的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐和燃?xì)庹羝仩t提出多種溫度需求。為此,新衡新材料進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖袌稣{(diào)研,中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模大,實(shí)力強(qiáng),生產(chǎn)的燃?xì)忮仩t在煤改氣的推動下,銷量排名全國前三。其中,中正生產(chǎn)的YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐具有高溫低壓的特點(diǎn),控溫效果好,完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求;并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備,實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽?,可以大大減少熱能的損失,保證熱效率高達(dá)95%以上。另外,WNS系列燃?xì)庹羝仩t出力足,熱效率高,環(huán)保性能佳,可實(shí)現(xiàn)超低氮排放,用于解決企業(yè)的蒸汽需求。
結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題,中正鍋爐通過增加爐膛高度,加快爐排轉(zhuǎn)速,在對流區(qū)域加裝吹灰裝置,在爐排底部設(shè)計(jì)自動液壓清灰系統(tǒng)等措施,徹底解決了上述問題,大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量,使生物質(zhì)鍋爐房變成窗明幾凈、整潔美觀的工作場所, 五指山網(wǎng)帶爐生產(chǎn)廠家.
熱工測試:熱工測試工序是完成產(chǎn)品出廠前進(jìn)行一次模擬性能測試。本工序也是中正鍋爐在檢驗(yàn)產(chǎn)品最終性能質(zhì)量的一道最重要的工序,屬中正獨(dú)有。該工序可保證每一鍋爐的運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)需求,大大提高鍋爐的安全性和可靠性,并給以后鍋爐改進(jìn)提供可靠的參數(shù)數(shù)據(jù)。外包裝:以上工序全部全格,中正鍋爐即可對鍋爐實(shí)施外包裝,外包裝工序包括 塑料儲和包裝,保證鍋爐在運(yùn)輸過程中的安全性和外觀質(zhì)量, 五指山網(wǎng)帶爐生產(chǎn)廠家.
鍋爐是食用油行業(yè)的重要工業(yè)設(shè)備,為食用油加工中烘干/冷卻--熱風(fēng)烘炒--吸風(fēng)降溫--軋糝破碎/脫皮--蒸炒等繁瑣生產(chǎn)工序提供熱能支持。鍋爐是否可以長時間穩(wěn)定提供熱能對食用油廠的產(chǎn)品質(zhì)量起著直接影響。因此,選擇高質(zhì)量的節(jié)能環(huán)保鍋爐是每個食用油廠的必然趨勢,不但可以有效提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率,而且可以降低鍋爐運(yùn)行成本。