現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因?yàn)樗Y源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶，再由支管分配到每個(gè)車間。現(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式。

一直以來，鍋爐的售后服務(wù)都是用戶非常關(guān)心的問題，在購買鍋爐時(shí)，售后服務(wù)更是作為重點(diǎn)考察項(xiàng)。中正鍋爐歷經(jīng)行業(yè)變遷數(shù)十載，深知在鍋爐產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重的當(dāng)下，售后服務(wù)是有效拉開企業(yè)間差距的核心競爭力。在面對用戶鍋爐使用中遇到的每一個(gè)難題，中正鍋爐都視為己任，建立完善的售后機(jī)制，快速響應(yīng)，切實(shí)做到為用戶排憂解難。服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固市場之關(guān)鍵，中正鍋爐始終以用戶利益為己任，服務(wù)于社會，造福于社會。未來，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務(wù)體系，持續(xù)提升服務(wù)質(zhì)量，打造一個(gè)具有服務(wù)化優(yōu)勢的制造業(yè)品牌, 三門縣鍋爐審批.

SZL型水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。

中正鍋爐優(yōu)化了WNS系列燃?xì)庹羝仩t的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用的大直徑波紋爐膽不僅消除了熱應(yīng)力對爐體的影響，更保證了燃料的充分燃燒，配合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合嚴(yán)苛的環(huán)保要求，可謂中正鍋爐旗下典型的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。與此同時(shí)，為了減少排煙損失，充分利用煙氣余熱中水汽的汽化潛熱，中正鍋爐還在煙道尾部配置了冷凝器等節(jié)能設(shè)備，將排煙溫度降至60℃，鍋爐熱效率提升至98%以上。為了使海昌隱形眼鏡生產(chǎn)線的制造更為智能和高效，中正鍋爐采用了PLC智能控制器的配置，通過超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護(hù)功能，確保蒸汽鍋爐的運(yùn)行更為安全穩(wěn)定, 三門縣鍋爐審批.

中正WNS系列冷凝鍋爐爐體保溫采用全包裹式結(jié)構(gòu)，爐體和外表面之間無傳熱支架，外包采用鏡面不銹鋼覆膜材料，在鍋爐安裝后去掉覆膜，露出鏡面不銹鋼外包。外形整潔美觀，表面溫度低，散熱小。

中正鍋爐坡口加工由銃邊機(jī)來完成，其主要特點(diǎn)： 1、 該設(shè)備最大加工長充12米。 2、 可對板材進(jìn)行0-45度加工，能保證各種形式焊接坡口 3、 與口工質(zhì)量能達(dá)到直線度誤差小于0。3mm/m,總長充直 線度誤差小于1.5mm,表面光潔度達(dá)Ra6.3。卷圓工序是鍋爐外型基本成型的一道基礎(chǔ)工序。該工序 主要使用三繪萬能卷板機(jī)業(yè)完成。主要優(yōu)點(diǎn)有： 1、 最大可加工板厚30mm,最大板賞為2500mm,最大直 徑2600mm的筒體卷制。 2、 加工范圍大，可同時(shí)加工錐形筒體； 3、 自動(dòng)編程，工作效率高。 4、 鋼板不需要預(yù)彎，需且預(yù)彎質(zhì)量和成型的一致性較高， 能夠很好的保證后期組對裝配。

市場大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節(jié)能轉(zhuǎn)型升級、綠色增長帶來更多驚喜。