燃氣(油)鍋爐作為一種加熱設(shè)備，多年來一直應用于各種供熱領(lǐng)域。傳統(tǒng)的燃氣鍋爐系統(tǒng)必須安裝在鍋爐房內(nèi)，各個輔機比較分散，鍋爐房占地面積相應較大；而且為了能讓鍋爐運行，還需配置繁多的管道、閥門及控制線路等，結(jié)構(gòu)復雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，減少占地面積，而且便于整個系統(tǒng)的安裝，能夠用于室外。

在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結(jié)與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設(shè)計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3, 燃氣鍋爐危險性分析.

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣, 燃氣鍋爐危險性分析.

燃氣鍋爐危險性分析, 在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應用方面，中正鍋爐專業(yè)的PLC控制系統(tǒng)就是整個鍋爐系統(tǒng)的大腦。開啟自動功能后，控制器能根據(jù)系統(tǒng)當前采集到的現(xiàn)場信號，按用戶設(shè)置的模式，自動對系統(tǒng)進行控制，為眾多企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實保障。作為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)，上海鮮花港率先啟動了清潔能源的替代項目，急需引進以天然氣為燃料的環(huán)保型鍋爐。中正鍋爐憑借在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的取得技術(shù)成果，成為了上海鮮花港2號鍋爐房的設(shè)備供應商，為其量身定制了包含多臺WNS系列燃氣熱水、蒸汽鍋爐在內(nèi)的整套鍋爐系統(tǒng)，司爐人員通過簡單明了的控制系統(tǒng)操作界面，就能實現(xiàn)系統(tǒng)啟停、參數(shù)設(shè)定、數(shù)據(jù)查詢等功能，進行鍋爐運行狀況的分析。

中正鍋爐始終堅持技術(shù)創(chuàng)新，勇于突破，與上海交通大學合作研發(fā)設(shè)計了新一代的生物質(zhì)鍋爐。中正鍋爐研發(fā)人員通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，并大幅減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。

中正鍋爐受壓部件總裝工藝流程：配套f左右集箱固定于專用工裝上一裝配定位焊下集箱一鍋筒就位于專用工裝上一裝配定位焊下降管一下降管與左右集箱及鍋筒焊接一水冷壁管及后排污管裝配定位焊一水冷壁管及后排污管焊接一穿煙管及拉撐件并定位一煙管及拉撐件（脹）焊接一平齊煙管一清除鍋筒及集箱內(nèi)部雜物一封閉人孔及手孔等一水壓試驗f油漆。

鍋爐是食用油行業(yè)的重要工業(yè)設(shè)備，為食用油加工中烘干/冷卻--熱風烘炒--吸風降溫--軋糝破碎/脫皮--蒸炒等繁瑣生產(chǎn)工序提供熱能支持。鍋爐是否可以長時間穩(wěn)定提供熱能對食用油廠的產(chǎn)品質(zhì)量起著直接影響。因此，選擇高質(zhì)量的節(jié)能環(huán)保鍋爐是每個食用油廠的必然趨勢，不但可以有效提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率，而且可以降低鍋爐運行成本, 燃氣鍋爐危險性分析.