“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強(qiáng)為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系。

無論在鍋爐產(chǎn)品的品質(zhì)，還是在服務(wù)方面，中正鍋爐都竭盡所能做到完美。為了符合不同國家的工業(yè)鍋爐標(biāo)準(zhǔn)，中正鍋爐目前已先后取得了CE、DOSH、IBR等多項國際認(rèn)證，并在2019年順利完成了第四次ASME的換證審核工作，牢牢握緊美洲市場的“敲門磚”。同時，為了及時響應(yīng)海外客戶的需求，中正鍋爐已在巴基斯坦、德國、俄羅斯、印尼、菲律賓等國家和地區(qū)建立了海外服務(wù)中心。中正鍋爐一直以來以“一帶一路”沿線市場為重點，積極參加海外鍋爐展會，深入推進(jìn)與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的合作，充分發(fā)揮境外展會對貿(mào)易的促進(jìn)作用，助力外貿(mào)增長新動能的形成。

中正SHL系列散裝鏈條爐排燃煤鍋爐基本結(jié)構(gòu)由上鍋筒、下鍋筒、水冷壁、對流管束、省煤器、空氣預(yù)熱器等部件組成。鍋爐前部由水冷壁組成爐膛，并由前后水冷壁構(gòu)成前后水冷拱，上下鍋筒之間設(shè)置對流管束，管束設(shè)有橫向隔板，使煙氣橫向沖刷流動，鍋爐尾部布置省煤器和空氣預(yù)熱器。SHL鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結(jié)構(gòu)形式，更好地滿足了用戶的實際需求。在鍋爐對流管束和省煤器受熱面部位預(yù)留了吹灰器接口，對特殊燃料（尤其粘結(jié)性強(qiáng)的）可采取必要手段，防患未然。燃燒設(shè)備采用鱗片式鏈條爐排，分倉室通風(fēng)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈敏。燃燒系統(tǒng)運行穩(wěn)定，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，加之自身具有的旋風(fēng)除塵功能，使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環(huán)保要求。

在了解維達(dá)紙業(yè)的工況后，中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐（WNS15-1.25-Q）。為了實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)，中正鍋爐為該工程設(shè)計了蒸汽冷凝水回收的循環(huán)利用裝置；同時，此系列鍋爐燃燒適應(yīng)性廣，為了符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求，中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機(jī)，實現(xiàn)NOx的低排放，燃燒效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。中正鍋爐為維達(dá)紙業(yè)設(shè)計的鍋爐“煤改氣”方案結(jié)合其實際需求，與生產(chǎn)線的運行工藝條件完全一致。中正生產(chǎn)的鍋爐在投入運行后，實現(xiàn)了高效率、低排放，全自動安全運行，有效降低鍋爐運行成本的同時，也切實為環(huán)保做出了貢獻(xiàn)。

燃?xì)忮仩t維修和保養(yǎng), SZS系列燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)設(shè)計注重細(xì)節(jié)，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設(shè)計了對流區(qū)凝結(jié)水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結(jié)水對爐體腐蝕等，有效減少爐體維護(hù)工作量，延長鍋爐使用壽命。

燃?xì)忮仩t維修和保養(yǎng), 中正鍋爐受壓部件總裝工藝流程：配套f左右集箱固定于專用工裝上一裝配定位焊下集箱一鍋筒就位于專用工裝上一裝配定位焊下降管一下降管與左右集箱及鍋筒焊接一水冷壁管及后排污管裝配定位焊一水冷壁管及后排污管焊接一穿煙管及拉撐件并定位一煙管及拉撐件（脹）焊接一平齊煙管一清除鍋筒及集箱內(nèi)部雜物一封閉人孔及手孔等一水壓試驗f油漆。

對于中正鍋爐來說，工匠精神不只是一種理念、態(tài)度和傳承，更是一種植入企業(yè)研發(fā)、制造、營銷、服務(wù)和文化等各個環(huán)節(jié)的基因，一位位精益求精的匠人，數(shù)十年如一日的追求著職業(yè)技能愈加純粹，靠著鉆研和傳承，憑著專注和堅守，闡釋著工匠精神內(nèi)涵，締造一個又一個“中正制造”。