鍋爐制造設(shè)備廠家直銷, “十三五”期間,中國(guó)煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級(jí)、由大走強(qiáng)為主攻方向,大力淘汰落后產(chǎn)能,提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中,鍋爐作為重要的能源設(shè)備,在石油煉化過(guò)程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系。
一臺(tái)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié),中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間,高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn),上千個(gè)孔,不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。
在將冷凝式燃?xì)忮仩t打造為拳頭產(chǎn)品的同時(shí),中正鍋爐進(jìn)一步擴(kuò)大冷凝式燃?xì)忮仩t產(chǎn)品的矩陣。據(jù)了解,中正生產(chǎn)的冷凝式燃?xì)忮仩t已形成三大系列,分別為WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐,產(chǎn)品型號(hào)達(dá)100多種。目前該燃?xì)忮仩t技術(shù)參數(shù)可達(dá)到額定蒸發(fā)量1-110t/h,額定熱功率0.7-116MW,適用多行業(yè)需求。
鍋爐制造設(shè)備廠家直銷, 中正鍋爐出品的WNS系列燃?xì)忮仩t系統(tǒng)全套技術(shù)方案獲得眾多行業(yè)的青睞。高性能的WNS型燃?xì)庹羝仩t設(shè)備是供熱系統(tǒng)節(jié)能的根本保障。此款鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成,不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數(shù),并通過(guò)高效螺紋煙管減緩煙氣流速去充分吸收熱量,配合煙道尾部的節(jié)能裝置,使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上,已達(dá)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。
焊接自動(dòng)化也是中正鍋爐的顯著優(yōu)勢(shì)之一,先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝確保了鍋爐的焊接質(zhì)量,并且每一條縱、環(huán)焊縫均經(jīng)過(guò)100%的射線探傷;自動(dòng)管板焊不僅大幅提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)確保了WNS系列天然氣鍋爐的品質(zhì)無(wú)憂,備受大力神科技的青睞,并達(dá)成了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。
除了已推行多年的6S現(xiàn)場(chǎng)管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化,前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間,完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作,實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋,構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫(kù)。