鍋爐的經(jīng)濟(jì)運行負(fù)荷, 新時代造就新需求,隨著經(jīng)濟(jì)增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進(jìn)行轉(zhuǎn)變,各行業(yè)都面臨著無限機(jī)遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐,以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃?xì)忮仩t,助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級,在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時,彰顯了自身的價值。
鍋爐的經(jīng)濟(jì)運行負(fù)荷, 中正鍋爐以低氮節(jié)能技術(shù)為基礎(chǔ),致力于發(fā)展應(yīng)用廣泛的先進(jìn)技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)。通過這樣的方式,在全球范圍內(nèi)為各行各業(yè)提供熱源支持,推動未來的行業(yè)前沿事業(yè),實現(xiàn)各領(lǐng)域客戶的應(yīng)用夢想。中正鍋爐設(shè)計的低氮鍋爐氮氧化物排放可低至30毫克以下,廣泛運用于各行各業(yè),并受到海內(nèi)外市場的共同關(guān)注。
中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢,調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例,優(yōu)化二次風(fēng)布置,合理設(shè)計爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時,為降低企業(yè)鍋爐運行成本,中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計,縮小一次風(fēng)比例,調(diào)整布風(fēng)板阻力,選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率,有效降低廠用電,生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。
中正鍋爐的物聯(lián)網(wǎng)解決方案,具有設(shè)備監(jiān)控和專家管理等多個子系統(tǒng)。1企業(yè)司爐人員可通過PC、APP、大屏實時監(jiān)控鍋爐整體運行狀態(tài),實現(xiàn)故障報警、視頻監(jiān)控的實時上傳。同時,對鍋爐運行期間常見問題及處理措施,建立鍋爐專家管理知識庫,讓預(yù)案可查和專家在線診斷成為可能,實現(xiàn)了各個生產(chǎn)基地的智能化、精準(zhǔn)化管理,進(jìn)一步降低蒙牛乳業(yè)的運營成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。
一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié),中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間,高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn),上千個孔,不到二十個小時就能精準(zhǔn)完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進(jìn)的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害。
科技的力量,讓沼氣天然氣全比例混合燃燒成為可能,中正的力量,讓科技實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。未來,中正鍋爐仍將積極履行社會責(zé)任,大力發(fā)展綠色科技,為逐步實現(xiàn)人與自然的和諧相處而砥礪前行。