鍋爐經(jīng)濟運行是企業(yè)主要重視的問題之一，這不僅牽扯著企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且在能源日益短缺的今天，對節(jié)約能源、實現(xiàn)持續(xù)性協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義。排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟運行的指標之一（根據(jù)相關公式計算，排煙溫度每增加10~15℃，鍋爐熱效率就會降低1%左右）。

關于燃氣鍋爐房的設置探討, 7月11日，山東省生態(tài)環(huán)境廳下達通知要求濟南、淄博、濟寧等7個傳輸通道城市35t/h以下燃煤鍋爐要在2019年年底前基本淘汰，且要進一步提高對此項工作重要性的認識，加快推進燃煤鍋爐淘汰工作。據(jù)中正鍋爐山東區(qū)域市場負責人表示，近兩年，山東省出重拳，深度推行煤改氣，大力整治大氣污染問題。在此期間，中正鍋爐成功幫助東方華龍、紅?；?、國投中魯?shù)戎髽I(yè)完成燃煤鍋爐淘汰工作。后續(xù)，我們?nèi)詫⒗^續(xù)支持山東省大氣污染整治工作，持續(xù)為山東企業(yè)帶來全方位的服務。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

中正鍋爐SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，確保鍋爐安全穩(wěn)定運行。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進的低氮燃燒機，確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m３，減少了對環(huán)境的污染。

關于燃氣鍋爐房的設置探討, 在深入溝通后，中正鍋爐為Granit Unic的生產(chǎn)線量身定制了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐系統(tǒng)。該系列燃氣蒸汽鍋爐熱效率高達98%以上，且出力足，可實現(xiàn)自動化運行。同時，由于摩爾多瓦（Moldova）當?shù)厮|(zhì)的原因，鍋爐的給水硬度為7.5mmol/L，中正鍋爐技術人員根據(jù)高硬度水的狀況，對鍋爐系統(tǒng)中的水處理裝置進行了調(diào)整，為客戶完成了整個鍋爐系統(tǒng)的量身定制。

割邊：中正鍋爐割邊工序主要是針對外協(xié)的管板、錐形爐膽直段進行割邊、割坡口及削薄的一道加工工序。最大工作直徑為1400mm,可保證板邊端面平整、坡口尺寸準確及受壓件組焊的要求。鉆擴孔：我公司在加工各管板管孔時，先使用用數(shù)控切割機割孔，然后再使用搖臂鉆床擴孔的方法，來提高管孔的質(zhì)量。此方法的優(yōu)勢在于：1、不需要人工劃線，效率提高3倍。2、加工變形量小，應力低。3、切割位置和尺寸精度高。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數(shù)據(jù)庫, 關于燃氣鍋爐房的設置探討.