流化床鍋爐風(fēng)帽溫度, 一直以來,我國都是燃煤大國,一次能源將近70%來自煤炭,這個(gè)局面在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切,與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責(zé)任重大,作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè),中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案。
中正鍋爐積極響應(yīng)“中國制造2025”國家戰(zhàn)略,在技術(shù)研發(fā)方面不斷進(jìn)步,攜手更多優(yōu)秀國內(nèi)本土企業(yè)加快“走出去”的步伐。此次,中正鍋爐為新大東紡織(越南)有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統(tǒng)。紡織行業(yè)可謂耗能大戶,中正鍋爐結(jié)合越南當(dāng)?shù)厍闆r和客戶實(shí)際需求,為新大東紡織(越南)有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統(tǒng)。此款鍋爐環(huán)保高效、超負(fù)荷能力強(qiáng)、燃料種類適應(yīng)性廣;同時(shí),鍋爐爐膛由水冷壁管、前后拱及爐床構(gòu)成,本體后部布置了數(shù)個(gè)回程的對(duì)流管束,完全能夠滿足客戶精益制造所需的熱源動(dòng)力。整個(gè)蒸汽鍋爐系統(tǒng)不僅熱效率高,配套的除塵設(shè)備也滿足了當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求。
用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié),為用戶創(chuàng)造價(jià)值,是中正鍋爐一直以來堅(jiān)持的不懈追求。早在公司成立之初,中正鍋爐就開始逐步改革工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,將現(xiàn)代科技引入其中,實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率,更重要的一點(diǎn)是,各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn),同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì),調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例,優(yōu)化二次風(fēng)布置,合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時(shí),為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本,中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì),縮小一次風(fēng)比例,調(diào)整布風(fēng)板阻力,選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率,有效降低廠用電,生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%, 流化床鍋爐風(fēng)帽溫度.
從鋼板下料開始,中正鍋爐的每一道關(guān)鍵工序都采用了先進(jìn)的數(shù)控加工工藝,在確保鍋爐品質(zhì)的同時(shí),縮短了交貨時(shí)間。高效的自動(dòng)化生產(chǎn)線、充足的原材料備貨和科學(xué)的6S現(xiàn)場(chǎng)管理,保證了多臺(tái)SZS系列燃?xì)鉄崴仩t在約定時(shí)間內(nèi)高質(zhì)量完成交付。
流化床鍋爐風(fēng)帽溫度, 風(fēng)雨三十載,中正鍋爐始終專注環(huán)保、創(chuàng)新,始終踐行“為了人類未來”的企業(yè)使命,致力于為人類提供真正有益的技術(shù)。未來,中正鍋爐將堅(jiān)持綠色科技創(chuàng)新,為各行各業(yè)提供更加安全高效、節(jié)能環(huán)保的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品。