中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經(jīng)發(fā)展有著30年的發(fā)展歷史。近年來，中正鍋爐潛心打造綠色節(jié)能、跨境電商、科研創(chuàng)新“三駕馬車”，成為行業(yè)標桿，正加速通往國際工業(yè)鍋爐市場的步伐。

今年3月，中正鍋爐憑借出眾的產(chǎn)品與完善的服務被克明面業(yè)評選為優(yōu)質(zhì)供應商?？嗣髅鏄I(yè)股份有限公司從1984年開始從事掛面生產(chǎn)研究，如今已發(fā)展成為國內(nèi)掛面行業(yè)的佼佼者。最近，旗下子公司延津縣克明面業(yè)有限公司為擴大生產(chǎn)規(guī)模，新增了一條高檔掛面生產(chǎn)線。鍋爐作為其生產(chǎn)線的重要成員，對其規(guī)?；a(chǎn)起著舉足輕重的作用?？嗣髅鏄I(yè)對此次燃氣鍋爐的采購非常重視，對外進行了公開招標。中正鍋爐依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量成功中標，為其提供了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的中國江蘇省。得益于江蘇省對傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進的自動化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個集規(guī)模化、專業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統(tǒng)爐排托架采用角鋼加磨擦條的結(jié)構(gòu)形式，爐排托架不變形，主動爐排在輕軌上運行，出廠前進行72小時冷態(tài)試運轉(zhuǎn)，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運行。

燃氣鍋爐房標識標牌, 一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造商，中正鍋爐具備過硬的品質(zhì)和完善的服務，從最初的方案設計到最終完成鍋爐的制造、安裝和調(diào)試，保證了熱水鍋爐設備在采暖季的穩(wěn)定可靠運行，為群眾帶來了冬日里的溫暖, 燃氣鍋爐房標識標牌.