生物質(zhì)熱載體鍋爐廠家直銷, 近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設半導體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導體生產(chǎn)車間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設方的三星物產(chǎn)，通過認真的市場調(diào)研，考察了眾多國內(nèi)外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任，雙方首次合作自此開始。中正以其實際需求為基礎，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經(jīng)過多年運行驗證，2015年三星物產(chǎn)專門為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國內(nèi)外三百多家設備供應商中唯一獲此殊榮的設備供應商。

事實上，中正鍋爐的發(fā)展由粗放式轉為精細化的時候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設備中，確保整個產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時，嚴格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一，全面實施6S管理與信息化管理，通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法，推進精益生產(chǎn)，合理化布局企業(yè)廠房和先進加工設備，精簡加工步驟，節(jié)省原料用料，確保生產(chǎn)過程中的任何一個環(huán)節(jié)實現(xiàn)綠色制造, 生物質(zhì)熱載體鍋爐廠家直銷.

生物質(zhì)熱載體鍋爐廠家直銷, WNS型燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐結合國內(nèi)外先進技研發(fā)的新型鍋爐產(chǎn)品，該爐型所有產(chǎn)品均為整裝出廠，確保鍋爐能夠在用戶現(xiàn)場快速安裝，除需供水、供氣和電氣連接附件外，不要其他任何建筑結構和特殊的安裝工序，在鍋爐出廠前都進行了一系列的檢測和調(diào)試工作，保證了鍋爐出廠質(zhì)量。 該型鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統(tǒng)、儀表、節(jié)能器、冷凝器等組成。燃燒清潔、排放無污染、操作便捷、出力充足。燃氣蒸汽鍋爐一般可采用管道天然氣，液化天然氣，液化石油氣，壓縮天然氣等為燃料。

在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術力量。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節(jié)能裝置，通過高溫煙氣的回收利用，提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業(yè)切實達成節(jié)能降耗的目標。

焊接過程是鍋爐制造的的重要環(huán)節(jié)，是保證鍋爐的內(nèi)在質(zhì)量的重要基礎，所以世界各國的鍋爐檢驗機構和制造標準都把焊工管理，焊接工藝評定和管理作為鍋爐制造和監(jiān)造的重要環(huán)節(jié)，其目的就是要從根本上保證焊接質(zhì)量。對焊接的質(zhì)量控制最基本的就是焊工的考試，并按合格項目施焊，同時，要保證所有焊接都有相關的工藝評定作為支撐）并嚴格按照焊接工藝指導規(guī)定的參數(shù)規(guī)星的參數(shù)和要求執(zhí)行。這是保證焊握質(zhì)量穩(wěn)定的前提。當然影響焊接質(zhì)量的因素是多種多樣的，所以，中正鍋爐每道工序都進行檢驗，加強過程中的焊接參數(shù)控制，及時發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，消除缺陷，并促進新工藝的應用和推廣，從而保證優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，高效。

生物質(zhì)熱載體鍋爐廠家直銷, 信息時代，唯有雙向的溝通，開放心態(tài)才能保持長久發(fā)展，唯有不斷了解市場，改進技術，更新產(chǎn)品和服務理念，才能保持與時代共發(fā)展，共同進步。新的時代，新的機遇，中正鍋爐堅信無論是產(chǎn)品、服務，還是管理，都會向著更加國際化、專業(yè)化、人性化的方向加速前行。