現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設備，這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間?，F(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。

金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產(chǎn)品、管件制造商和供應商。隨著銷售網(wǎng)絡的日益擴展，金達爾準備在阿聯(lián)酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠，年裝機容量為35萬噸，準備補充DI管道的生產(chǎn)產(chǎn)能。鍋爐作為工廠的熱能設備，是廠區(qū)建設中必不可少的一環(huán)。金達爾負責人了解到很多印度企業(yè)都和中正鍋爐有過合作，隨即與中正鍋爐取得聯(lián)系。中正鍋爐還考慮到阿聯(lián)酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃氣鍋爐是金達爾集團的優(yōu)選，從而為其推薦了中正的節(jié)能環(huán)保型WNS系列燃氣鍋爐。

燃氣鍋爐供暖需要換熱, 在質量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質量監(jiān)控。

中正SZL系列鍋爐為雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐，寬大的爐膛設計不僅降低了熱負荷，還減少了爐內結焦的發(fā)生。鍋爐爐排下部多個獨立風倉和調風裝置的設計，可滿足燃料在不同燃燒階段所需風量，并通過精準配風來提高燃料利用率，具有出力足、效率高的特點。穩(wěn)定運行至今的中正SZL系列燃煤蒸汽鍋爐，獲得了申洲國際的信賴與好評。

此外，與技改前的燃煤鍋爐相比，中正燃氣鍋爐房的優(yōu)勢十分顯著，除了不需要設儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外，燃氣鍋爐的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。中正鍋爐為用戶設計的燃氣鍋爐房采用了全自動無人值守的DCS+變頻控制系統(tǒng)，不僅減少了司爐人員的配置，也減少了人為因素對鍋爐運行安全及運行效率的影響，確保了鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運行。所有運行參數(shù)可以實時傳輸?shù)焦究刂普{度中心，實現(xiàn)對鍋爐運行情況的遠程監(jiān)控，實時生成并存儲各種運行數(shù)據(jù)、各種報表，便于管理部門對鍋爐運行的監(jiān)督及管理, 燃氣鍋爐供暖需要換熱.

鍋爐或鍋爐零部件進行水壓試驗，符合下列情況時為合格：在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；當降到工作壓力后脹口處不滴水珠；水壓試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)明顯殘余變形；鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定工作壓力后不滴水珠。三十多年來，中正鍋爐始終將產(chǎn)品質量置于首位，在嚴苛的質量管理體系下，水壓試驗相關人員操作嚴格遵循《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》，工作壓力和試驗壓力認真仔細按照圖紙要求執(zhí)行，圓滿地完成了每一項鍋爐水壓試驗, 燃氣鍋爐供暖需要換熱.

走出去，學習國外行業(yè)先進技術; 走下去，響應客戶現(xiàn)場反饋，以更好的客戶體驗為標準，中正鍋爐將不斷進行科技變革，引領工業(yè)鍋爐行業(yè)科技創(chuàng)新。