近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因，江門專業(yè)的鍋爐除氧劑。

江門專業(yè)的鍋爐除氧劑，2021年1月4日下午，無錫中正鍋爐有限公司年度大會暨2020年度優(yōu)秀先進表彰大會在宜興生產(chǎn)基地隆重舉行，公司領(lǐng)導及全體員工300余人參加。會上，中正鍋爐總經(jīng)理張國平先生對公司這一年的成果進行總結(jié)，并提出了新一年的發(fā)展方向和奮斗目標。同時，公司還對先進集體和先進個人進行了表彰與頒獎。會議開始，中正鍋爐總經(jīng)理張國平先生緊緊圍繞2020年度企業(yè)改革發(fā)展情況曬成績、亮亮點，客觀詳實地匯報一年來的工作成績，實事求是地分析了工作中的短板和不足，并就2021年度的工作提出了規(guī)劃和部署。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

中正角管式燃氣鍋爐是利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點，因而得到較普遍的應用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。

此系列天然氣鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進技術(shù)和自身積累的經(jīng)驗設計而成的高性能鍋爐，在節(jié)能與環(huán)保效果方面具備突出優(yōu)勢。鍋爐采用大直徑波紋爐膽，增加了爐膽傳熱面積；煙管采用了螺紋煙管，強化傳熱，有效提高了鍋爐熱效率。同時，此系列鍋爐還采用燃燒優(yōu)化技術(shù)，不但確保燃料燃燒充分，而且可輕松實現(xiàn)氮氧化物的低排放。更值得一提的是，中正鍋爐還為中儲糧油脂（新鄭）有限公司量身定制了成套蒸汽鍋爐系統(tǒng)，切實達到節(jié)能降耗的目標，有利于該企業(yè)降低運行成本，提高經(jīng)濟效益。

熱工測試：熱工測試工序是完成產(chǎn)品出廠前進行一次模擬性能測試。本工序也是中正鍋爐在檢驗產(chǎn)品最終性能質(zhì)量的一道最重要的工序，屬中正獨有。該工序可保證每一鍋爐的運行參數(shù)符合設計需求，大大提高鍋爐的安全性和可靠性，并給以后鍋爐改進提供可靠的參數(shù)數(shù)據(jù)。外包裝：以上工序全部全格，中正鍋爐即可對鍋爐實施外包裝，外包裝工序包括 塑料儲和包裝，保證鍋爐在運輸過程中的安全性和外觀質(zhì)量，江門專業(yè)的鍋爐除氧劑。

對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng)新不僅指鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說，創(chuàng)新是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是企業(yè)制度、營銷方式的創(chuàng)新，都為中正鍋爐保持了永續(xù)的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。