YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐制造領域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內，大大提高產(chǎn)品質量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質的技術工人，確保了本體的制造質量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

山東東方華龍集團是一所大型石油綜合加工銷售企業(yè)，主要產(chǎn)品有汽油、柴油、丙烯、液化氣、油漿、石油焦及石油機械等。隨著全球綠色發(fā)展的不斷推進，化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構開始大規(guī)模調整。華龍集團抓住此次機遇，加快轉型升級，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。鍋爐作為其生產(chǎn)線上的一員“大將”，率先實現(xiàn)裝備革新。東方華龍集團計劃引進多臺節(jié)能環(huán)保型的導熱油爐來滿足生產(chǎn)線的需求。品質一直是中正鍋爐的生命線。在追求產(chǎn)品品質的道路上，中正鍋爐始終貫徹著一種對產(chǎn)品質量追求完美、對品質決不妥協(xié)的精神。這種“工匠精神”成功贏得了東方華龍的信任。中正鍋爐的銷售經(jīng)理在了解其實際需求后，為其提供了4臺1500萬大卡的燃氣(油)導熱油爐。此系列導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上。

中正YY(Q)L系列立式導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上。

中正出品的YY(Q)W系列燃油/燃氣臥式導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，且具有完備的安全監(jiān)測裝置，精密地控制工作溫度。

中正鍋爐在了解新衡新材料的實際需求后，為其量身打造了技術方案：新建1臺700萬大卡的YQW系列導熱油鍋爐，此系列燃氣導熱油鍋爐具有高溫低壓的特點，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求；并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應節(jié)能設備，實現(xiàn)高溫煙氣的余熱回收利用，可以大大減少熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。同時，此系列導熱油鍋爐為快裝結構，鍋爐整體驗收合格后整裝出廠，有效節(jié)約該企業(yè)的安裝時間與成本。

隨著國家日益嚴格的環(huán)保政策，中正鍋爐與時俱進，堅持創(chuàng)新研發(fā)。此次，中正出品的環(huán)保型燃氣蒸汽鍋爐與導熱油鍋爐憑借安全高效、節(jié)能環(huán)保等特性順利成為魯花集團綠色發(fā)展道路上強有力的助推器。