YQW系列燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗(yàn)平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命。

YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械出渣。YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐具備更精湛的本體加工工藝，具有多項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化生產(chǎn)線，充分保證爐體制作過程中的裝配精度及密封性能。同時(shí)該系列導(dǎo)熱油爐也具備更嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，管子采用熱絲自動焊，焊接完成后進(jìn)行在線X光射線探傷，廣獲海內(nèi)外用戶青睞。

中正YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐采用多回路盤管設(shè)計(jì)，受熱面足；爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器等多種類型的節(jié)能設(shè)備，根據(jù)用戶工藝條件進(jìn)行不同組合，充分利用煙氣余熱，鍋爐排煙溫度可降至90度，熱效率高達(dá)95%以上；同時(shí)配置先進(jìn)的控制系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)，保證全自動安全運(yùn)行。

中正導(dǎo)熱油鍋爐憑借低壓高溫，節(jié)能高效等眾多特性廣受用戶青睞。此次中正鍋爐服務(wù)團(tuán)隊(duì)來到了新衡新材料，為其導(dǎo)熱油鍋爐房進(jìn)行全方位的維護(hù)檢查，確保鍋爐長時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。

中正鍋爐在了解新衡新材料的實(shí)際需求后，為其量身打造了技術(shù)方案：新建1臺700萬大卡的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐，此系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐具有高溫低壓的特點(diǎn)，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求；并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽?，可以大大減少熱能的損失，保證熱效率高達(dá)95%以上。同時(shí)，此系列導(dǎo)熱油鍋爐為快裝結(jié)構(gòu)，鍋爐整體驗(yàn)收合格后整裝出廠，有效節(jié)約該企業(yè)的安裝時(shí)間與成本。

隨著國家日益嚴(yán)格的環(huán)保政策，中正鍋爐與時(shí)俱進(jìn)，堅(jiān)持創(chuàng)新研發(fā)。此次，中正出品的環(huán)保型燃?xì)庹羝仩t與導(dǎo)熱油鍋爐憑借安全高效、節(jié)能環(huán)保等特性順利成為魯花集團(tuán)綠色發(fā)展道路上強(qiáng)有力的助推器。