CFB燃煤鍋爐中，回料器上下料腿的松動風(fēng)主要用于解決回料器上下料腿的堵塞和松動問題。一般而言，回料器上下料腿的松動風(fēng)布置應(yīng)該遵循以下原則： 1.布置位置：松動風(fēng)應(yīng)該布置在回料器上下料腿與下部風(fēng)室之間的連接處，以便通過松動風(fēng)的作用將料流松動，避免物料在上下料腿內(nèi)部堵塞。 2.風(fēng)量控制：松動風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)該根據(jù)實際情況進行控制，一般而言，風(fēng)量應(yīng)該適中，過大容易造成物料在上下料腿內(nèi)過快流動，過小則可能無法達到松動的效果。 3.噴嘴布置：松動風(fēng)噴嘴應(yīng)該布置在上下料腿的下部，以便將氣流直接噴向堵塞的物料，達到松動的效果。 4.清潔保養(yǎng)：松動風(fēng)的噴嘴和管道應(yīng)該定期清洗和保養(yǎng)，避免灰塵和臟物堆積，影響松動風(fēng)的正常使用效果。 CFB燃煤鍋爐中使用松氣時，因為涉及到高壓氣體，可能會造成安全隱患，因此需要采取一系列的安全措施來確保操作過程的安全性。保障工人的生命財產(chǎn)安全。同時，也應(yīng)當(dāng)定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行。 中正鍋爐注重安全生產(chǎn)，為用戶提供安全保障。中正鍋爐在生產(chǎn)和使用過程中，始終把安全放在首位，加強鍋爐的安全管理和監(jiān)督，確保產(chǎn)品的安全可靠。同時，中正鍋爐也為用戶提供了全面的安...

煤機的播煤風(fēng)量過大或過小都會對煤機的運行產(chǎn)生不良影響。 如果播煤風(fēng)量過大，會導(dǎo)致以下問題： 1. 煤粉粒度過細，可能會導(dǎo)致煤粉成分不均勻，影響燃燒效果。 2. 煤粉流速過快，可能會導(dǎo)致煤粉飄散，影響燃燒效果。 3. 消耗大量的風(fēng)能，增加能耗成本。 4. 可能會導(dǎo)致煤機過載，影響煤機壽命。 如果播煤風(fēng)量過小，會導(dǎo)致以下問題： 1. 煤粉粒度過粗，可能會導(dǎo)致燃燒不充分，影響燃燒效果。 2. 煤粉流速過慢，可能會導(dǎo)致煤粉堆積，影響燃燒效果。 3. 可能會導(dǎo)致煤機工作不穩(wěn)定，影響煤機壽命。 因此，要保證煤機的正常運行，需要控制好播煤風(fēng)量，使其在合適的范圍內(nèi)。具體來說，應(yīng)該根據(jù)煤機的型號、煤種、燃燒條件等因素，選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量，并通過調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)機轉(zhuǎn)速等方式進行控制。同時，應(yīng)該定期檢查煤機的播煤風(fēng)量，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行調(diào)整，以保證煤機的正常運行。 流化床鍋爐是一種利用煤粉進行燃燒的鍋爐，如果給煤機的播煤風(fēng)量過大或過小，會對流化床鍋爐的運行產(chǎn)生以下影響： 1. 播煤風(fēng)量過大會導(dǎo)致煤粉粒度過細，流速過快，煤粉在爐膛內(nèi)難以被完全燃燒，影響燃燒效果和鍋爐的熱效率。 2. 播煤...

循環(huán)流化床鍋爐（Circulating Fluidized Bed Boiler，CFB）是一種高效、低排放的清潔燃煤技術(shù)。在循環(huán)流化床鍋爐中，布風(fēng)板（Distributor Plate）和風(fēng)帽（Air Cap）是關(guān)鍵部件，它們有助于實現(xiàn)燃料的均勻燃燒和氣固分離。以下是一些常見的布風(fēng)板和風(fēng)帽類型： 1. **孔板式布風(fēng)板**：孔板式布風(fēng)板是一種常見的布風(fēng)板類型，采用多孔的金屬板，孔徑和孔間距可以根據(jù)需要進行設(shè)計。它的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，但在某些情況下可能會導(dǎo)致氣流分布不均勻。 2. **噴嘴式布風(fēng)板**：噴嘴式布風(fēng)板采用多個噴嘴分布在床底，通過調(diào)節(jié)噴嘴的大小和分布來實現(xiàn)氣流的均勻分布。它的優(yōu)點是氣流分布較均勻，但制造成本相對較高。 3. **氣室式布風(fēng)板**：氣室式布風(fēng)板將床底劃分為多個獨立的氣室，每個氣室都有單獨的入口。這種布風(fēng)板可以有效地實現(xiàn)氣流的均勻分布，但結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜，制造成本也較高。 風(fēng)帽的種類主要有： 1. **圓頂式風(fēng)帽**：這種風(fēng)帽的頂部呈圓頂狀，有利于氣流的擴散和分布。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。 2. **錐形風(fēng)帽**：錐形風(fēng)帽的頂部呈...

工業(yè)鍋爐中的引風(fēng)機是鍋爐燃燒系統(tǒng)中非常重要的一個組成部分。為了確保引風(fēng)機的正常運行，通常需要進行聯(lián)鎖保護控制。本文將介紹引風(fēng)機的聯(lián)鎖保護啟動條件及步驟。

引風(fēng)機的啟動條件：

鍋爐給水泵啟動，給水系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值。

鍋爐循環(huán)水泵啟動，循環(huán)水系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值。

燃燒器點火，火焰點燃爐膛，產(chǎn)生煙氣。

煙氣流量達到引風(fēng)機起動風(fēng)量。

引風(fēng)機的聯(lián)鎖保護啟動步驟：

啟動給水泵和循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值。

啟動燃燒器點火程序，確保點火正常。

確認煙氣流量達到引風(fēng)機起動風(fēng)量，觀察風(fēng)機運行情況。

引風(fēng)機啟動正常后，才能繼續(xù)進行鍋爐點火操作。

引風(fēng)機的聯(lián)鎖保護控制，可以保證鍋爐系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。如果引風(fēng)機運行異常，可能會導(dǎo)致鍋爐燃燒不充分，產(chǎn)生大量一氧化碳等有毒氣體，對人員和環(huán)境都會造成嚴(yán)重的危害。

當(dāng)工業(yè)鍋爐的引風(fēng)機出現(xiàn)故障時，為了防止鍋爐進一步損壞和確保生產(chǎn)安全，需要進行聯(lián)鎖保護。下面是引風(fēng)機聯(lián)鎖保護啟動的詳細步驟和條件：

在引風(fēng)機啟動前，需要檢查引風(fēng)機的葉片、軸承、軸承溫度、軸承潤滑油等部件是否正常，確保引風(fēng)機的正常運行。

進行預(yù)熱

在啟動引風(fēng)機前，需要進行預(yù)熱處理。具體步驟為：將引風(fēng)機手動打開，運行10-15分鐘，讓引風(fēng)機內(nèi)的氣體溫度達到鍋爐工作溫度要求，同時也能夠檢測引風(fēng)機是否存在故障。

檢查聯(lián)鎖裝置

引風(fēng)機聯(lián)鎖保護啟動需要檢查聯(lián)鎖裝置是否正常。聯(lián)鎖裝置通常包括氣動和電動兩種，通過檢查聯(lián)鎖裝置是否與引風(fēng)機聯(lián)動以及聯(lián)鎖裝置是否處于正常工作狀態(tài)，確保聯(lián)鎖保護能夠正常工作。

啟動引風(fēng)機

當(dāng)檢查工作全部完成后，可以啟動引風(fēng)機。在啟動引風(fēng)機時需要按照操作程序，嚴(yán)格按照正常步驟進行操作，同時需要觀察引風(fēng)機的運行狀況，確保其正常工作。

中正鍋爐作為一家專業(yè)的工業(yè)鍋爐制造商，具有豐富的經(jīng)驗和技術(shù)，能夠為客戶提供高品質(zhì)的鍋爐產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。我們的鍋爐配備了先進的引風(fēng)機系統(tǒng)，確保鍋爐燃燒系統(tǒng)的正常運行。如果您有任何關(guān)于工業(yè)鍋爐的需求和問題，歡迎隨時聯(lián)系我們的客服團隊，我們將竭誠為您服務(wù)。

工業(yè)鍋爐中的引風(fēng)機是鍋爐燃燒系統(tǒng)中非常重要的一個組成部分。為了確保引風(fēng)機的正常運行，通常需要進行聯(lián)鎖保護控制。本文將介紹引風(fēng)機的聯(lián)鎖保護啟動條件及步驟。 引風(fēng)機的啟動條件： 鍋爐給水泵啟動，給水系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值。 鍋爐循環(huán)水泵啟動，循環(huán)水系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值。 燃燒器點火，火焰點燃爐膛，產(chǎn)生煙氣。 煙氣流量達到引風(fēng)機起動風(fēng)量。 引風(fēng)機的聯(lián)鎖保護啟動步驟： 啟動給水泵和循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值。 啟動燃燒器點火程序，確保點火正常。 確認煙氣流量達到引風(fēng)機起動風(fēng)量，觀察風(fēng)機運行情況。 引風(fēng)機啟動正常后，才能繼續(xù)進行鍋爐點火操作。 引風(fēng)機的聯(lián)鎖保護控制，可以保證鍋爐系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。如果引風(fēng)機運行異常，可能會導(dǎo)致鍋爐燃燒不充分，產(chǎn)生大量一氧化碳等有毒氣體，對人員和環(huán)境都會造成嚴(yán)重的危害。 當(dāng)工業(yè)鍋爐的引風(fēng)機出現(xiàn)故障時，為了防止鍋爐進一步損壞和確保生產(chǎn)安全，需要進行聯(lián)鎖保護。下面是引風(fēng)機聯(lián)鎖保護啟動的詳細步驟和條件： 在引風(fēng)機啟動前，需要檢查引風(fēng)機的葉片、軸承、軸承溫度、軸承潤滑油等部件是否正常，確保引風(fēng)機的正常運行。 進行預(yù)熱 在啟動引風(fēng)機前，需...

影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素主要有：
(1)當(dāng)煤種發(fā)熱量發(fā)生變化時，床內(nèi)熱平衡的改變會影響床溫也就會影響負荷。發(fā)熱量越高，理論燃燒溫度就越高，在密相區(qū)燃燒份額不變的前提下，床溫就會越高，汽溫、汽壓隨之升高，負荷升高。
(2)煤的粒度發(fā)生變化時對負荷的影響。給煤粒度增大，則從床料中逸出的顆粒量減少，帶到后部受熱面的熱量減少，這樣鍋爐不能維持正常的返料，循環(huán)物料所應(yīng)該攜帶的熱量下降。這樣物料平衡和熱量平衡都被打破并且相應(yīng)地減弱，造成鍋爐負荷下降。
(3)煤的含水量對負荷的影響。當(dāng)水分增加時，由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加，床溫會下降，但水分可以同時促進揮發(fā)分的析出和焦炭燃燒，扣除添加水分造成的排煙損失后，總的趨勢是床溫下降，負荷下降。
總的來說，循環(huán)流化床鍋爐負荷與風(fēng)量、風(fēng)速、物料濃度的變化方向一致，隨負荷的增減自動增減，具有良好的自動適應(yīng)性。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

隨著國內(nèi)環(huán)保要求日益嚴(yán)格，燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出，循環(huán)流化床鍋爐已成應(yīng)用廣泛的高效低污染鍋爐產(chǎn)品。影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素是指導(dǎo)用戶日常管理操作的要點。因此，本文為大家總結(jié)了影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素有哪些？ 影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素主要有：(1)當(dāng)煤種發(fā)熱量發(fā)生變化時，床內(nèi)熱平衡的改變會影響床溫也就會影響負荷。發(fā)熱量越高，理論燃燒溫度就越高，在密相區(qū)燃燒份額不變的前提下，床溫就會越高，汽溫、汽壓隨之升高，負荷升高。(2)煤的粒度發(fā)生變化時對負荷的影響。給煤粒度增大，則從床料中逸出的顆粒量減少，帶到后部受熱面的熱量減少，這樣鍋爐不能維持正常的返料，循環(huán)物料所應(yīng)該攜帶的熱量下降。這樣物料平衡和熱量平衡都被打破并且相應(yīng)地減弱，造成鍋爐負荷下降。(3)煤的含水量對負荷的影響。當(dāng)水分增加時，由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加，床溫會下降，但水分可以同時促進揮發(fā)分的析出和焦炭燃燒，扣除添加水分造成的排煙損失后，總的趨勢是床溫下降，負荷下降。總的來說，影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素有風(fēng)量、風(fēng)速、物料濃度，它們的變化方向一致。 掌握影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素實現(xiàn)安全...

循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)過大時，會使回料器內(nèi)的床料直接送回到爐膛中，不能產(chǎn)生正常的料位差，形成不了對爐膛正壓的密封；返料器底部的流化風(fēng)過小時，回料器內(nèi)的床料就會流化不起來，造成回料器堵塞，返料不正常，床溫、床壓難以控制。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)過大時，會使回料器內(nèi)的床料直接送回到爐膛中，不能產(chǎn)生正常的料位差，形成不了對爐膛正壓的密封；返料器底部的流化風(fēng)過小時，回料器內(nèi)的床料就會流化不起來，造成回料器堵塞，返料不正常，床溫、床壓難以控制。 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化...

循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)是指物料在爐膛內(nèi)的循環(huán)，顆粒團在一定氣流速度下，不再向上運動而是沿墻壁向下運動，顆粒不斷的上升、團聚、下沉循環(huán)往復(fù)，在流化床內(nèi)進行熱量和質(zhì)量的交換。外循環(huán)是指煙氣攜帶的顆粒經(jīng)爐外氣固分離器分離后再通過返料裝置返回爐膛的循環(huán)過程。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

中正鍋爐雙鍋筒循環(huán)流化床鍋爐

循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒方式的鍋爐設(shè)備，尤為適合劣質(zhì)煤燃料、生物質(zhì)散料。循環(huán)流化床鍋爐的流程包括內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)，是鍋爐的基本技術(shù)要點。那么循環(huán)化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)分別是什么意思呢？ 循環(huán)化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)是指物料在爐膛內(nèi)的循環(huán)，顆粒團在一定氣流速度下，不再向上運動而是沿墻壁向下運動，顆粒不斷的上升、團聚、下沉循環(huán)往復(fù)，在流化床內(nèi)進行熱量和質(zhì)量的交換。循環(huán)流化床鍋爐的外循環(huán)是指煙氣攜帶的顆粒經(jīng)爐外氣固分離器分離后再通過返料裝置返回爐膛的循環(huán)過程。正是循環(huán)化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)帶動了燃料的流化運動，促進燃料的充分燃燒。循環(huán)化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)運行原理動圖如下： 循環(huán)化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)運行原理 循環(huán)化床鍋爐優(yōu)勢顯著循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點，因而應(yīng)用廣泛。作為專業(yè)的循環(huán)流化床鍋爐廠家，中正鍋爐是一家擁有A級鍋爐制造資質(zhì)的大型工業(yè)鍋爐廠家，工裝設(shè)備先進，研發(fā)實力強。通過對鍋爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，合理控制循環(huán)化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)，使得鍋爐高效節(jié)能、排放環(huán)保，且連續(xù)運行時...

循環(huán)流化床鍋爐原理是：循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需的一次風(fēng)和二次風(fēng)分別從爐膛的底部和側(cè)墻送入，燃料的燃燒主要在爐膛中完成，爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。國際上這項技術(shù)在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用，并向幾十萬千瓦級規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展;國內(nèi)在這方面的研究、開發(fā)和應(yīng)用也逐漸興起，已有上百臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將是循環(huán)流化床飛速發(fā)展的一個重要時期。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg/Nm³左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。國際上這項技術(shù)在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用，并向幾十萬千瓦級規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展；國內(nèi)在這方面的研究、開發(fā)和應(yīng)用也逐漸興起，已有上百臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。那么循環(huán)流化床鍋爐的運行原理是什么，又有哪些優(yōu)缺點呢。 循環(huán)流化床鍋爐的運行原理 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg/Nm3左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 循環(huán)流化床鍋爐的運行原理為燃料經(jīng)破碎機破碎至合適的粒度后，經(jīng)給煤機從燃燒室布風(fēng)板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經(jīng)氣固分離器分離后，分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。經(jīng)分離器導(dǎo)出的高溫?zé)煔?..